高性能制造的案例
航空航天高性能制造，激光增材制造技術(shù)大有可為
航空航天制造是當(dāng)今世界科技強(qiáng)國(guó)競(jìng)相發(fā)展的重點(diǎn)方向之一，其發(fā)展離不開(kāi)兼具輕量化、難加工、高性能等特征的航空航天金屬構(gòu)件。激光增材制造技術(shù)為高性能金屬構(gòu)件的設(shè)計(jì)與制造開(kāi)辟了新的工藝技術(shù)途徑，可解決航空航天等領(lǐng)域發(fā)展過(guò)程中對(duì)材料、結(jié)構(gòu)、工藝、性能及應(yīng)用等提出的新挑戰(zhàn)。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外在激光增材制造的新材料制備、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高性能/多功能構(gòu)件形性調(diào)控、航空航天應(yīng)用等方面取得了顯著的研究進(jìn)展。
研制新型高性能材料是激光增材制造構(gòu)件力學(xué)性能及應(yīng)用水平提升的基礎(chǔ)保障
金屬激光增材制造過(guò)程中易出現(xiàn)孔隙、裂紋、氧化夾雜、熔體球化與飛濺等一系列冶金缺陷，這是由材料的物理和化學(xué)特性本質(zhì)決定的。缺陷會(huì)顯著降低激光增材制造構(gòu)件成形性能。以鋁合金為例，其特殊性質(zhì)（低密度、低激光吸收率、高熱導(dǎo)率及易氧化性等）決定了其是激光增材制造的典型難加工材料。很多高性能合金較難通過(guò)激光增材制造工藝獲得預(yù)期的高性能，主要是因材料的成分物性等參數(shù)并非專(zhuān)門(mén)為激光增材制造而設(shè)計(jì)，難以適用于激光快速熔化凝固過(guò)程及高度非平衡冶金熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)行為。
專(zhuān)用面向激光增材制造的Al-Mg-Sc-Zr合金可原位生成Al3(Sc,Zr)納米彌散強(qiáng)化相，成形件抗拉強(qiáng)度高于500 MPa，延伸率超過(guò)10%。新型研發(fā)的激光增材制造Ti-Cu合金可獲得細(xì)小等軸β-Ti晶粒，并具有很高的化學(xué)成分均勻性，成形件兼具高抗拉強(qiáng)度（867±8 MPa）和延伸率（14.9±1.9%），如圖1所示。
展開(kāi) 多孔彈性體和高性能聚氨酯的制造商GRISWOLD被羅杰斯收購(gòu)
Griswold是一家領(lǐng)先的定制設(shè)計(jì)多孔彈性體和高性能聚氨酯的制造商。Griswold的產(chǎn)品和解決方案應(yīng)用于一般工業(yè)、電子、汽車(chē)和消費(fèi)市場(chǎng)的各個(gè)領(lǐng)域。Griswold的工程定制的設(shè)計(jì)多孔彈性體擴(kuò)大了羅杰斯公司彈性體材料解決方案部門(mén)的產(chǎn)品組合。同時(shí)，Griswold的高性能聚氨酯產(chǎn)品也增強(qiáng)了羅杰斯公司現(xiàn)有的提供彈性體材料解決方案能力。
羅杰斯總裁兼首席執(zhí)行官，Bruce Hoechner表示：“Griswold與羅杰斯的彈性材料解決方案業(yè)務(wù)有很好的戰(zhàn)略契合度。此次收購(gòu)表明，協(xié)同并購(gòu)是我們戰(zhàn)略的核心要素。就像最近的DeWAL和Diversified Silicone Products收購(gòu)案一樣，這次的收購(gòu)也基于羅杰斯現(xiàn)有彈性體材料解決方案的高度工程化材料平臺(tái)，可為現(xiàn)有的彈性體材料解決方案組合增添新的產(chǎn)品和能力。Griswold現(xiàn)已納入羅杰斯公司的麾下，我們對(duì)此感到十分高興。目前，我們的重心已轉(zhuǎn)向在未來(lái)數(shù)月里對(duì)Griswold進(jìn)行成功整合。”
該交易于2018年7月6日周五結(jié)束。交易條款沒(méi)有披露。羅杰斯預(yù)計(jì)，這筆交易將增加到2019年每股收益上。Griswold公司近12個(gè)月?tīng)I(yíng)收約為3000萬(wàn)美元，羅杰斯計(jì)劃到2020年后，將Griswold的盈利能力提高到與當(dāng)前彈性體材料解決方案部門(mén)產(chǎn)品線的水平。
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展開(kāi) 羅杰斯宣布收購(gòu)多孔彈性體和高性能聚氨酯的制造商GRISWOLD
