PCB設備的案例
電子行業2021年半年報總結：半導體全產業鏈業績靚麗
電子行業各個子行業增速情況為：
1、 半導體：收入+ 34.0%，歸母凈利潤+103.2%；
2、 消費電子：收入+23.6%，歸母凈利潤+38.8%；
3、 顯示器件：收入+85.3%，歸母凈利潤+4659.0%；
4、 元件：收入+57.5%，歸母凈利潤+76.8%；
5、 PCB：收入+29.5%，歸母凈利潤+17.4%；
6、 安防：收入+32.3%，歸母凈利潤+36.5%；
7、 LED：收入+38.3%，歸母凈利潤+52.5%；
8、汽車電子和蘋果鏈：收入+ 30.4%，歸母凈利潤+ 40.5%；
各個子行業細分領域 2021H1 收入增速排序前十名為：PCB-PCB 設備（+145.5%）、顯示器件-面板（+ 89.6%）、LED-LED 芯片（+ 68.0%）、PCB-覆銅板（+ 67.4%）、汽車電子-特斯拉供應鏈（+ 66.3%）、消費電子-聲學（+ 64.6%）、消費電子-終端（+ 61.1%）、元件-電容（+ 60.4%）、元件-電感（+ 60.3%）、元件-分銷（+ 56.6%）。
各個子行業細分領域 2021H1 凈利潤增速排序前十名為：顯示器件-面板（+2689.0%）、PCB-PCB 設備（+335.3%）、消費電子-電池（+288.3%）、半導體-代工（+275.3%）、LED-LED 芯片（+ 190.1%）、半導體-MEMS（+ 169.9%）、半導體-設備（+ 149.2%）、消費電子-聲學（+ 144.5%）、PCB-覆銅板（+ 141.0%）、消費電子-終端（+ 126.7%）。
展開 10件PCB的有趣事實
5.無處不在
毫不夸張的說，PCB無處不在。從計算機到數字鐘表、從微波爐到電視機以及立體音響系統。只要是電子物品和設備，超過99%的可能性其中包含有PCB。所以我們有可能想當然認為，如果沒有PCB可能任何電子設備就無法運行。
6.美國航空航天局（NASA）
在美國國家航空航天管理局（NASA）的很多項目中就使用了一些石破天驚的技術，其中在上個世紀60年代，NASA就在阿波羅11號火箭上使用了PCB，這是因為基于PCB的電子設備重量輕、耗電小。那可是人類最偉大的時刻，第一次將宇航員送到了月球上。這其中就有PCB的功勞。
7.表面封裝焊接技術（SMT）
表面安裝焊接技術使得PCB走進了現代化。相比于以前插孔安裝方式，這種表面安裝焊接技術則先使用特殊膠水將器件粘貼在PCB上，然后在通過特殊的回流焊將器件與電路板進行電氣連接。
8.快速成型PCB
在對電路進行局部實驗過程中，可以借助于 面包板[2] 、 洞洞板 以及其他的通用電路板進行測試。隨著表面封裝元器件增多，也有新型的快速PCB成型技術出現，比如熱轉印PCB、3D打印多層電路板等。
▲ 3D打印電路板
9.柔軟PCB
PCB并不都是平直堅硬的，還有很多柔軟的PCB工作在很多緊密電子設備中，它們往往構成了很多活動關節中的應用電路，或者組成多層立體電路。
▲ 透明柔軟的PCB
10.世界上最大的PCB
世界上最大的一塊PCB來自于英國Johnson電子公司的這條應用在無人太陽能飛機上的柔性多層電路板。它長約28米。是由柔軟聚酰亞胺作為基地制作的電路板有著更好的散熱、更高的導電密度。這么長的的電路板是通過特殊的生產工藝分段進行腐蝕制作的。
展開 關于PCB的趣味知識，你知道幾個？
毫無疑問，印刷電路板（PCB）是人類技術中具有里程碑意義的工具。為什么呢？這是因為當今在每一個電子設備中都隱藏著它的身影。就像其他歷史中的偉大發明一樣，PCB也是隨著歷史車輪前進而逐步成熟的，至今已經有130年的發展歷史，它是工業革命車輪中最為靚麗的一道風景。
