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汽車發(fā)動機電控系統(tǒng)的案例

Z14發(fā)動機電控系統(tǒng)概述
第13講 Z14發(fā)動機電控系統(tǒng)概述 Z14發(fā)動機電控系統(tǒng)采用ECM型號為CM2670,安裝在發(fā)動機進氣側(cè)缸體左側(cè),包含兩個96針電器插頭,其中一個為與整車連接的OEM插頭,另一個為與發(fā)動機本體傳感器和執(zhí)行器連接的插頭,如下圖所示。ECM包含后處理控制功能,不用再配置單獨的后處理控制器。根據(jù)匹配車型不同有VECU+ECM架構(gòu)(即部分駕駛室控制信號由VECU采集后通過CAN總線通訊傳輸交互),也有單獨ECM架構(gòu)(即駕駛室控制信號直接通過硬線傳輸給ECM)。 一、ECM供電 由三組線路組成,分別是 不間斷電源,即常火線(蓄電池直接向ECM供電,中間沒有開關(guān)),即T30。 經(jīng)過鑰匙開關(guān)的開關(guān)電源(由鑰匙開關(guān)控制),即T15受控火。 ECM到電池負(fù)極的接地線,即T31。 在連接或斷開蓄電池電源線時,必須先斷開鑰匙開關(guān)。避免因帶電拆卸導(dǎo)致電路中電感元件產(chǎn)生瞬間高電壓擊穿電子元件。 鑰匙開關(guān)關(guān)閉后,整車電源必須至少保持10分鐘后再斷電,用于尿素噴射閥冷卻。 二、ECM數(shù)據(jù)通信線路 CM2670 ECM包含4路SAE J1939 數(shù)據(jù)通信鏈路 J1939數(shù)據(jù)通信1、2在線束上配有2個120Ω的終端電阻 J1939數(shù)據(jù)通信3、4在線束上僅配有1個120Ω電阻,另一個電阻在ECM內(nèi)部 2路公共數(shù)據(jù)通信,連接到ECM J2 OEM接頭,用于整車交互和駕駛室診斷接口。 2路專用數(shù)據(jù)通信,連接到ECMJ1發(fā)動機接頭,都可用于發(fā)動機端診斷接口;J1939數(shù)據(jù)通信2用于發(fā)動機和后處理智能部件與ECM之間的通信。
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發(fā)動機電控系統(tǒng)電路圖的識讀方法
發(fā)動機電控系統(tǒng)電路錯綜復(fù)雜,但是有規(guī)律可循。識讀電路圖前首先要了解各品牌車型電路的特點,了解電路結(jié)構(gòu)和組成。通常發(fā)動機電控系統(tǒng)按功能來分可分為燃油噴射系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)、進氣控制系統(tǒng)、燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)等幾個子系統(tǒng)。各子系統(tǒng)又都受發(fā)動機電控單元的控制。各子系統(tǒng)里的電路又可根據(jù)元器件的功能不同分為電源電路、信號輸入電路和執(zhí)行器電路三部分。 對于電源電路,看電源的來龍去脈非常關(guān)鍵。查看電源就是要看清楚蓄電池的電源都供給了哪些元件,汽車電控系統(tǒng)的電源是常電源還是條件電源。對于信號輸入(主要是傳感器)電路,經(jīng)常共用電源線、接地線,但絕不會共用信號線。對于執(zhí)行器電路,存在共用電源線、接地線和控制線的情況,但控制信號一般都是從電控單元輸出。 下面以上海大眾新朗逸1.6L CPJA發(fā)動機控制系統(tǒng)電路圖為例進行講解。該發(fā)動機電控系統(tǒng)采用博世Motronic ME7.5.20,發(fā)動機控制系統(tǒng)原理框圖如下圖所示。 因內(nèi)容太多,本期主要為您講解傳感器與開關(guān)電路的識讀。 1.節(jié)氣門位置傳感器電路的識讀 在駕駛員操縱加速踏板時,加速踏板位置傳感器采集電壓信號輸入發(fā)動機控制單元。發(fā)動機控制單元再獲取其他工況信息以及各種傳感器信號,如發(fā)動機轉(zhuǎn)速、擋位、節(jié)氣門位置、空調(diào)能耗等,由此計算出整車所需求的全部轉(zhuǎn)矩,通過對節(jié)氣門轉(zhuǎn)角期望值進行補償,得到節(jié)氣門的最佳開度,并把相應(yīng)的電壓信號發(fā)送到驅(qū)動電路模塊,節(jié)氣門驅(qū)動裝置G186(即節(jié)氣門驅(qū)動電動機)使節(jié)氣門達(dá)到最佳的開度位置。
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發(fā)動機電控系統(tǒng)概述(45頁PPT)
發(fā)動機電控系統(tǒng)概述(45頁PPT)
【討論】如何系統(tǒng)的學(xué)習(xí)汽車電控系統(tǒng)?