Griswold是一家領(lǐng)先的定制設(shè)計(jì)多孔彈性體和高性能聚氨酯的制造商。Griswold的產(chǎn)品和解決方案應(yīng)用于一般工業(yè)、電子、汽車(chē)和消費(fèi)市場(chǎng)的各個(gè)領(lǐng)域。Griswold的工程定制的設(shè)計(jì)多孔彈性體擴(kuò)大了羅杰斯公司彈性體材料解決方案部門(mén)的產(chǎn)品組合。同時(shí)，Griswold的高性能聚氨酯產(chǎn)品也增強(qiáng)了羅杰斯公司現(xiàn)有的提供彈性體材料解決方案能力。
羅杰斯總裁兼首席執(zhí)行官，Bruce Hoechner表示：“Griswold與羅杰斯的彈性材料解決方案業(yè)務(wù)有很好的戰(zhàn)略契合度。此次收購(gòu)表明，協(xié)同并購(gòu)是我們戰(zhàn)略的核心要素。就像最近的DeWAL和Diversified Silicone Products收購(gòu)案一樣，這次的收購(gòu)也基于羅杰斯現(xiàn)有彈性體材料解決方案的高度工程化材料平臺(tái)，可為現(xiàn)有的彈性體材料解決方案組合增添新的產(chǎn)品和能力。Griswold現(xiàn)已納入羅杰斯公司的麾下，我們對(duì)此感到十分高興。目前，我們的重心已轉(zhuǎn)向在未來(lái)數(shù)月里對(duì)Griswold進(jìn)行成功整合。”
該交易于2018年7月6日周五結(jié)束。交易條款沒(méi)有披露。羅杰斯預(yù)計(jì)，這筆交易將增加到2019年每股收益上。Griswold公司近12個(gè)月?tīng)I(yíng)收約為3000萬(wàn)美元，羅杰斯計(jì)劃到2020年后，將Griswold的盈利能力提高到與當(dāng)前彈性體材料解決方案部門(mén)產(chǎn)品線的水平。
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展開(kāi) 看雙流體動(dòng)力打印如何實(shí)現(xiàn)高性能電子產(chǎn)品的制造？
National Technology & Engineering Solutions of Sandia所開(kāi)發(fā)的兩種流體的流體動(dòng)力學(xué)聚焦方法為電子和其他高性能應(yīng)用提供了一種新穎的微型打印技術(shù)。獨(dú)特的打印頭幾何形狀允許過(guò)量的鞘液與打印流動(dòng)流分離，以便回收/再利用。
特別是，用于聚焦油墨的鞘液可以選擇性地蒸發(fā)，而對(duì)核心液體射流的沖擊最小。由此可以將聚焦的墨水沉積在基板上以產(chǎn)生所需的特征。液體噴射可以高度集中以產(chǎn)生非常精細(xì)的特征，微流體研究人員已經(jīng)證明，在微流體室中使用流體動(dòng)力學(xué)聚焦可以生產(chǎn)直徑小至400nm的導(dǎo)電線路，這可用于開(kāi)發(fā)新穎的印刷技術(shù)。
與氣溶膠噴射（AJ）3D打印技術(shù)相比，液體射流具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)包括：
- 液體射流非常穩(wěn)定，提供均勻的沉積。
- 流體輸出速率可以非常高，以便快速打印小特征。
- 液體流具有非常好的邊緣清晰度，可實(shí)現(xiàn)RF應(yīng)用。
參考資料：US10130961B2_two fluid hydrodynamic_printing
來(lái)源：3D科學(xué)谷
展開(kāi) 
索爾維高性能增材制造輕量化產(chǎn)品 助力波音公司近地軌道航空項(xiàng)目
全球領(lǐng)先的高性能聚合物供應(yīng)商索爾維集團(tuán)宣布，向牛津高性能材料公司（Oxford Performance Materials）供應(yīng)高度創(chuàng)新的增材制造（AM）輕量化產(chǎn)品，幫助其開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)雄心勃勃的波音公司近地軌道航空項(xiàng)目用部件。