PCB成為優化電子設備生成工藝的手段，曾經那些使用手工制作的電子設備不得不PCB來替代了，這都是因為電路板上將會集成更多的功能。
對比1968年計算器中的電路板和現代計算機主板
01
PCB板的顏色
即使對于一些并不了解PCB是干什么的人來說，也大體知道PCB的樣子是什么。它們至少看起來給人一種具有一種傳統風格，那就是它的綠色。這個綠色實際是阻焊層玻璃油漆透光的顏色。阻焊層雖然名稱是阻焊，但它的主要功能還是保護覆蓋的線路免受潮濕、灰塵的侵擾。
至于阻焊層為何選擇綠色，主要的原因被認為綠色是軍隊防護標準，軍方設備中PCB最早使用了阻焊層來保護電路在野外的可靠性，綠色是軍隊里自然保護色。還有人認為最初的阻焊油漆所使用的環氧樹脂的顏色本身就呈現綠色，于是一直沿用至今。
現在阻焊層的顏色已經是多種多樣的，有黑色、紅色、黃色等等。畢竟綠色并不是工業標準。
展開 芯視佳訂購用于AR/VR用硅基 OLED生產的12吋晶圓用蒸鍍設備
CINNO Research產業資訊，根據韓媒Digital Today報道，9月2日，韓國半導體顯示設備制造商SNU Precision公司宣布，公司已成功獲得用于生產AR/VR領域Micro OLED的12吋晶圓蒸鍍設備訂單。
該合同總金額為1820萬美元（約1.3億人民幣），占SNU Precision公司2023年度銷售額的18.81%。
交易對方是中國公司——淮南芯視佳半導體科技有限公司，該公司成立于2020年9月，專注于硅基OLED IC設計以及Micro Display產品的生產和銷售。
近三年來，兩家公司之間并未簽訂過同類合同。此次銷售供應地區為中國，合同期限自即日起至2025年6月2日，共計9個月。
SNU Precision公司表示，將自主生產并供應該蒸鍍設備，且上述合同內容可能會根據雙方進一步協商進行調整。
SNU Precision公司成立于1998年，是一家專注于半導體研究與制造設備設計、制造及銷售的企業。2005年，公司在韓國KOSDAQ市場上市。公司產品線廣泛，涵蓋OLED制造設備、LCD制造設備、二次電池制造設備以及半導體/PCB制造設備等，其中OLED制造設備的銷售額占比最高，達到34.67%，LCD設備次之，占比為23.42%。
2023年，SNU Precision公司的營業額為1291億韓元（約6.9億人民幣），營業利潤為44億韓元（約2341萬人民幣），凈利潤為70億韓元（約3724萬人民幣）。今年第二季度，公司銷售額為292億韓元（約1.55億人民幣），營業利潤為20億韓元（約1064萬人民幣），凈利潤24億韓元(約1277萬人民幣)。
此外，SNU Precision公司于上月27日發布公告，宣布將吸收合并CIS公司。
展開 
怎樣才能做好PCB熱仿真分析？
熱分析可協助設計人員確定PCB上部件的電氣性能和可靠性，幫助確定元器件或PCB是否會因為過溫而導致功能失效或燒壞。簡單的熱分析只是計算PCB的平均溫度，復雜的則要對含多個PCB和上千個元器件的電子設備建立瞬態模型。
無論熱仿真工程師在對電子設備、PCB 以及電子元件建立熱模型時多么小心翼翼，熱分析的準確程度最終還要取決于PCB設計人員所提供的元件功耗的準確性。
如果用比元件的實際功耗大的數據進行熱分析，可能會導致設計過于保守，而與之相反，也更為嚴重的是熱安全系數設計過低，即元件實際運行時的溫度比分析人員預測的要高，此類問題一般要通過加裝散熱裝置或風扇對PCB 進行冷卻來解決。這些外接附件增加了成本，而且延長了制造時間，在設計中加入風扇還會給可靠性帶來一層不穩定因素，因此PCB優先采用主動式散熱(如自然對流、傳導及輻射散熱)，其次再采用被動式冷卻方式。
熱設計不良最終將使得成本上升而且還會降低可靠性，這在所有PCB設計中都可能發生，花費一些功夫準確確定元件功耗，再進行PCB熱分析，這樣有助于生產出小巧且功能性強的產品。應使用準確的熱模型和元件功耗，以免降低PCB設計效率。
