多軸耦合疲勞測試
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-05
多軸耦合疲勞測試的視頻教程
hypermesh、nastran、ncode電機(jī)支架單軸和多軸隨機(jī)振動疲勞分析
目錄 第一節(jié)、電機(jī)支架單軸隨機(jī)振動疲勞分析 第二節(jié)、電機(jī)支架多軸隨機(jī)振動疲勞分析
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多軸疲勞分析（ncode）
詳細(xì)介紹了多軸有限元建立方法，多軸疲勞分析流程的搭建，如何創(chuàng)建正弦波形，載荷步與信號如何關(guān)聯(lián)，材料如何
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基于hypermesh-ncode多軸疲勞分析
基于hypermesh-ncode多軸疲勞分析 1、hyperworks應(yīng)力分析 2、ncode 多軸疲勞分析
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多軸耦合疲勞測試的實例教程
ncode軟件現(xiàn)在應(yīng)該可以算是主流的疲勞分析軟件了，它對載荷譜的處理手段很多，也很便捷。疲勞求解器也很全面，包括sn en spot seam等等求解器。 多軸疲勞雖然用的少，但是這個求解器的設(shè)置可以給我們一定的啟發(fā)。最明顯的就是多個run的流程，大大降低了計算量。這在整車級別的疲勞分析時特別有用。通過run1將損傷較大的位置識別出來，保存為一個set，然后用run2進(jìn)行詳細(xì)的計算。 保存方式很多，可以提取大于一個值的所有位置，或者按比例從高到低識別，也可以指定保存多少個位置。
展開 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在隨機(jī)載荷下的疲勞壽命評估，一直是工程上關(guān)心的重點(diǎn)，通常是對垂向、橫向及縱向三個方向進(jìn)行檢測試驗，本文主要介紹如何在Ncode中建立兩種多軸隨機(jī)振動疲勞分析流程。
1、本次示例是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC61373-2010設(shè)置隨機(jī)振動疲勞功率譜密度，檢驗?zāi)骋辉O(shè)備長壽命情況。
2、通過有限元計算得到Ncode所識別的輸入文件，如Hypermesh的計算文件需是.op2格式（本文使用的格式），ABAQUS的計算文件是.odb。
3、第一種設(shè)置的完整多軸隨機(jī)振動疲勞分析需要至少四個模塊：FEinput、VibrationAnalysis、MultiColumn及FEOutput（個人操作習(xí)慣，在Ncode里查看結(jié)果不是很方便，導(dǎo)出到HyperView中查看結(jié)果）。
這里著重介紹
VibrationAnalysis
中如何設(shè)置多通道。
① 右擊VibrationAnalysis模塊選擇Advanced Edit.選擇面板中的Loading，此時僅有一個VibrationLoad。
② 將Loading Type中的Vibration換成Duty Cycle，在下方窗口中右擊LoadProviderDutyCycle增加3個Vibration Load Provide。
③ 右擊左邊導(dǎo)航欄的LoadProviderDutyCycle增加列表通道，這是為外部導(dǎo)入的列表拓展接口，其余兩個相同操作。
展開 今天為大家?guī)硪黄L文，探討的主題是用有限元軟件workbench和designlife分析工程實際中的疲勞問題。疲勞問題也屬于耐久性問題，是本人的主要研究方向。理論背景不作過多介紹，現(xiàn)給出幾個主要名詞解釋：
Designlife：ncode公司的一款CAE疲勞分析軟件，繼承了FE-Fatigue的特點(diǎn)。
金屬疲勞：是指材料、零構(gòu)件在循環(huán)應(yīng)力或循環(huán)應(yīng)變作用下，在一處或幾處逐漸產(chǎn)生局部永久性累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過程。
靜水應(yīng)力：在彈塑性力學(xué)中，常假設(shè)靜水壓力作用下，應(yīng)變與應(yīng)力服從彈性規(guī)律，并且不影響屈服（在特定的屈服準(zhǔn)則下 ）。于是很自然地將應(yīng)力分量分成兩部分，一部分是平均正應(yīng)力，或稱靜水壓力，另一部分稱為偏量應(yīng)力張量。
多軸疲勞：多軸疲勞是指多向應(yīng)力或應(yīng)變作用下的疲勞，也稱為復(fù)合疲勞。
Dang Van準(zhǔn)則：基于宏觀和微觀尺度之間的一種多軸疲勞準(zhǔn)則。考慮靜水應(yīng)力和剪切應(yīng)力幅的線性組合。公式使用剪切應(yīng)力和靜水壓應(yīng)力，以及一個安定狀態(tài)，來計算等效應(yīng)力并與一個閾值相比較。
1問題描述
在實際條件中，許多關(guān)鍵位置的結(jié)構(gòu)承受多軸載荷。即關(guān)鍵位置的應(yīng)力狀態(tài)有著多于一個的明顯主應(yīng)力，和/或主應(yīng)力方向隨著時間改變。使用ncode designlife軟件可以用來進(jìn)行主應(yīng)力狀態(tài)和多軸條件下的有限壽命疲勞計算（以后發(fā)帖介紹）。然而，有些組件，如發(fā)動機(jī)部件如連接桿和曲軸連桿，人們希望它們在壽命周期內(nèi)經(jīng)歷很高數(shù)量的載荷循環(huán)。設(shè)計這些部件的有限疲勞壽命是不現(xiàn)實的，更常用的方法是使用安全因子方法，這樣關(guān)鍵載荷循環(huán)可以和疲勞或耐久極限準(zhǔn)則進(jìn)行比較。簡單的單軸安全因子方法對許多情形都適用，但是當(dāng)載荷是多軸，尤其是不成比例的時候，我們需要一種更復(fù)雜的方法，如Dang Van模型。