“索爾維將自身定位為滿足各種極具挑戰(zhàn)的先進(jìn)交通運(yùn)輸應(yīng)用AM技術(shù)和工藝需求的材料科學(xué)領(lǐng)先供應(yīng)商，”索爾維特種聚合物事業(yè)部全球航空業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)經(jīng)理Armin Klesing介紹，“穩(wěn)定一致的產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)大的供應(yīng)鏈保障，是能夠在這個(gè)快速成長(zhǎng)的市場(chǎng)及時(shí)制造極高標(biāo)準(zhǔn)的部件至關(guān)重要的因素。”索爾維特種聚合物是熔融長(zhǎng)絲制造（FFF）和選擇性激光燒結(jié)（SLS）領(lǐng)域全球最前沿的增材制造(AM)材料解決方案領(lǐng)先供應(yīng)商。公司的增材制造AM平臺(tái)包括美國(guó)喬治亞州阿爾法利塔市、法國(guó)里昂和比利時(shí)布魯塞爾的生產(chǎn)設(shè)施，提供的產(chǎn)品包括FFF工藝用AvaSpire?聚芳醚酮（PAEK）、KetaSpire?聚醚醚酮（PEEK）和Radel?聚亞苯基砜（PPSU），以及SLS工藝用聚醚酮酮（PEKK）和Sinterline?Technyl? PA6 粉末。牛津高性能材料首席商務(wù)開(kāi)發(fā)官Bernard Plishtin補(bǔ)充道，“從項(xiàng)目一開(kāi)始，我們就不單是要顯著節(jié)約重量和成本，同時(shí)還要大幅削減產(chǎn)品上市時(shí)間。索爾維為我們可靠供應(yīng)3D打印航空結(jié)構(gòu)特殊增材制造工藝用高性能材料使這一目標(biāo)成為可能。”
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展開(kāi) “神工坊”高性能仿真平臺(tái)榮獲智能制造創(chuàng)新大賽東部賽區(qū)及全國(guó)賽大獎(jiǎng)！
近日，由中國(guó)智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟指導(dǎo)，無(wú)錫國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)管理委員會(huì)和中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院華東分院聯(lián)合主辦，江蘇分盟承辦的“首屆智能制造創(chuàng)新大賽”東部賽區(qū)決賽在江蘇無(wú)錫成功舉辦。
歷經(jīng)層層選拔，“神工坊”高性能仿真平臺(tái)成功斬獲“智能制造軟件系統(tǒng)創(chuàng)新東部賽區(qū)二等獎(jiǎng)和全國(guó)賽優(yōu)秀獎(jiǎng)”。
“神工坊”高性能工業(yè)仿真平臺(tái)憑借優(yōu)秀的研發(fā)能力和卓越的平臺(tái)性能，成功從426支代表隊(duì)的作品中脫穎而出，充分說(shuō)明了“神工坊”在工業(yè)仿真領(lǐng)域的突出實(shí)力受到了業(yè)界的廣泛認(rèn)可。
獲獎(jiǎng)?wù)掌?隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的深入發(fā)展，工業(yè)設(shè)計(jì)需求與日遞增。“神工坊”高性能仿真平臺(tái)榮獲“智能制造軟件系統(tǒng)創(chuàng)新東部賽區(qū)二等獎(jiǎng)和全國(guó)賽優(yōu)秀獎(jiǎng)”，是業(yè)界對(duì)其創(chuàng)新能力的高度認(rèn)可。
“神工坊”作為國(guó)家超級(jí)計(jì)算無(wú)錫中心傾力打造的工業(yè)仿真平臺(tái)，致力于降低仿真使用門(mén)檻，推動(dòng)仿真技術(shù)更大范圍的普及應(yīng)用，整合仿真產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)與創(chuàng)新主體，推動(dòng)中國(guó)仿真技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。
面向未來(lái)，“神工坊”將不忘初心，砥礪前行，繼續(xù)發(fā)揮在工業(yè)仿真領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，成為無(wú)錫智能制造發(fā)展的主力軍，為無(wú)錫制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)持續(xù)賦能，成為推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)發(fā)展的重要引擎。