各位大神,如何系統(tǒng)的學(xué)習(xí)汽車電控系統(tǒng),有沒有推薦得書單或者教程,感激感激
汽車發(fā)動機電控系統(tǒng)圖1
聊一下汽車電傳電控系統(tǒng)中的安全死穴:實時系統(tǒng)和分時系統(tǒng)
高速行駛的汽車,對所有輸入/輸出反應(yīng)都有強制的時間需要,滿足不了這一個時間規(guī)定,你踩剎車了,他系統(tǒng)死機了和分時系統(tǒng)一樣卡主了鼠標(biāo)在轉(zhuǎn)圈這樣的情況出現(xiàn)了,等系統(tǒng)反應(yīng)過來,汽車恐怕已經(jīng)在幾百米開外了。 汽車A類安全系統(tǒng),在設(shè)計之初就有強制要求,必須滿足規(guī)定的時間相應(yīng)限制要求,不能滿足相應(yīng)時間,就無法保證安全和可靠。 四、車輛核心系統(tǒng)和分布式系統(tǒng) 傳統(tǒng)汽車通常都是多個系統(tǒng)通過總線進行連接通訊,組成的一個分布式系統(tǒng),例如ABS系統(tǒng)負(fù)責(zé)剎車和ESP等相關(guān)功能;空氣懸掛電腦只是負(fù)責(zé)底盤懸架穩(wěn)定性主要功能,并通過數(shù)據(jù)交換和動力總線上的控制單元分享信息,也接收指令,進而實現(xiàn)行車穩(wěn)定性和舒適性控制;發(fā)動機控制單元負(fù)責(zé)發(fā)動機運行;部分?jǐn)?shù)據(jù)共享給動力總線其他用戶,用于驅(qū)動防滑,驅(qū)動扭矩控制,變速器匹配等動力控制;變速器負(fù)責(zé)驅(qū)動車輛行駛,通過總線和發(fā)動機系統(tǒng)協(xié)同工作...... 每一個控制單元都有一個自己的系統(tǒng),他們各司其職,只是通過網(wǎng)關(guān)和總線系統(tǒng)相互交換數(shù)據(jù),進行協(xié)同工作,這種就是分布式系統(tǒng),分布式系統(tǒng)具有自愈功能,什么意思呢?就是識別到總線系統(tǒng)其他控制單元提供的錯誤的數(shù)據(jù)給自己后,自己可以進行判斷,不再采納錯誤的第三方信息,直接通過信息控制輸出報警,然后用自己內(nèi)部邏輯程序控制系統(tǒng)進入應(yīng)急工作模式,保證了基本功能的可靠穩(wěn)定運行。 新能源車出來之后,有了另外的一種玩法,叫核心系統(tǒng),這個系統(tǒng)管理車輛的所有控制系統(tǒng),也就是說,車上系統(tǒng)有一個大腦,是領(lǐng)導(dǎo)核心,其他系統(tǒng)都要聽他分配,這種設(shè)計是希望通過一臺擁有強大算力的核心運算操作系統(tǒng)來支持整車所有系統(tǒng)工作,提升整車以往分布式系統(tǒng)的高成本的研發(fā)制造性價比,同時也簡化其他系統(tǒng)開發(fā)制造成本。
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【討論】新能源汽車三電系統(tǒng),有人關(guān)注過電控系統(tǒng)嗎?