準確確定PCB元件的功耗是一個不斷重復迭代的過程，PCB 設計人員需要知道元件溫度以確定出損耗功率，熱分析人員則需要知道功率損耗以便輸入到熱模型中。設計人員先初步確定一個元件工作環境溫度，或從初步熱分析中得出估計值，并將元件功耗輸入到細化的熱模型中，計算出PCB和相關元件的溫度，第二步使用新溫度重新計算元件功耗，算出的功耗再作為下一步熱分析過程的輸入。在理想的情況下，該過程一直進行下去直到其數值不再改變為止。
然而PCB設計人員通常面臨需要快速完成任務的壓力，他們沒有足夠的時間進行耗時重復的元器件電氣及熱性能確定工作。
展開 深圳抽檢50個產品批次手機36%不合格！EMC輻射雜散騷擾成主要問題
據悉，此次監督抽查依據《信息技術設備安全第1部分：通用要求》(GB4943.1-2011)、《900/1800MHzTDMA數字蜂窩移動通信系統電磁兼容性限值和測量方法第1部分：移動臺及其輔助設備》（GB/T22450.1-2008）、《800MHz/2GHzcdma2000數字蜂窩移動通信系統電磁兼容性要求和測量方法第1部分：用戶設備及其輔助設備》（GB/T19484.1-2013）等標準的要求，對手機的電氣絕緣、電氣間隙、爬電和絕緣穿透距離等7個強制性項目，輻射雜散騷擾、浪涌（沖擊）抗擾度等4個3C強制性認證項目進行了檢測。
PCB在設備中的輻射電場
輻射雜散騷擾是本次監督抽查發現最多的不合格項目，共發現15批次產品存在該項目不合格，不合格發現率為30%。該項目不合格主要體現在手機設備無線發射功能的欠缺，將使得該設備在通信過程中干擾其它無線通信產品的通信質量，或者干擾其他電子通信產品的正常工作，產生該情況的原因可能是在手機在最初的設計階段沒有充分的考慮電磁兼容性能，在生產時生產商也未采取相應對策。
其實不止手機，很多電子產品都存在此類問題。電子系統的組成設備眾多，信號交聯復雜，相互之間的影響錯綜復雜，僅依靠EMC 測試與整改來解決電磁兼容問題的傳統方法，不易定位，很難優化，周期長。
在產品開發的流程中，考慮電磁兼容設計，并借助仿真工具進行預測和分析，可以盡早在樣機生產之前避免不必要的EMC 問題的發生，有效提高研發效率，節約成本，并增強產品的可靠性。
解決方案
EMC風險分析
分析引起電磁干擾的源、易被干擾的對象以及干擾可能的傳播路徑，識別潛在的EMC 風險點，制定相應的EMC 分析方法和應對措施。
展開 重大《Nature》子刊：穿上這種布料，就像私人護士24小時陪著你！
印刷電路板(PCB)，是集成電子產品的基石，但世界正在轉向尋找將集成電子電路與紡織品相結合的新方法，以制造柔韌、可穿戴的設備。
在此，來自重慶大學、美國麻省理工學院、中國科學院重慶綠色智能技術研究院等單位的研究者，報道了一種非印刷集成電路紡織品(NIT)作為PCB的替代，通過編織方法用于生物醫學和醫療應用。相關論文以題為“A non-printed integrated-circuit textile for wireless theranostics”發表在Nature Communications上。更多精彩視頻請抖音搜索"材料科學網"。
論文鏈接：
https://www.nature.com/articles/s41467-021-25075-8
隨著柔性電子技術的快速發展，利用人工智能(AI)輔助醫療的日常個人生理數據監測和分析，可以定義更健康、更智能的生活方式。例如，許多危及生命的疾病的異常癥狀可以從每天的出汗情況中獲得，作為早期診斷的有效定量指標。然而，作為柔性電子的硬件基礎，大多數集成電子(IC)系統都是以印刷電路板(PCB)為基礎的，這些電路板必須像剛性的盒子或可彎曲的繃帶一樣，以裝飾和貼片的方式附著在人體上。醫療電子產品與傳統的二維結構PCB設備，即使可彎曲或可伸縮的，但仍然缺乏像人類自然穿著的衣服一樣的柔軟、可變形、透氣、耐用和可洗滌的透氣性和吸水性等舒適功能。因此，這些類型的設備是心理負擔并阻礙長期使用，特別是在健康生活方式管理的使用。