十四五期間，工業(yè)數(shù)字化將是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主路線。
展開(kāi) 全面解讀高性能纖維與復(fù)合材料
發(fā)展高性能纖維及其復(fù)合材料的重要意義
高性能纖維及其復(fù)合材料因強(qiáng)度高、比重小，是國(guó)家安全、航空航天與海洋開(kāi)發(fā)等使用的物資，新一輪新型武器裝備研發(fā)，對(duì)高性能纖維及其復(fù)合材料提出新的要求，高性能化與結(jié)構(gòu)功能一體化是高性能纖維與復(fù)合材料的重要發(fā)展趨勢(shì)。
隨著中國(guó)的強(qiáng)大，新一輪武器裝備競(jìng)賽序幕已經(jīng)拉開(kāi)，美國(guó)、中國(guó)、日本、歐洲、俄羅斯等均設(shè)立超高性能纖維，結(jié)構(gòu)功能一體化纖維等專(zhuān)項(xiàng)，進(jìn)行攻關(guān)，包括超高強(qiáng)度纖維、高模量纖維等，特別是纖維學(xué)科與納米、化學(xué)、凝聚態(tài)物理、電磁波、仿生結(jié)構(gòu)等多學(xué)科交叉的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，有望為高性能纖維及其復(fù)合材料的制備帶來(lái)全新的理論和技術(shù)突破。
碳纖維復(fù)合材料是制造業(yè)輕量化核心
碳纖維復(fù)合材料不再只是國(guó)防戰(zhàn)略物資，輕量化碳纖維復(fù)合材料技術(shù)更是低碳經(jīng)濟(jì)和先進(jìn)制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力；輕量化技術(shù)可以提升交通運(yùn)輸工具能源利用率，減少排放，提高科技水平；可減少運(yùn)動(dòng)部件慣量，提高運(yùn)動(dòng)速度，提高精度，減少噪音，減少能耗，提高機(jī)械設(shè)備科技水平；高性能纖維及其復(fù)合材料具有良好抗腐蝕性，可以提高海洋、化工、石油、建筑等領(lǐng)域建筑與裝備的抗腐蝕性，延長(zhǎng)壽命，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
特別是碳纖維復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)50多年發(fā)展，技術(shù)不斷進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)不斷成熟，正在發(fā)展成為低碳經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)輕量化核心技術(shù)，為此，近十年來(lái)，發(fā)達(dá)國(guó)家積極調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，把發(fā)展碳纖維復(fù)合材料作為制造業(yè)振興、提升國(guó)家制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。
幾十年來(lái)，日本、美國(guó)、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家一直在引領(lǐng)全球航空航天等高端領(lǐng)域碳纖維復(fù)合材料制造與應(yīng)用的發(fā)展。
展開(kāi) 晚19:00｜第七期“仿真大講堂”——高分子材料智能制造數(shù)字仿真技術(shù)
為了切實(shí)發(fā)揮協(xié)會(huì)（學(xué)會(huì)）工作職能，助推實(shí)體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，賦能“數(shù)字中國(guó)”建設(shè)，中國(guó)工業(yè)合作協(xié)會(huì)仿真技術(shù)產(chǎn)業(yè)分會(huì)、中國(guó)仿真學(xué)會(huì)制造系統(tǒng)仿真專(zhuān)業(yè)委員會(huì)邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)外知名專(zhuān)家，推出“仿真大講堂”系列公益公開(kāi)課。
“高分子材料數(shù)字仿真技術(shù)大講堂”作為“仿真大講堂”系列活動(dòng)的第7期，邀請(qǐng)到“長(zhǎng)江學(xué)者”特聘教授、北京化工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院院長(zhǎng)楊衛(wèi)民作報(bào)告分享。