很多人也都知道,純電動車的核心系統(tǒng)叫三電系統(tǒng)。但你又是否知道,除了電池電機之外,還有一個非常重要,卻幾乎無人提起的核心系統(tǒng),三電系統(tǒng)之一的,電控系統(tǒng)
汽車電控系統(tǒng)bootloader知識介紹
圖1-2 Bootloader擴展流程 2.2 ECU的Bootloader ECU是MCU的一種,專門用在汽車上。ECU經(jīng)常會用在汽車零部件中,零部件密封性等要求都比較苛刻,并且裝車,如果想取下零部件可能需要將車拆解才可以做到,這種行為是不被允許的,成本極高,操作復(fù)雜,因此大多主機廠(廠商)要求ECU具有升級功能,并且通過多年的積淀制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)UDS。 UDS簡介: UDS(Unified Diagnostic Services,統(tǒng)一診斷服務(wù))診斷協(xié)議是用于汽車行業(yè)診斷通信的需求規(guī)范,由ISO 14229系列標(biāo)準(zhǔn)定義。應(yīng)用于OSI七層模型的應(yīng)用層(第7層),它只規(guī)定了與診斷相關(guān)的服務(wù)需求,并未涉及通信機制,所以,它可以在不同的汽車總線(例如CAN, LIN, Flexray, Ethernet 和 K-line)上實現(xiàn)。 ISO 14229-1 定義了診斷服務(wù),只有應(yīng)用層,不涉及網(wǎng)絡(luò)及實現(xiàn)。 ISO 14229-3定義了UDS在CAN總線上的實現(xiàn)。 診斷通信用于建立診斷儀與ECU之間的通信連接,并負(fù)責(zé)將ECU中的診斷結(jié)果輸送到診斷儀中。 UDS的作用非常廣泛,幾乎跟隨ECU軟件開發(fā)的全過程。 ECU開發(fā)過程要用到它來構(gòu)建bootloader,上傳和下載數(shù)據(jù),即軟件刷寫,控制器Reset; 測試時要用它來讀寫存儲,控制外設(shè); 產(chǎn)線上,要用它來校準(zhǔn)機械件,控制例程,進行下線執(zhí)行器測試,刷新軟件,配置防盜,讀取號碼,下線配置等。 在行駛過程中,要用它來監(jiān)測各種故障,并記下故障碼; 4S店里,技師需要讀取當(dāng)前故障、歷史故障,讀取故障發(fā)生時刻環(huán)境信息狀態(tài),清除故障,判斷故障發(fā)生點,還可以用來升級ECU程序。
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電動汽車電控系統(tǒng)參數(shù)匹配及優(yōu)化深度解析
導(dǎo)讀: 為了提高純電動汽車的動力性設(shè)計指標(biāo),研究了純電動汽車電控參數(shù)在設(shè)計過程中,電機系統(tǒng)和電池系統(tǒng)參數(shù)匹配選擇的基本原則和整車控制策略,并利用ADVISOR軟件對所匹配出的動力參數(shù)進行仿真優(yōu)化驗證,最終使"電池+電機+電控"三電系統(tǒng)集成達(dá)到最優(yōu)狀態(tài),從而提高了電動汽車的動力性能。同時也為純電動汽車設(shè)計初期的動力參數(shù)選型匹配提供了基本數(shù)據(jù)。 近年來,隨著大氣污染的日益嚴(yán)重、全球石油資源供應(yīng)緊張及環(huán)保意識的增強,傳統(tǒng)的燃油汽車面臨著巨大的挑戰(zhàn),純電動汽車越來越受到人們的青睞。實現(xiàn)電動汽車替代傳統(tǒng)汽車的關(guān)鍵是純電動汽車的整車動力性是否滿足人們的需要。解決整車動力性能的關(guān)鍵因素在于如何實現(xiàn)電池質(zhì)量小且儲存能量大、提高電機的性價比及優(yōu)化電驅(qū)動控制策略。通過選擇動力系統(tǒng)參數(shù),使得電機、電池及電控更好地集成到一起,是現(xiàn)階段提高純電動汽車整車動力性的重要方法之一。文章通過研究匹配電機、電池參數(shù)及整車控制器參數(shù)的基本原則,為純電動汽車初期設(shè)計動力匹配提供了理論依據(jù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù),對新產(chǎn)品的開發(fā)提供了指導(dǎo)作用,大大縮短了開發(fā)周期。 