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鑄造模擬分析的案例

鑄造模擬分析-鑄造缺陷對機械性能的影響
鑄造缺陷是否會影響鑄件性能? 一定會,而且涉及到缺陷的程度,以及是否位于關鍵位置上。這也是工業上一直擔心的問題,也是在鑄造中引入性能分析的 單純的結構分析軟件可以解決問題嗎? 目前的結構分析軟件,分析的是理想狀態。當然,分析過程中考慮了足夠的安全系數。但是,一旦鑄造缺陷過于集中,則完全破壞了“理想狀態”的假設。需要用到“聯合仿真”,也就是先用鑄造模擬軟件分析缺陷,再輸出到結構分析軟件中,具體過程是復雜的,這里不詳細描述。而Cast-Designer CDPE 使用的是同一套網格,可以直接耦合計算。 目前可以考慮的鑄造缺陷有哪些? 主要是一些會影響機械性能的缺陷,目前包括了縮孔、氣孔和殘余應力。 目前可以考慮的載荷有哪些? Cast-Designer CDPE是基于三維非線性有限元求解器,分析內容包括靜態加載、動態加載、熱加載三種。 C家精講,初衷是用最短的時間,分享一些鑄造工藝設計與分析的經驗。雖然是點點滴滴,愿能匯流成河,如果鑄友們喜歡, 請點“在看”或分享,也歡迎留言。 Cast-Designer 熱分析與DFM免費報告: 長按識別二維碼,填寫表格,獲得熱分析與DFM免費報告:
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熱模數計算基礎與Cast-Designer(鑄造模擬分析)中的熱模數
熱模數計算基礎與Cast-Designer(鑄造模擬分析)中的熱模數 1. 模數的定義 鑄件的凝固時間,取決于其體積與表面積的比,這一比值稱為“凝固模數”,簡稱“模數”。 用公式表示: M=V/A M:模數,cm V:鑄件體積, cm3 A:鑄件散熱面積, cm2 2. 模數的意義 各種形狀、重量、用途不同的鑄件,不論鑄件的形狀如何,只要模數相等,其凝固時間就相等或相近。 模數小的鑄件凝固時間短,模數大的鑄件凝固時間長。 鑄件中縮孔縮松的位置在鑄件最后凝固的部位,鑄件各個部位的凝固時間取決于該處的模數。 3. 模數的計算 鑄件結構有的簡單,有的復雜。復雜鑄件總是由簡單的幾何體與其交節點構成。所以,只要掌握簡單幾何體和其交節點的模數計算方法,對任何復雜鑄件均可應用模數法計算出冒口尺寸。 平板的模數計算: 長桿的模數計算: 立方體/內切圓柱體/內切球體: 長方體: 圓柱體: 當h≥2.5b時,就成為圓桿: 圓環體和空心圓柱體: 當b<5a時,將其視為展開的長桿體: 當b≥5a時,將其視為展開的板: (待續) C家精講,初衷是用最短的時間,分享一些鑄造工藝設計與分析的經驗。雖然是點點滴滴,愿能匯流成河,如果鑄友們喜歡請點贊轉發。 請點“在看”或分享,也歡迎留言。 如需申請 C3P Cast-Designer 軟件演示 請長按識別二維碼,填寫表格 我們將盡快與您聯系:
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新一代先進鑄造模擬分析軟件AnyCasting介紹
AnyCasting是韓國AnyCasting公司自主研發的新一代基于Windows操作平臺的高級鑄造模擬軟件系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的仿真系統,可以進行鑄造的充型、熱傳導和凝固過程的模擬分析。 早在1985年,我們就研制出了AnyCasting?軟件核心求解器,1990年開始推廣為商業化軟件,通過多年來為大量不同領域如汽車、電子、重工、連續鑄造行業的客戶提供鑄造工程咨詢服務,AnyCasting?積累了豐富的鑄造工程經驗,并不斷地將實際的工藝經驗在軟件功能中得以實現,使得 AnyCasting日益成為當今世界上技術最先進,包含豐富實際工程經驗的鑄造模擬分析軟件系統。 AnyPRE 更多內容 作為AnyCasting的前處理程序,anyPRE可以實現CAD模型的導入,有限差分網格的劃分,模擬條件的設置,并調用AnySOLVER進行求解。使用anyPRE,您可以進行多種設置包括工藝流程和材料的選擇來模擬鑄造成型過程,設置邊界、熱傳導和澆口條件,也能通過特殊功能模塊來設置一些設備和模型。另外,你還可以通過anyPRE提供的CAD功能來查看、移動/旋轉實體坐標系統。 AnyMESH 更多內容 anyMESH能編輯由anyPRE生成的網格文件。 您可以輕松地修改網格信息而不改變幾何模型。 AnyDBASE 更多內容 作為一個能概括鑄造成型中熔體,模具和其他材料性能的數據庫管理程序,anyDBASE主要分為常規數據庫和用戶數據庫。