楊衛(wèi)民院長(zhǎng)的報(bào)告題目為《高分子材料智能制造數(shù)字仿真技術(shù)》。在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等項(xiàng)目支持下，為發(fā)展高分子材料先進(jìn)制造技術(shù)，北京化工大學(xué)交叉學(xué)科創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)“英藍(lán)實(shí)驗(yàn)室”圍繞高端塑料制品精密模塑成型和高性能輪胎直壓硫化定型等領(lǐng)域的關(guān)鍵核心技術(shù)持續(xù)攻關(guān)，針對(duì)強(qiáng)非線性流變體多場(chǎng)耦合復(fù)雜工藝過(guò)程的數(shù)字仿真，創(chuàng)建了高分子材料加工成型創(chuàng)新研究平臺(tái)，開(kāi)展了從1D到3D的系列創(chuàng)新研究，結(jié)合數(shù)字仿真和人工智能技術(shù)，提出了高分子材料3D復(fù)印智能模塑成型技術(shù)。
楊衛(wèi)民院長(zhǎng)將以將以深厚的專(zhuān)業(yè)造詣、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)高分子材料智能制造數(shù)字仿真技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)應(yīng)用展開(kāi)深度分析。歡迎協(xié)會(huì)（學(xué)會(huì)）會(huì)員、仿真界同仁積極報(bào)名參加。
專(zhuān)家簡(jiǎn)介
楊衛(wèi)民，“長(zhǎng)江學(xué)者”特聘教授，北京化工大學(xué)教授、博導(dǎo)，機(jī)電工程學(xué)院院長(zhǎng)，兼任中國(guó)塑料加工協(xié)會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)主任、中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)副主任和世界塑料工程師學(xué)會(huì)注塑專(zhuān)委會(huì)主席等，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等多項(xiàng)科研任務(wù)。在“高分子材料加工成型與先進(jìn)制造技術(shù)”領(lǐng)域面向國(guó)家重大需求，開(kāi)展了精密注塑成型裝備、直壓全電磁感應(yīng)加熱精密定型硫化技術(shù)、聚合物熔體微分靜電紡絲納米纖維綠色制造技術(shù)、聚合物熔體微積分層疊復(fù)合成型、3D打印與3D復(fù)印技術(shù)等研究，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
展開(kāi) 高強(qiáng)度、超低收縮率聚酰亞胺增材制造新方法及工藝裝備
本工作中，研究人員建立一種新型的“光固化聚酰胺酸前驅(qū)體+熱酰亞胺化”策略，提出利用UV-輔助直書(shū)寫(xiě)打印（UV-DIW）技術(shù)完成高性能聚酰亞胺的直接三維復(fù)雜成形，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)的材料制造與裝備工藝技術(shù)專(zhuān)利創(chuàng)新。
圖1. 直書(shū)寫(xiě)增材制造聚酰亞胺墨水制備方法及原理
該3D打印聚酰亞胺材料的機(jī)械性能、耐熱性及熱機(jī)械性能在領(lǐng)域內(nèi)首次達(dá)到傳統(tǒng)PI材料的80%，尺寸收縮率僅為6%（同于FDM、SLA等主流3D打印技術(shù)）。研究人員認(rèn)為：實(shí)現(xiàn)如此優(yōu)異的聚酰亞胺材料增材制造，并非是隨手牽來(lái)，需要反復(fù)的材料－定制化制造工藝摸索，而最終所有的過(guò)程參數(shù)都是在一個(gè)較為窄的區(qū)間才能能夠達(dá)到穩(wěn)定的最優(yōu)效果。在雙方團(tuán)隊(duì)獲取高性能聚酰亞胺材料基礎(chǔ)上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)多種可定制（其它打印技術(shù)無(wú)法做到）的構(gòu)件制造，如曲面聚酰亞胺成形、自由結(jié)構(gòu)（如彈簧、單支懸空件）及耐高溫聚酰亞胺導(dǎo)線（圖2）。