在尋找一種更好的方法將電子設備與普通布料結合起來的過程中，人們取得了進展，甚至朝著面料電腦的終極夢想邁進，它可以作為一種貼身布料穿在身上，同時完成一套完整的功能，包括環境和生理感知、信息轉導、數字和邏輯計算以及無線數據傳輸。
展開 蘇州科韻成立三周年：推動高端半導體與PCB裝備國產化，聚焦Mini LED激光切割與修復技術
12月21日，蘇州科韻激光舉行了成立三周年的慶典暨新產品發布會，會上蘇州科韻激光科技有限公司董事長兼總經理黃陽回顧了蘇州科韻激光成立三年以來取得的成績，并同時發布了一系列用于半導體和PCB生產制造的產品。
黃陽回顧蘇州科韻這三年的發展，他表示公司始終以技術創新作為驅動企業發展的引擎。“每年我們至少拿出營收額的15%作為研發費用，進行新技術的研發以及行業痛點問題的解決。”
據了解，蘇州科韻激光科技有限公司成立于2018年12月，公司所處行業為專用設備制造業，細分行業為激光加工設備制造業，公司主營產品為：激光精密修復設備、激光精密切割設備、半導體激光設備、PCB激光設備。目前是國內少數可實現LCD/OLED全制程激光設備覆蓋的企業。
技術創新驅動企業發展
目前全球顯示產業正處于高速發展期，當中我國已經成為新型顯示、半導體等產業的重要研發、生產和消費基地。
中國光學光電子行業協會液晶分會常務副理事長兼秘書長梁新清表示三年來看到了科韻激光作為一間年輕的公司，立足自主創新、穩扎穩打，為加快高端顯示裝備國產化步伐做出了貢獻。“
現階段，蘇州科韻激光已經實現國內各大顯示面板廠的全覆蓋，其設備生產能力達到400臺套，在產能上完全可以滿足客戶需求。
展開 基于ANSYS的PCB電磁兼容仿真案例
PCB是電子設備當中非常關鍵的部件之一，上面有著諸多元器件及芯片，電路工作狀態下會形成相應的電磁能量輻射，是不可忽視的噪聲源，對整機系統的EMC性能，有著至關重要的作用，所以，利用仿真技術來進行PCB的電磁輻射性能仿真是非常有必要的。
PCB的電磁輻射，多數情況可能會導致產品整機EMC RE認證測試當中的某些頻點不滿足標準要求，一般來說噪聲源都是由于電路板上關鍵的一些高速/高頻器件或電路，可能通過PCB直接形成的輻射，也有可能通過輻射與設備內部的IO線纜形成的耦合，如果能通過有效的途徑去分析和弱化PCB的電磁輻射能量，就有可能幫助整機產品順利通過相關RE認證測試標準。
圖片來源于網絡
1/ PCB電磁敏感度仿真
電子設備暴露在復雜電磁環境之下，由于耦合外界電磁能量，造成電子系統工作異常的 現象比比皆是，電磁噪聲可能通過電源信號線纜耦合進電路，也可能通過空間輻射的方式直接與內部電路耦合，PCB是電子設備中非常關鍵的部件之一，其中信號走線與電源都可能耦合輻射能量，形成感應電壓/ 電流，從而干擾電路的正常工作，如圖1-1 所示。該案例從PCB的輻射感應電壓的角度來仿真PCB的電磁敏感度(EMS)。
展開 ANSYS | 告別設計煩惱，輕松成為板級EMC設計專家！
隨著當今電子產品主頻提高、布線密度增加、以及大量BGA封裝器件和高速邏輯器件的使用，設計人員不得不通過增加PCB板的層數來減少信號與信號間的相互影響。同時在大量智能電子設備中還有數字、模擬和RF電路，需要采用多種電源/地。因此PCB板上的信號與信號、信號與電源,以及電源與電源之間存在大量耦合干擾，造成電子設備功能故障或者工作不穩定，而且不良設計對外會形成很強的電磁輻射，使得無法通過電磁兼容法規成為影響電子產品交付的主要障礙。