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尋找高壓鑄造模擬工程師 (兼職項目)
尋找高壓鑄造軟件工程師 (兼職項目) 本公司有一批設計項目,尋求能做高壓鑄造模擬分析的工程師。 專業要求: 鑄造、材料成形、模具設計等專業;鑄造專業優先,本科以上學歷。碩士和博士優先. 工作經驗: 具備相關工作經驗者優先,熟悉MAGMA/Anycasting/Flow3D 等軟件者為佳。 技術要求: 了解計算機有限元分析方法和材料物理理論,至少熟悉一種高端CAD軟件,如 UG/CATIA/PRO-E。能夠對設計提出修改意見。 報酬面議 有意者請發郵件至 3ddesignlab@gmail.com 謝謝!
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鑄造模擬分析圖1
低壓鑄造模擬分析
用FLOW3D做低壓鑄造模擬分析,是一個高效的使用軟件。只要是低壓鑄造的產品而不管產品大或小,大部分的計算時間不超過10小時的,一般都在七個小時左右的(電腦配置為:CPU是PD925、內存為2G、獨立顯卡、主板是華碩P5LD2-X、操作系統是WIN2003),其它模擬軟件達不到這個時間和模擬精確度的(如果使用多路多核電腦,差不多兩個小時左右就可以計算完成的)。 低壓鑄造的填充過程是較為緩慢的,偶爾還是會有高低的差異。對于低壓鑄造模擬,必須還要模擬凝固結果,只看填充過程是沒多大意義的。 低壓鑄造凝固分析截圖: 此產品的低壓鑄造填充視頻: http://www.56.com/u11/v_MjcwNDk5Njg.html
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ADSTEFAN鑄造模擬分析流程
ADSTEFAN的鑄造過程模擬分析模塊通過求解傅立葉熱傳導方程,包括鑄件凝固過程中結晶潛熱的釋放,進行熱流動計算,進而可得到一系列運算結果:流動過程、溫度分布;時間、壓力、速度;固相分數;氣泡、縮孔/縮松等缺陷。 前處理 CAD完成造型以后,將文件轉換為合適的文件格式(STL格式);再將文件導入ADSTEFAN的網格剖分工具進行網格的生成;進行數值模擬的參數設定:設定鑄件、鑄型以及金屬液的熱物性參數、初始條件、邊界條件及運行參數 數值運算 在前處理中設置完各種參數后,就可以運行ADSTEFAN求解器進行自動數值運算 后處理 利用可視化圖形技術,本模塊可三維動態地顯示鑄件的充填過程、凝固過程的流場、溫度場和應力場等,也可查看熱節或縮孔、縮松、夾渣缺陷的生成分布情況;若發現不合理,可返回工藝CAD造型部分,修改工藝。
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EKKcapcast——世界唯一六面體有限元鑄造模擬軟件
[p=28, null, left]EKKcapcast軟件是目前市場上唯一使用六面體有限元網格技術的鑄造模擬分析軟件。其特點是計算模擬精確、高效,計算速度快及使用方便。其模擬結果最接近實際鑄件。EKK在美國及日本擁有廣泛的用戶并擁有很高的聲譽。在日本市場,擁有豐田,本田,尼桑,日立,五十菱,馬自達和雅馬哈等主要客戶。 ?主要功能模塊 1.EKKLaunch Pad – 軟件功能模塊管理 2.KENT –智能有限元網格自動生成 3.MESHID& CAPOST – 前、后處理 4.CAPFD –流場計算 5.CAP –熱、凝固計算 6.PORO – 縮孔、縮松、氣孔(鑄鐵、有色合金) 7.CAPST –應力、變形計算 ?應用范圍 1.高壓鑄造 (包括真空及壓射沖頭模擬) 2.低壓鑄造 3.半固態鑄造、觸變成型 4.金屬模重力鑄造(包括傾轉澆注) 5.擠壓鑄造 6.砂型鑄造(包括粘土砂、樹脂砂等) 7.離心鑄造 8.消失模鑄造 9.熔模鑄造 10.其他特殊功能定制 應用案例: 寶馬汽車鎂合金儀表板高壓鑄造案例 -該圖顯示開模時鑄件溫度的模擬結果 想了解更詳細介紹,請訪問 http://www.hysim.com
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鑄造工藝模擬分析6月大酬賓(歡迎來參考)
砂型鑄造、高壓鑄造、低壓鑄造 、重力鑄造、傾斜澆鑄、熔模鑄造、殼型鑄造、擠壓鑄造鑄造工藝模擬分析, 1500元分析一次,3000元(1次分析+2次優化分析),僅限6月。 1、如果您公司正在進行新產品的工藝嘗試; 2、如果您的產品正想進行優化而無從下手; 3、如果您也正想通過CAE模擬仿真技術知曉 氣孔、縮松等充型、凝固缺陷位置; 4、如有想學習CAE仿真軟件(個人,企業),想要鑄造CAE仿真軟件安裝包(procast,anycasting) 歡迎聯系我們 Q490649903.