純電動汽車整車動力系統(tǒng)設(shè)計流程和需求 純電動汽車動力系統(tǒng)由整車控制器、電機控制器、永磁同步電機、電池管理系統(tǒng)及動力電池等構(gòu)成,整車動力系統(tǒng)的基本架構(gòu),如圖1所示。純電動汽車動力系統(tǒng)開發(fā)過程可采用“V”模式,如圖2所示。定義好各個環(huán)節(jié)的功能需求,按照開發(fā)流程進行新產(chǎn)品的動力系統(tǒng)開發(fā),文章針對具有單速比和永磁同步電機的純電動汽車的參數(shù)匹配展開研究。
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純電動汽車電控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究
純電動汽車電控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究
純電動汽車電控系統(tǒng)參數(shù)匹配
導(dǎo)讀: 為了提高純電動汽車的動力性設(shè)計指標(biāo),研究了純電動汽車電控參數(shù)在設(shè)計過程中,電機系統(tǒng)和電池系統(tǒng)參數(shù)匹配選擇的基本原則和整車控制策略,并利用ADVISOR軟件對所匹配出的動力參數(shù)進行仿真優(yōu)化驗證,最終使"電池+電機+電控"三電系統(tǒng)集成達(dá)到最優(yōu)狀態(tài),從而提高了電動汽車的動力性能。同時也為純電動汽車設(shè)計初期的動力參數(shù)選型匹配提供了基本數(shù)據(jù)。 近年來,隨著大氣污染的日益嚴(yán)重、全球石油資源供應(yīng)緊張及環(huán)保意識的增強,傳統(tǒng)的燃油汽車面臨著巨大的挑戰(zhàn),純電動汽車越來越受到人們的青睞。實現(xiàn)電動汽車替代傳統(tǒng)汽車的關(guān)鍵是純電動汽車的整車動力性是否滿足人們的需要。解決整車動力性能的關(guān)鍵因素在于如何實現(xiàn)電池質(zhì)量小且儲存能量大、提高電機的性價比及優(yōu)化電驅(qū)動控制策略。通過選擇動力系統(tǒng)參數(shù),使得電機、電池及電控更好地集成到一起,是現(xiàn)階段提高純電動汽車整車動力性的重要方法之一。文章通過研究匹配電機、電池參數(shù)及整車控制器參數(shù)的基本原則,為純電動汽車初期設(shè)計動力匹配提供了理論依據(jù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù),對新產(chǎn)品的開發(fā)提供了指導(dǎo)作用,大大縮短了開發(fā)周期。 1 純電動汽車整車動力系統(tǒng)設(shè)計流程和需求 純電動汽車動力系統(tǒng)由整車控制器、電機控制器、永磁同步電機、電池管理系統(tǒng)及動力電池等構(gòu)成,整車動力系統(tǒng)的基本架構(gòu),如圖1所示。純電動汽車動力系統(tǒng)開發(fā)過程可采用“V”模式,如圖2所示。定義好各個環(huán)節(jié)的功能需求,按照開發(fā)流程進行新產(chǎn)品的動力系統(tǒng)開發(fā),文章針對具有單速比和永磁同步電機的純電動汽車的參數(shù)匹配展開研究。
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汽車底盤電控系統(tǒng)概述講解
汽車底盤電控系統(tǒng)概述講解
汽車發(fā)動機電控系統(tǒng)圖2
新能源汽車電控系統(tǒng)及散熱技術(shù)簡述(下)