PCB作為電子設備的核心部件，其在電子設計中的重要性不言而喻。目前大部分硬件工程師還只是憑經驗來設計PCB，為了確保設計的電磁兼容性能，只能在設計后期將生產出來的樣品送到電磁兼容實驗室或專業的電磁兼容測試機構進行電磁兼容性測量。但由于這種測量只能測產品對外的傳導干擾和遠場輻射情況，就算沒有通過測量也不能從根本上為解決問題提供有用的指導信息，因此工程師只能憑經驗去修改PCB，并重復試驗。一方面這種試驗方法非常昂貴，而且很可能耽誤產品的上市時間，所以，在PCB設計階段查找并排除耦合干擾和輻射噪聲問題就變得十分重要。
由此可見，想要高效率地完成一個高性能的PCB設計，光靠工程師經驗去完成PCB版圖是遠遠不夠的，還必須使用專業電磁兼容性設計分析工具進行設計輔助，進而對PCB設計問題進行發現、優化和驗證。
ANSYS SIwave 在2019年新增EMI Scanner模塊，它在SIwave原有的強大全波電磁場和電路協同仿真基礎上，增加了規則檢查功能，這為PCB設計者提供了業界最全面且高效的電磁兼容性設計排查和整改驗證手段。
展開 2024深圳國際新型手機制造產業展覽會
展品范圍：
手機制造自動化展區：
1.DIP：立式AI機、臥式AI機、異形插件設備、過爐夾具安裝、波峰焊、夾具和PCBA分離、不良修復；
SMT：上板機、PCB表面清潔設備、BOT面印刷機、TOP面印刷機、接駁臺、SPI、高速貼片機、AOI、泛用貼片機、載板緩存機、貼標機、回流爐；
2.測試段：上料機、在線分板機、轉載機、自動測試機、回流機構上料機、點膠機、載板緩存機、垂直加熱爐、貼導熱膠機、自動蓋屏蔽蓋機、屏蔽蓋鐳雕、目檢作業臺；
3.組裝線：PCBA上料過站機、壓焊機、焊盤清洗機、焊盤CCD、裝主板工作臺、器件點膠、LCD/TP檢測；
4.包裝段：整機上料過站機、MMI測試、寫號鎖卡機、LOGO CCD機、內外校驗機、壓合機（屏幕組裝機）、自動貼標機、裝配工作臺、螺絲機、震動外觀檢查工作臺、氣密性測試設備、過站/關機/取卡人工工作臺、電流測試機、屏組裝工作臺、配件CCD、壓合跌落MMI測試、耦合測試機、自動折彩盒機、彩盒整體檢查、四角封邊機、過站/關機/取卡人工工作臺、撕膜機、CCD檢測掃描機、配件入彩盒機、自動稱重機、彩盒多面檢測、中箱稱重、折蓋上下封、扎帶機、貼膜機、自動貼彩盒標簽機、整理/合彩、人工工作臺、自動貼防拆標簽機、彩盒包膜機+爐子、開箱機、掃彩盒打印中箱標貼4.其他：信息化及管理體系、生產信息化管理系統、人力資源、ERP管理系統、監控系統、車間現場
管理、設備管理系統、供應鏈管理系統、物流管理系統、制造環境、車間凈化系統、防靜電系統、防噪聲系統、溫濕度管控、固廢料回收、屏蔽設備、周邊設備、鋼網清洗機、翻板機、顯微鏡、超聲波清洗機、PCBA板平行移栽機、吸嘴檢查設備、X-RAY、錫膏&膠水回溫設備、爐溫測試儀&在線監控系統、靜電測試設備、SMT首件測試儀、SMT程序編輯制作軟件、FEEDER校準維修設備、錫膏膠水自動添加設備、分板機
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[分享] 2017ANSYS用戶技術大會資料下載
.pdf
線纜串擾及輻射仿真實踐.pdf
電源系統傳導干擾仿真實踐.pdf
PCB及機箱設備輻射發射仿真實踐.pdf
EMC仿真設計思路及方法介紹.pdf
電容焊反了會怎樣？華碩宣布召回部分電容焊反的電腦主板
常見PCB測試方法匯總
對于 PCB 原型應用，一個先決條件是必須的：可靠的測試。這些早期產品的唯一目的是測試設計理念，以確保它們能夠合格的銷售和使用。盡管如此，PCB生產可能是不可預測的，因為有許多部件和補丁關聯。
當電子電路設計簡單時，手動目視檢查 (MVI) 足以識別潛在問題，例如短路、過載、有缺陷的連接點、零件損壞、組件丟失等。