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《攜手創新 鑄就輝煌》AnyCasting 2006中國巡回研討會即將登場
邀 請 函 尊敬的鑄造界同仁: 2006年即將過去,業已成為世界鑄造業發展重心的中國鑄造業又將創造一個新的發展記錄。但在高速發展的同時,我們也看到了中國鑄造業存在技術競爭力缺乏、產品附加值不高、能耗過高、發展后勁不足的跡象。近幾年中國的鑄造企業都在積極進行技術改造,除引進先進設備以外,利用先進的計算機模擬技術來降低生產成本、縮短產品上市周期、降低能耗和污染、提升企業的技術競爭力,已經被越來越多的鑄造企業所認知和應用。在工業發達國家,鑄造模擬分析CAE技術已經得到了大規模的普及,成為鑄造企業技術工藝開發的一項必備手段。 韓國AnyCasting公司作為高級鑄造模擬分析軟件供應商的佼佼者,憑借專業的工程咨詢服務以及易學易用、分析精確的軟件技術聞名業界,著名的用戶包括:Samsung / LG / Suzuki / Honda / Nissan / Ford / Hyundai / 重慶長安汽車 / 渝江壓鑄 / 浙江萬豐 / 北方重工 / 香港宜安 / 清華大學 / 哈爾濱工業大學 / 東北大學 / 華南理工大學等。 感謝每一位客戶以及鑄造界各方人士多年以來對AnyCasting公司的支持,AnyCasting公司即將在全球同步發布AnyCasting V2.4版本。為了讓更多的中國客戶能親身體驗到AnyCasting軟件方便、強大的操作性能,學習如何利用AnyCasting軟件解決壓力鑄造、金屬型鑄造、砂型鑄造、精密鑄造以及其它特種鑄造工藝中出現的缺陷問題并改善工藝流程的成功經驗,AnyCasting公司將于11月到12月間,在寧波、深圳、重慶、青島四地舉行產品研討會,誠邀各地的鑄造界同仁撥冗出席,與眾多鑄造業精英及鑄造模擬分析專家一起探討如何運用先進的計算機技術進行技術創新,共同鑄造輝煌!