更為重要的是，該方法策略不僅適合本研究體系下的聚酰亞胺前驅(qū)體制造，而且這種制備方同樣適合其它聚酰亞胺體系，由此能夠?qū)崿F(xiàn)所有通用聚酰亞胺前驅(qū)體的增材制造。因此，打印制備的復(fù)雜結(jié)構(gòu)機(jī)械零部件和模型，有望能夠在微電子、仿生材料、人體醫(yī)療、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域得到發(fā)展和應(yīng)用，為3D打印先進(jìn)制造技術(shù)在高精度、高耐熱性、高強(qiáng)度的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件和機(jī)構(gòu)的直接快速成型制造方面提供了新的機(jī)遇。對(duì)此研究人員對(duì)這項(xiàng)技術(shù)方法和材料申請(qǐng)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)及國(guó)際專(zhuān)利，并合作進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)以聚酰亞胺材料為主體的3D制造工藝裝備創(chuàng)新與一站式產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，相關(guān)成果已經(jīng)獲得國(guó)內(nèi)部分科研院所與企業(yè)的高度關(guān)注。
圖2. 直書(shū)寫(xiě)增材制造聚酰亞胺功能器件及應(yīng)用
來(lái)源：高分子科學(xué)前沿
展開(kāi) 幾種衛(wèi)星定位天線性能及其制造工藝比較
是行業(yè)公認(rèn)的最好性能天線，實(shí)際測(cè)試也是如此！
二
高性能衛(wèi)星天線制造發(fā)展歷程
1、平面天線加載陶瓷
陶瓷的介電系數(shù)高，且損耗小，可以相比空氣介質(zhì)帶來(lái)增益：
因此都采用高介電、低損耗微波陶瓷來(lái)制造天線。
2、四臂螺旋構(gòu)型適合空間位置變化時(shí)增益的保持
不論如何放置，增益下降小。其發(fā)展也由空氣介質(zhì)，向陶瓷介質(zhì)演進(jìn)：
但是圓柱裝陶瓷制造工藝復(fù)雜：
還需要用激光剝離光刻膠后再化學(xué)鍍：
3、3D打印和LDS技術(shù)取代陶瓷四臂螺旋天線
采用3D打印或者LDS技術(shù)制造，不使用陶瓷基材，相同的體積下獲得一樣的性能。
4、3D打印制造3DHilber構(gòu)型天線，獲得比四臂螺旋更好性能
這類(lèi)天線，從不同的面去看，基本構(gòu)型一致，劇烈變換位置，幅度變化很小。相比四臂螺線天線增益更高！
展開(kāi) 云端高性能高性能計(jì)算服務(wù)
北京市計(jì)算中心擁有百萬(wàn)億次高性能計(jì)算能力，長(zhǎng)期對(duì)外提供Abaqus等多種CAE軟件的高性能計(jì)算服務(wù)。
采用web服務(wù)模式輕松搞定上億網(wǎng)格規(guī)模的CAE仿真。
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這是一款專(zhuān)為現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)型或高性能車(chē)輛設(shè)計(jì)的高性能輪轂 ￥5
這是一款專(zhuān)為現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)型或高性能車(chē)輛設(shè)計(jì)的高性能輪轂。該模型采用輕質(zhì)而堅(jiān)固的多輻合金結(jié)構(gòu)，并針對(duì)強(qiáng)度、耐用性和美觀性進(jìn)行了優(yōu)化。
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李應(yīng)紅院士|渦輪葉片高能束增材再制造修復(fù)技術(shù)：理論、工藝、熔池、組織、缺陷及性能
4.3 力學(xué)性能
鎳基高溫合金增材成形部件的性能與增材技術(shù)類(lèi)型、工藝參數(shù)、熱處理?xiàng)l件、幾何型面和測(cè)試狀態(tài)等密切相關(guān)。一般而言，其力學(xué)性能介于同種材料鑄件和鍛件之間。由于單晶渦輪葉片增材修復(fù)/制造的難度極大，國(guó)內(nèi)外關(guān)于單晶成形部件性能的報(bào)道并不多，且基本以試驗(yàn)件的性能評(píng)估為主。
