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扁線電機定子

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創建者:匿名 創建時間:2021-12-10

扁線電機定子的視頻教程

實戰扁線電機設計(EasiMotor Online新功能)
實戰扁線電機設計(EasiMotor Online新功能)

1、EasiMotor Online扁線電機新功能概述; 2、EasiMotor Online扁線電機新功能亮點; 3、扁線電機仿真案例分析,軟件演示; 4、問答環節。

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扁線電機定子圖1

扁線電機定子的實例教程

圖六、扁線電機與圓線電機效率對比 扁線電機的優勢 1、具有較高的槽滿率;通常可以達到70%以上的槽滿率,提高槽滿率可以有效的提升電機的功率密度與改善定子槽內散熱; 2、具有更強的散熱能力;除了扁線在中低速由于交流電阻下降導致發熱降低以外,相對圓線定子,降低齒槽內熱阻,使熱傳導更好; 3、具有更強功率扭矩能力;扁線電機更低的發熱與更好的散熱能力,電磁設計中適當提升定子繞組的熱負荷,給轉子更多的空間,保證扁線定子溫度與圓線定子相似的情況下增加轉子外徑,提升電機的峰值輸出能力; 4、扁線繞組電機相對于圓線繞組電機,在低速下更具效率優勢,更適合中國城市路況對于車輛的需求。
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不積跬步無以至千里,今天不論是社會意識還是技術進步都在慢慢進步,在最追求高效節能的道路上藝達電驅動、天津松正、方正電機等生產企業并沒有停下腳步,大到扁線技術的應用落地,小到散熱降噪的精巧設計。正是這些一點又一點的技術進步,才催生了電機低效到高效的質變。
定子繞組是指安裝在定子上的繞組,也就是繞在定子上面的銅線。繞組是由多個線圈或線圈組構成一相或整個電磁電路的統稱。電機繞組根據線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同,可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡單,但效率較低,運行性能也差。目前的交流電機定子絕大部分都是采用分布式繞組,根據不同機種、型號及線圈嵌繞的工藝條件,電機各自設計采用不同的繞組型式和規格”。 01 Hair pin / 發夾式繞組 Hairpin是目前比較常見的扁線繞組形式,由于單根形狀比較像發夾,所以也叫發夾式繞組。該繞組型式的特點是只需要焊接一端。 02 i-pin繞組 i-pin最大的特點是制造工藝簡單,一字型扁銅線直接插入定子槽內后扭頭焊接,特點是端部兩頭都需要焊接。
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電驅動系統中,又以電機作為核心中的核心。電機的性能很大程度上決定了整車的性能。當前從產業化的需求來講,低成本、小型化、智能化是重中之重。 今天我們就來看看電機新技術——扁線電機的概念和定義,以及相對于傳統的圓線電機扁線電機都有哪些優劣勢。 01 扁線電機定義 扁線電機特指定子繞組所用的導線形態發生變化,從多根細的圓線轉變成幾根粗的矩形導線,俗稱扁線扁線驅動電機整機結構與圓線電機沒有大的區別,基本包括鋁殼、前后軸承、定子總成、轉子總成、溫感器、旋變器、EMC部件等幾大部分。 02 扁線電機優勢 扁線電機的核心優勢在于其體積小、效率高、導熱強、溫升低、噪音小。具體展開如下: 優點①:體積小 在相同功率下,相比于傳統圓線電機扁線電機的體積更小,用材更少,成本更低,或者相同體積,槽滿率提升,功率密度提升。 圓線變成扁線,從理論上來說,在空間不變的前提下,填充的銅可以增加20-30%。 這也意味著,某種程度上功率增加了20-30%。換言之,當功率相同時,電機的外徑和體積減小,進而減少了電機材料的用量。 有學者研究表明,永磁電機損耗由繞組銅耗、鐵耗、風磨雜散、磁鋼渦流損耗組成。 其中繞組銅耗占比50%以上,銅耗大小又和繞組電阻成正比P=I^2*R,或者Q=I^2*R*t(其中P=導線發熱功率;I=電流;R=繞組電阻;t為通電時間),減小繞組電阻能直接降低銅耗、提升電機效率和功率密度。
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扁線電機已經是目前主流的電機繞組形式,與圓線相比,扁線有利于電機槽滿率的提升,一般圓線電機的槽滿率為50%左右,而扁線電機的槽滿率能達到70%以上。槽滿率的提升意味著在定子槽空間不變的條件下,可以填充更多的銅線,通過更大的電流,產生更強的磁場,進而提升功率密度。 先看一個扁線電機定子繞組裝配過程視頻。 扁線電機的繞組形式主要有I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding。下面是對四種扁線繞組的整理介紹。 01 — I-pin I-Pin繞組形如I,直接插線,然后雙邊焊接。無需預成型且為單槽裝配,可以進一步降低繞組的裝配預留空間,缺點是焊接工藝繁瑣,端部尺寸較大。 02 — Hair-pin Hair-pin繞組形似發卡,先成型再插線,然后單邊焊接。是目前應用最多的扁線繞組形式。 03 — X-pin X-pin繞組主要是在焊接端進行優化,如下圖所示。
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扁線電機定子圖2

扁線電機定子的最新內容

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先看一個扁線電機定子繞組裝配過程視頻。 扁線電機的繞組形式主要有I-pin、Hair-pin、X-pin、S-winding。下面是對四種扁線繞組的整理介紹。
如下圖所示,電機的轉速和轉矩受到功率和物理條件的限制,所以其最大轉矩曲線是一個信封形(envelope)。中間的紅圈是等效率曲線,里面的紅圈代表效率高,越往外效率越低。通過提高最大功率,我們可以提高最大轉矩和轉速,如圖中箭頭所示。 電機轉矩-轉速曲線 通過齒輪箱,我們可以改變電機的特性曲線。最佳的設計是在增大最大轉速、最大轉矩同時,獲得大范圍的高效率區。 通過齒輪箱變速的電機轉矩
01 扁線電機定義 扁線電機特指定子繞組所用的導線形態發生變化,從多根細的圓線轉變成幾根粗的矩形導線,俗稱扁線。 扁線驅動電機整機結構與圓線電機沒有大的區別,基本包括鋁殼、前后軸承、定子總成、轉子總成、溫感器、旋變器、EMC部件等幾大部分。
來源:西莫電機論壇 【免責聲明】文章為作者個人觀點,不代表EDC電驅未來立場。如因作品內容、版權等存在問題,請于本文布30日內聯系EDC電驅未來進行刪除或洽談版權使用事宜
車用扁線電機技術現狀及發展趨勢
干貨丨扁線電機技術的挑戰和未來發展目標
來源:旺材電機與電控
  正文部分 電機鐵心是電機內的關鍵部件,其性能的改善對電機整體性能的提升具有重要意義。永磁電機本身性能較為優異,同時與一般的電機設計相比,再制造電機還受到原有鐵心結構的限制,因此其性能難以提升。傳統電機鐵心材料一般選用冷軋硅鋼片,而非晶合金材料與硅鋼片相比,其加工過程更加環保,且具有更低的鐵心損耗,應用于電機鐵心可以使電機鐵耗顯著降低,從而提高效率。 1 電機參數及混合疊壓方法
圖一、方正扁線電機生產設備 扁線電機繞組在定子槽內布置規整,槽滿率高,純銅槽滿率達到70%,提升電機扭矩輸出能力與散熱能力;磁鋼雙V結構轉子,磁鋼利用率高,提升電機扭矩與功率能力;扁線電機定子PIN腳端采用激光焊接,焊點飽滿圓潤,焊接強度大,焊接效率高,焊點一致性好。