展開 對規(guī)范中的這句一直不理解：Relationship of various terms in the field of multi-axialities according to Liu/Zenner
主要是不理解要根據(jù)Liu/Zenner 的什么理論。規(guī)范中的此章節(jié)見附件
GL.pdf
多軸振動疲勞分析：本案例在x、y、z三個方向?qū)铧c(diǎn)施加振動，進(jìn)而分析研究對象在多軸載荷作用下振動疲勞特性。首先在hyperworks中的optistruct模塊中對激勵點(diǎn)進(jìn)行x、y、z三個方向的頻率響應(yīng)分析得到的h3d結(jié)果文件，接著將其導(dǎo)入到ncode軟件中完成多軸振動疲勞壽命分析。
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多軸耦合疲勞測試的最新內(nèi)容
立式容器結(jié)構(gòu)在核電領(lǐng)域中扮演著重要角色，經(jīng)常用于存儲和處理放射性物質(zhì)。為了確保其穩(wěn)定和安全，立式容器通常采用特殊的耳式支座設(shè)計。耳式支座作為立式容器的承重結(jié)構(gòu)，長期承受著復(fù)雜的載荷和環(huán)境因素，如溫度變化、壓力波動等。這些因素可能導(dǎo)致支座的微小裂紋和材料疲勞，進(jìn)一步可能導(dǎo)致支座的失效和容器的傾斜或坍塌。因此，耳式支座及容器的抗疲勞性能是設(shè)計和運(yùn)行過程中必須密切關(guān)注的重點(diǎn)問題之一。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在隨機(jī)載荷下的疲勞壽命評估，一直是工程上關(guān)心的重點(diǎn)，通常是對垂向、橫向及縱向三個方向進(jìn)行檢測試驗，本文主要介紹如何在Ncode中建立兩種多軸隨機(jī)振動疲勞分析流程。
1、本次示例是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC61373-2010設(shè)置隨機(jī)振動疲勞功率譜密度，檢驗?zāi)骋辉O(shè)備長壽命情況。
2、通過有限元計算得到Ncode所識別的輸入文件
隨著國際標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)的大量采用，隨機(jī)振動疲勞試驗在振動試驗中比例越來越高。借助隨機(jī)振動疲勞仿真分析技術(shù)，在產(chǎn)品設(shè)計階段就可預(yù)測產(chǎn)品壽命，并根據(jù)壽命分布云圖直觀判斷疲勞壽命大小及薄弱位置，快速判斷設(shè)計方案的優(yōu)劣，避免反復(fù)多次的試驗，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。本文將以某支撐構(gòu)件受隨機(jī)振動載荷作用下疲勞壽命評估為例，介紹多軸隨機(jī)振動載荷下疲勞分析方法和流程。
2022年5月24日
本文為一凹口軸件的多軸疲勞分析，采用對延性金屬材料比較適用的 BrownMiller 疲勞算法 進(jìn)行壽命計算。
1 問題描述
一凹口軸件（如下圖所示），左端固定，承受的載荷可視為 2 個工況：
工況 1：等效的 1000 牛*米的彎矩
工況 2：1000 牛*米的扭矩
2 分析過程
2.1 有限元計算
利用 Abaqus對模型進(jìn)行線彈性有限元分析
1 引言
在實際的振動疲勞測試過程中，一般要求對Z向、Y向和X向依次進(jìn)行加載，本文主要介紹了如何運(yùn)用hypemesh+ncode軟件實現(xiàn)上述過程的模擬。
2.模型介紹
有限元模型如下圖所示，材料為6061T6，屈服強(qiáng)度為240MPa，抗拉強(qiáng)度290MPa。
在Hypemesh中建立有限元模型，如下圖所示，在左端圓孔處采用剛性單元Rbe2進(jìn)行連接，并施加固定約束，運(yùn)用optistruct求解器對模型進(jìn)行
ncode軟件現(xiàn)在應(yīng)該可以算是主流的疲勞分析軟件了，它對載荷譜的處理手段很多，也很便捷。疲勞求解器也很全面，包括sn en spot seam等等求解器。 多軸疲勞雖然用的少，但是這個求解器的設(shè)置可以給我們一定的啟發(fā)。最明顯的就是多個run的流程，大大降低了計算量。這在整車級別的疲勞分析時特別有用。通過run1將損傷較大的位置識別出來，保存為一個set，然后用run2進(jìn)行詳細(xì)的計算。 保存方式很多，
利用HyperStudy驅(qū)動多體結(jié)構(gòu)雙向耦合LCA疲勞優(yōu)化.docx
多軸振動疲勞分析：本案例在x、y、z三個方向?qū)铧c(diǎn)施加振動，進(jìn)而分析研究對象在多軸載荷作用下振動疲勞特性。首先在hyperworks中的optistruct模塊中對激勵點(diǎn)進(jìn)行x、y、z三個方向的頻率響應(yīng)分析得到的h3d結(jié)果文件，接著將其導(dǎo)入到ncode軟件中完成多軸振動疲勞壽命分析。
今天為大家?guī)硪黄L文，探討的主題是用有限元軟件workbench和designlife分析工程實際中的疲勞問題。疲勞問題也屬于耐久性問題，是本人的主要研究方向。理論背景不作過多介紹，現(xiàn)給出幾個主要名詞解釋：
Designlife：ncode公司的一款CAE疲勞分析軟件，繼承了FE-Fatigue的特點(diǎn)。
金屬疲勞：是指材料、零構(gòu)件在循環(huán)應(yīng)力或循環(huán)應(yīng)變作用下，在一處或幾處逐漸產(chǎn)生局部永久性累積損傷
Date
17 Jul 2014
Event Type
Seminar
LMS Office
LMS China
Country
China
Place
長沙
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