美國(guó)喬治亞理工學(xué)院的研究表明，SLE單晶增材修復(fù)區(qū)的顯微硬度相比基材提高約10%[18, 112]。中國(guó)科學(xué)院金屬研究所采用DED-L修復(fù)DD32單晶合金，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，修復(fù)試樣在1 000 ℃/280 MPa條件下拉伸性能優(yōu)于鑄件[128]。德國(guó)弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究院采用改進(jìn)的PBF-L設(shè)備在極高的預(yù)熱溫度下(＞1 000 ℃)實(shí)現(xiàn)了René N5單晶材料的René 142定向凝固組織修復(fù)，孔隙率小于0.2%，凝固組織<001>方向外延生長(zhǎng)晶向偏離度 < 7°，修復(fù)后在980 ℃下蠕變強(qiáng)度大于MAR-M-247LC定向凝固材料。德國(guó)紐倫堡大學(xué)采用PBF-EB制備CMSX-4單晶棒，熱處理后的低周疲勞和蠕變等力學(xué)性能接近甚至優(yōu)于同等條件的CMSX-4鑄件，當(dāng)然這與增材成形單晶棒的截取測(cè)試位置有關(guān)[74, 75]。
上述結(jié)果表明，單晶增材成形試樣的部分力學(xué)性能優(yōu)異，但缺乏大量全面的力學(xué)性能考核數(shù)據(jù)，距離實(shí)現(xiàn)單晶渦輪葉片高能束修復(fù)工程化應(yīng)用的目標(biāo)仍有不少挑戰(zhàn)。
4.4 高性能單晶增材成形的主要挑戰(zhàn)
高性能單晶增材修復(fù)的主要挑戰(zhàn)之一在于確定合適的工藝窗口，兼顧柱晶定向生長(zhǎng)(無(wú)雜晶)、無(wú)裂紋和致密成形(孔隙率低)3個(gè)條件，從而確保獲得優(yōu)異的使用性能(見(jiàn)圖 21)。
展開(kāi) 模具在制造之前需要確認(rèn)的性能有哪些？
一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)。
第二點(diǎn)：強(qiáng)耐性
模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性開(kāi)裂。為避免模具零件在作業(yè)時(shí)俄然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。
模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
第三點(diǎn)：疲憊開(kāi)裂功能
模具作業(yè)過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，往往導(dǎo)致疲憊開(kāi)裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂觸摸疲憊開(kāi)裂及曲折疲憊開(kāi)裂。
模具的疲憊開(kāi)裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
第四點(diǎn)：高溫功能
當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
第五點(diǎn)：耐冷熱疲憊功能
有些模具在作業(yè)過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起外表龜裂和脫落，增大沖突力，阻止塑性變形，降低了尺度精度，然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。
第六點(diǎn)：耐蝕性
有些模具如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼取⒎仍兀軣岷蠓纸夥殖鰄ci、hf等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。
展開(kāi) 上海交大增材制造頂刊：增材制造制備400MPa級(jí)高強(qiáng)度鎂稀土合金
，有望實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)鎂合金構(gòu)件的制備以取代傳統(tǒng)的鑄造和塑性變形技術(shù)。
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