然而，MVI 也會受到人為錯誤和疏忽的影響，可能是一項令人筋疲力盡且乏味的任務。由于故障或召回，這導致了電路缺陷和過多、不必要的成本。
PCB 制造行業和 PCB 相關制造商已經建立了多種測試和評估技術，以確保產品安全可靠。如今的測試標準可以更好地查明當前或未來可能發生故障的故障電路組件。
一個測試過程使用自動光學檢測 (AOI) 方法使目視檢查自動化。AOI 通常使用自動掃描 PCB 設備的相機來測試質量、缺失部件和潛在故障。它現在廣泛用于回流焊之前和之后，并且可以在一些拾取和點焊機上使用。
隨著表面貼裝器件 (SMD) 和球柵陣列 (BGA) 變得越來越普遍，AOI 測試的局限性變得更加明顯。AOI 通常無法識別束bundles下的缺陷。
隨著 PCB 的發展，確保可靠性的測試方法也在發展。因此，開發了一種自動 X 光檢測 (AXI) 方法，該方法可以揭示隱藏的PCB組裝缺陷，即使是在多層PCB中也是如此。
在這個初始評估階段完成后，PCB 通常會通過一個精確的規格測試，在整個電路上執行。
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展開 告別設計煩惱，輕松成為板級EMC設計專家！
SIwave 2019：史上最全面的板級電磁兼容性設計分析工具
EMI Scanner
隨著當今電子產品主頻提高、布線密度增加、以及大量BGA封裝器件和高速邏輯器件的使用，設計人員不得不通過增加PCB板的層數來減少信號與信號間的相互影響。同時在大量智能電子設備中還有數字、模擬和RF電路，需要采用多種電源/地。因此PCB板上的信號與信號、信號與電源,以及電源與電源之間存在大量耦合干擾，造成電子設備功能故障或者工作不穩定，而且不良設計對外會形成很強的電磁輻射，使得無法通過電磁兼容法規成為影響電子產品交付的主要障礙。
PCB作為電子設備的核心部件，其在電子設計中的重要性不言而喻。目前大部分硬件工程師還只是憑經驗來設計PCB，為了確保設計的電磁兼容性能，只能在設計后期將生產出來的樣品送到電磁兼容實驗室或專業的電磁兼容測試機構進行電磁兼容性測量。但由于這種測量只能測產品對外的傳導干擾和遠場輻射情況，就算沒有通過測量也不能從根本上為解決問題提供有用的指導信息，因此工程師只能憑經驗去修改PCB，并重復試驗。一方面這種試驗方法非常昂貴，而且很可能耽誤產品的上市時間，所以，在PCB設計階段查找并排除耦合干擾和輻射噪聲問題就變得十分重要。
由此可見，想要高效率地完成一個高性能的PCB設計，光靠工程師經驗去完成PCB版圖是遠遠不夠的，還必須使用專業電磁兼容性設計分析工具進行設計輔助，進而對PCB設計問題進行發現、優化和驗證。
展開 CAE仿真技術在電子電器行業的應用
PCB板電磁兼容分析
電子機箱電磁屏蔽性能分析
最后數值仿真可以幫助設計人員：
1、 高效分析電纜、母排、IGBT、PCB走線等設備對電子系統的傳導干擾
2、 有效預測并改善電機、變壓器、IGBT、PCB、母排及其他整機系統的輻射干擾和設備布局
3、 整體優化電磁兼容特性有助于實現電子電器系統的高度集成化，提高功率密度、穩定性和一致性
EMC 問題 (輻射， 耦合，屏蔽)
Ansys CFD提供的一整套專業技術軟件可以給開發者帶來明顯益處：
1、 減小產品開發周期，提前新品上市的時間點；
2、 提前預知設計風險及量化風險程度，可以在開發工作中有重點地應對和消除，減少了設計隱患；
3、 能夠提升設計效率，使開發人員有更多的時間完成別的設計工作。
4、 提高總體產品的可靠性和速度，縮短上市時間。
來源：安世亞太
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