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華鑄CAE/ InteCAST—鑄造工藝分析軟件集成系統
德國西門子公司指定該系統是中國出口到該公司鑄件的首選模擬軟件;豐田汽車公司(日本總部)采用該系統對近10個關鍵鑄件的工藝進行模擬分析優化;新家坡(馬來西亞)天鵝金工已購買該系統,華鑄CAE是目前國內唯一走出國門的鑄造模擬分析系統。
鑄造分析軟件介紹
目前,在鑄造仿真模擬方面有許多成熟的軟件,例如:德國的Magma soft,美國procast,以及Flow 3D 等等,國內華中科技大學材料學院開發的華鑄,清華的鑄造之星等等。不過國內的相比國外的幾個軟件而言是有點孫色,但是還說得過去。相信會逐步趕上,畢竟國外在這方面起步較早而且開發資金較多。 現在許多高校都還沒有相當的資金來購買這些軟件,只有一部分demo版的軟件在使用,但是Magmasoft很難得到。半年一次的驗證碼使得DB很難。所以現在大多使用procast and Flow 3D 。我使用的就是這兩個東東。 procast 采用有限元法,而Flow 3D采用有限差分法。相比而言procast在鑄造工藝模擬分析方面比Flow 3D更強大些,不過Flow 3D也有其優勢。
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鑄造模擬分析圖2
來Anycasting體驗軟件
活動介紹: AnyCasting是國際先進的鑄造模擬分析軟件。它的模擬準確、操作簡單、網格處理快速、分析結果直觀等特性被國際鑄造界專業人士和科研人員推崇,這也是AnyCasting能夠成功實施并長期應用的關鍵。 應廣大工程技術人員的要求,AnyCasting中國代表處舉辦的體驗日活動,為大家提供學習認識AnyCasting軟件、并親自體驗和使用的平臺。 適應對象: 技術主管、項目主管、模具設計/工藝設計工程師、大專院校師生、科研工作者等。 活動內容: 本活動的目標主要是讓參與者了解AnyCasting軟件的操作界面,功能模塊。體驗如何操作AnyCasting軟件對各種鑄造工藝進行模擬分析。結合模擬結果發現工藝設計、模具設計的潛在問題。 ·前處理部分 ·后處理部分 –幾何模型導入,裝配等 –設置實體 –網格劃分 –模擬條件的設置 –流場、凝固場、溫度場、速度場的分析結果查看 –困氣、冷隔、縮孔縮松的分析結果查看 ·求解器部分 ·數據庫部分 –流體分析, 凝固分析 –數據庫功能及用戶自定義數據庫的創建 活動安排: 日 期: 每月第三個周二 時 間: 早上9:30 – 下午4:30 地 點: AnyCasting中國代表處 上海蓮花路1733號513室 本次活動為免費技術交流,報名者請聯系:吳小姐 電話:021-58205816 傳真:021-58205816-19 郵件:adawu@anycasting.com.cn 主講: 馬洪亮 碩士 AnyCasting中國區技術支持 哈爾濱工業大學材料科學與工程碩士,大型國營鑄造企業工作經驗,具有多種鑄造工藝經驗并精通CAE技術在鑄造行業的應用。
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提供鋁合金鑄造模擬分析
鑄造工藝CAE仿真分析,工藝類型:壓鑄、砂型鑄造、低壓鑄造、重力金屬型鑄造、熔模鑄造等;免費模流分析,出具分析報告(電子版)。 分析需要提供的資料:材料牌號、鑄造工藝、模具材料、數模文件(要求格式*. stl 文件包括:體腔、澆口杯、模具、澆道系統、文件獨立保存) 微信:yupeng785218(注明:模流分析
FLOW-3D CAST鑄造模擬分析
FLOW-3D CAST 為金屬鑄造工藝提供完整的流動和熱解決方案。該仿真提供了對鑄件的填充和凝固的詳細仿真分析,同時跟蹤不同類型的判據,如:充型、凝固、孔隙、表面氧化物、夾帶的空氣和卷氣、熱應力和變形等各種缺陷。 FLOW-3D CAST 還可以分析模具的熱平衡以及其他性能,FLOW-3D CAST 可以模擬砂芯發氣,甚至可以模擬鋁液除氣等。仿真分析優化可縮短模具的開發時間,加快產品上市時間并提高產量。FLOW-3D CAST 使設計人員在使用新鑄造工藝或新合金材料時節省設計時間和開發成本。 結合直觀友好的用戶界面,FLOW-3D CAST 通過成功的項目,為建模人員提供精確的填充和凝固缺陷預測。包括砂型、金屬型、高壓鑄造,建模人員可以使用最符合工藝要求的套件。"
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ADSTEFAN鑄造模擬分析軟件介紹
ADSTEFAN是日本日立公司開發的鑄造過程仿真軟件,是為評價和優化鑄造產品與鑄造工藝而開發的專業CAE系統,ADSTEFAN利用有限差分技術、數據庫技術和可視化技術,根據傳熱理論、流體力學以及金屬凝固理論等對鑄造過程進行仿真,從而模擬出在鑄件充型、凝固和冷卻中的流場、溫度場、應力場和微觀結構,并根據這些物理場預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。 ADSTEFAN的特點 http://product.caenet.cn/ShowProductNewsDetail.aspx?ProductID=129&ID=337
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