塑性變形分析
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2026-01-05
塑性變形分析的視頻教程
塑性變形分析的實(shí)例教程
1、真應(yīng)力-真應(yīng)變
工程和真實(shí)應(yīng)力應(yīng)變：
工程應(yīng)力-應(yīng)變用于小應(yīng)變分析，但對(duì)于塑性必須用真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變，因?yàn)樗鼈兪遣牧蠣顟B(tài)更具代表性的度量。
如果引入工程應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)，則可以用下面的公式把這些值轉(zhuǎn)換為真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變：
注意，僅對(duì)應(yīng)力轉(zhuǎn)換，有以下假設(shè):
材料是不可壓縮的 (大應(yīng)變可接受的近似值)假設(shè)試樣橫截面的應(yīng)力均勻分布。
2、彈塑性常用模型
1）屈服準(zhǔn)則：
屈服準(zhǔn)則用于把多軸應(yīng)力狀態(tài)和單軸情況聯(lián)系起來(lái)。
試樣的拉伸實(shí)驗(yàn)提供單軸數(shù)據(jù)，可以繪制成一維應(yīng)力-應(yīng)變曲線，已在前面介紹過(guò)。
實(shí)際結(jié)構(gòu)一般是多軸應(yīng)力狀態(tài)。屈服準(zhǔn)則提供材料應(yīng)力狀態(tài)的標(biāo)量不變量，可以和單軸情況對(duì)比。
2）常用的屈服準(zhǔn)則是von Mises 屈服準(zhǔn)則 (也稱為八面體剪切應(yīng)力或 變形能準(zhǔn)則)。von Mises 等效應(yīng)力定義為：
寫(xiě)成矩陣形式
式中{s} 是偏差應(yīng)力，sm 是靜水應(yīng)力
關(guān)聯(lián)流動(dòng)：
– 塑性流動(dòng)方向與屈服面的外法線方向相同。
非關(guān)聯(lián)流動(dòng):
– 對(duì)摩擦材料，通常需要非關(guān)聯(lián)流動(dòng)法則 (在 Drucker-Prager 模型中， 剪脹角與內(nèi)摩擦角不同)。
強(qiáng)化準(zhǔn)則:
? 強(qiáng)化準(zhǔn)則描述屈服面如何隨塑性變形的結(jié)果而變化 (大小、中心、 形狀)。
? 強(qiáng)化準(zhǔn)則決定如果繼續(xù)加載或卸載, 材料將何時(shí)再次屈服。
– 這與呈現(xiàn)無(wú)硬化– 即屈服面保持固定的彈性-理想塑性材料完全不同。
? 等向強(qiáng)化 指屈服面在塑性流動(dòng)期間均勻擴(kuò)張。 ‘等向’ 一詞指屈服面的均勻擴(kuò)張，和 ‘各向同性’ 屈服準(zhǔn)則(即材料取向)不同。
等向強(qiáng)化適用于大應(yīng)變、比例加載情況。不適與循環(huán)加載。
展開(kāi) 對(duì)于塑性材料，當(dāng)結(jié)構(gòu)屈服之后不能恢復(fù)原形，如果沒(méi)有設(shè)置塑性參數(shù)，其與彈性材料比較變形和應(yīng)力結(jié)果都有一定差異。
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彈塑性材料分析-殘余變形計(jì)算
在不同尺寸量級(jí)研究數(shù)據(jù)之間的相互轉(zhuǎn)換及連接使細(xì)觀塑性力學(xué)作為一般科學(xué)規(guī)律而更具完整性。
細(xì)觀力學(xué)包括實(shí)驗(yàn)、理論和計(jì)算這3個(gè)緊密聯(lián)系的方面。實(shí)驗(yàn)提供了細(xì)觀力學(xué)的物理依據(jù)，理論研究提供了物理規(guī)律的抽象模型和基本理論，計(jì)算分析則是一種有效的仿真和實(shí)驗(yàn)手段。
下載地址：塑性力學(xué)同濟(jì)大學(xué)
ANSYS workbench顯示動(dòng)力學(xué)分析如何確定是否發(fā)生塑性變形
大變形.pdf
金屬塑性.pdf
塑性變形分析的相關(guān)專(zhuān)題、標(biāo)簽、搜索
塑性變形分析的最新內(nèi)容
原始文獻(xiàn)：《An elasto-viscoplastic formulation based on fast Fourier transforms for the prediction of micromechanical fields in polycrystalline materials》