引 言 新能源汽車電控系統(tǒng)中主要的發(fā)熱設(shè)備為逆變器,其作用是把電池的直流電逆變成可驅(qū)動電機的交流電。在這個過程中,逆變器中的IBGT將會產(chǎn)生大量熱量。為解決這些設(shè)備的散熱問題,本文將介紹逆變器工作原理及先進液冷散熱技術(shù)。 1 一、逆變器工作原理及散熱問題簡介 在新能源汽車電控系統(tǒng)中,逆變器作為連接高壓電池和電機動力之間相互轉(zhuǎn)化的裝置,對電動汽車的正常行駛起到很重要的作用,逆變器是把直流電能(電池、蓄電瓶)轉(zhuǎn)變成定頻定壓或調(diào)頻調(diào)壓交流電(一般為220V,50Hz正弦波)的轉(zhuǎn)換器,保證新能源汽車的電能轉(zhuǎn)換。 圖1 汽車逆變器 圖2 逆變器基本電路構(gòu)成示意圖 純電動汽車上的逆變器位于電機控制器(MCU內(nèi)),除了逆變器外,還有控制器一起組合在MCU內(nèi),MCU是整個動力系統(tǒng)的控制中心。
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新能源汽車電控系統(tǒng)及散熱技術(shù)簡述(上)
如果說電機和電池技術(shù)決定了一臺電動車的硬件價值,那電控則直接決定了車輛的軟件處理能力,并且也將幫助電機和電池發(fā)揮出最大的硬件潛能。 圖4新能源汽車電控系統(tǒng)模塊 2.1 新能源汽車電控系統(tǒng)定義 新能源汽車電控系統(tǒng)是控制汽車驅(qū)動電機的裝置。在新能源汽車中,由于電力電子技術(shù)的應(yīng)用,其電氣系統(tǒng)發(fā)生了巨大變化,從傳統(tǒng)汽車低功率低壓的輔助電氣裝置轉(zhuǎn)變?yōu)樾履茉?em>汽車的節(jié)能環(huán)保、高效低噪的電氣傳動裝置,已成為傳統(tǒng)汽車發(fā)動機與變速箱的替代,并直接決定了純電動汽車爬坡、加速與最高速度等主要性能指標(biāo)。 電控系統(tǒng)作為新能源汽車中連接電池與驅(qū)動電機的電能轉(zhuǎn)換單元,是電機驅(qū)動及控制的核心。
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新能源汽車電控系統(tǒng)及散熱技術(shù)簡述(上)
如果說電機和電池技術(shù)決定了一臺電動車的硬件價值,那電控則直接決定了車輛的軟件處理能力,并且也將幫助電機和電池發(fā)揮出最大的硬件潛能。 圖4新能源汽車電控系統(tǒng)模塊 2.1 新能源汽車電控系統(tǒng)定義 新能源汽車電控系統(tǒng)是控制汽車驅(qū)動電機的裝置。在新能源汽車中,由于電力電子技術(shù)的應(yīng)用,其電氣系統(tǒng)發(fā)生了巨大變化,從傳統(tǒng)汽車低功率低壓的輔助電氣裝置轉(zhuǎn)變?yōu)樾履茉?em>汽車的節(jié)能環(huán)保、高效低噪的電氣傳動裝置,已成為傳統(tǒng)汽車發(fā)動機與變速箱的替代,并直接決定了純電動汽車爬坡、加速與最高速度等主要性能指標(biāo)。 電控系統(tǒng)作為新能源汽車中連接電池與驅(qū)動電機的電能轉(zhuǎn)換單元,是電機驅(qū)動及控制的核心。
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新能源汽車電控系統(tǒng)及散熱技術(shù)簡述(下)
引 言 新能源汽車電控系統(tǒng)中主要的發(fā)熱設(shè)備為逆變器,其作用是把電池的直流電逆變成可驅(qū)動電機的交流電。在這個過程中,逆變器中的IBGT將會產(chǎn)生大量熱量。為解決這些設(shè)備的散熱問題,本文將介紹逆變器工作原理及先進液冷散熱技術(shù)。 1 一、逆變器工作原理及散熱問題簡介 在新能源汽車電控系統(tǒng)中,逆變器作為連接高壓電池和電機動力之間相互轉(zhuǎn)化的裝置,對電動汽車的正常行駛起到很重要的作用,逆變器是把直流電能(電池、蓄電瓶)轉(zhuǎn)變成定頻定壓或調(diào)頻調(diào)壓交流電(一般為220V,50Hz正弦波)的轉(zhuǎn)換器,保證新能源汽車的電能轉(zhuǎn)換。 圖1 汽車逆變器 圖2 逆變器基本電路構(gòu)成示意圖 純電動汽車上的逆變器位于電機控制器(MCU內(nèi)),除了逆變器外,還有控制器一起組合在MCU內(nèi),MCU是整個動力系統(tǒng)的控制中心。
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