DOI：10.1016/j.ijplas.2011.12.005
在計(jì)算微觀力學(xué)領(lǐng)域，如何高效預(yù)測(cè)多晶體內(nèi)部的異質(zhì)應(yīng)力場(chǎng)量一直是核心難題
2.3 第二次轉(zhuǎn)換：真實(shí)曲線→有效曲線
在塑性大變形分析中，有效應(yīng)力應(yīng)變曲線采用等效應(yīng)力的概念進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于單軸拉伸情況，有效應(yīng)力與真實(shí)應(yīng)力之間存在以下關(guān)系：
經(jīng)過(guò)這兩次轉(zhuǎn)換得到的有效應(yīng)力應(yīng)變曲線，才能真正作為L(zhǎng)S-Dyna等仿真軟件的輸入數(shù)據(jù)使用。
圓柱體坯料鍛造鐓粗-ALE網(wǎng)格自適應(yīng)大變形分析
Upsettingofacylindricalbillet:quasi-staticanalysiswithmesh-to-meshsolutionmapping(Abaqus/Standard)andadaptivemeshing(Abaqus/Explicit)
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薄壁彎管在內(nèi)壓和彎矩作用下的彈塑性坍塌分析
案例 Elastic-plastic collapse of a thin-walled elbow under in-plane bending and internal pressure
問(wèn)題描述與目標(biāo)
本案例旨在研究一個(gè)薄壁90度不銹鋼彎管及其相鄰直管段，在面內(nèi)彎矩（張開(kāi)和閉合彎矩）與內(nèi)部壓力共同作用下的彈塑性響應(yīng)直至結(jié)構(gòu)坍塌。通過(guò)此分析
橡膠變形分析怎么弄？4個(gè)月前
有沒(méi)有大佬幫我看看哪里出錯(cuò)了，結(jié)果算不出來(lái)??
晶體塑性模擬中的大變形網(wǎng)格重劃分4個(gè)月前
參考文獻(xiàn)《Large-deformation crystal plasticity simulation of microstructure and microtexture evolution through adaptive remeshing》
在我們進(jìn)行大變形晶體塑性時(shí)，做到后期，最常見(jiàn)的“翻車(chē)點(diǎn)”不是本構(gòu)收斂性問(wèn)題，而是網(wǎng)格畸變：?jiǎn)卧粔罕?#x2F;拉長(zhǎng)后，數(shù)值誤差會(huì)明顯放大，輕則結(jié)果不準(zhǔn)，
Moldex3D模流分析之熱固性材料與熱塑性材料的區(qū)別6個(gè)月前
塑料材料被廣泛的應(yīng)用，各種合成或半合成的產(chǎn)品被轉(zhuǎn)化及成型為我們?nèi)粘５囊徊糠荨＿@些產(chǎn)品含概了消費(fèi)電子、家庭用品、玩具、各種外包裝、個(gè)人護(hù)理用具以及汽車(chē)零件等等。因?yàn)樗芰系统杀尽⒁子谏a(chǎn)且原物料充足等因素，其大部份的用途，用以替代各種傳統(tǒng)材料應(yīng)用，包含金屬、玻璃、木材以及紙類(lèi)材料。然而，隨著塑料的應(yīng)用越來(lái)越多樣化，加工的復(fù)雜度及多樣性也持續(xù)上升，也因此供貨商必須持續(xù)優(yōu)化其制程，以迎合市場(chǎng)所需的產(chǎn)品性能
隨著汽車(chē)、航天與消費(fèi)性電子等產(chǎn)業(yè)對(duì)輕量化高性能材料的需求日益提升，對(duì)于短纖∕長(zhǎng)纖增強(qiáng)熱塑性塑料（Fiber Reinforced Thermoplastic，F(xiàn)RT）射出成型的先進(jìn)模擬技術(shù)需求也隨之增加。然而，傳統(tǒng)的CAE方法往往無(wú)法準(zhǔn)確模擬這些材料的行為。為了解決這項(xiàng)挑戰(zhàn)，AirGo與Moldex3D共同發(fā)表了最新白皮書(shū)《ATLAS-AI: Accurate yet Faster CAE Simulation
基于ANSYS Workbenhch2024r2 結(jié)構(gòu)變形后的靜力分析
第一步靜力分析，靜力分析后的結(jié)果
靜力變形后模型導(dǎo)入下一步進(jìn)行靜力分析或者其他分析，拖入靜力分析，設(shè)置放大系數(shù)，在B6點(diǎn)擊更新
導(dǎo)入后的力模型
插入邊界條件，靜力分析結(jié)果
某重卡商用車(chē)駕駛室BIP門(mén)窗框變形率分析規(guī)范
