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關注創建者:匿名 創建時間:2021-12-07
電子動力轉向系統的視頻教程

電子動力轉向系統的實例教程
今天給大家帶來的是動力轉向系統的1D&3D仿真分析視頻教程,希望對大家有幫助。
視頻下載地址:http://www.kuaipan.cn/file/id_75510756333846565.htm
01
動力學系統建模.part1.rar
動力學系統建模.part2.rar
動力學系統建模.part3.rar
轉向系統一般分為轉向操縱機構和轉向傳動機構。通常轉向系統的強度校核針對的是轉向傳動機構。轉向傳動機構指的是轉向搖臂、轉向直拉桿、轉向節臂、梯形臂和轉向橫拉桿等。
轉向結構
轉向縱拉桿一般要求小質量大剛度,通常縱拉桿應為直拉桿,但是考慮到布置要求,多數情況下縱拉桿為彎桿,這樣使得縱拉桿縱向剛度降低。
直拉桿一般按照壓桿穩定性校核
彎拉桿應計算彎曲應力和拉壓應力,合成后校核強度
常用工況
按原地阻力距計算,分為原地轉向,左右轉向工況。
極限工況
按轉向輪限位,轉向器輸出最大轉矩計算,分為左右轉向工況。
一般根據設計參數,利用材料力學公式,可以計算得到轉向縱拉桿的危險截面應力。理論計算結果如下所示。
理論計算
通常有限元的分析結果中的危險截面處的應力值要大于理論計算,這是因為理論計算忽略了桿的彎曲變形等因素,其應力相比仿真會小些。
來源:有限元探索
展開 商用車上多用常流、轉閥、循環球式轉向器。轉向器的工作原理:當汽車轉向時,駕駛員對方向盤施加一個轉向力矩,通過中間軸傳遞給轉向器的輸入軸,此時轉向器的輸入軸(閥芯)在方向盤的力矩作用下克服扭桿彈簧產生一個相對閥套的角位移,然后轉閥一側閥口逐漸打開,一側逐漸關閉,形成壓力差,帶動轉向螺母依靠轉向傳動機構實現助力轉向。
Adams轉向系統中轉向器的連接及助力設置較為繁瑣,本文就商用車中轉向器的建模做一簡單介紹。
Adams轉向器主要運動副如下圖1所示:
1.輸入軸( input shaft)與轉向器支架( mts pitman mount.)一一旋轉副1;
2.轉向蝸桿(ball screw)與轉向器支架( mts pitman mount)一一旋轉副2;
3.齒條(rack)與轉向器支架( mts pitman mount)--移動副3。
4.考慮助力時,運動副1、2之間建立的耦合副失效,運動副2、3之間建立耦合副,如下圖2所示:
圖1 圖2
此時,輸入軸與轉向蝸桿之間添加扭矩( pts torsion bar,來模擬扭桿,如下圖3所示,扭桿中扭矩函數參考運動微分方程。運動副3添加助力( steering assist ),如下圖3所示。
圖3
Adams中轉向系統的助力曲線如下圖4所示,其中關鍵量為扭桿轉角( TORSION BAR)、扭桿轉矩( tbar torque)和壓力差。助力曲線數據可根據轉向器的靈敏性曲線以及力特性曲線(圖5)獲取。
圖4 圖5
歡迎交流
展開 計算多體系統動力學
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我將為您逐一解析這三大仿真領域。
核心結論速覽表
今天學習的案例是Workbench盤式制動器系統瞬態動力學評估。難點是能量的輸入和輸出決定的是什么和當出現不合理的結果以后如何思考。
本案例還是遵循377原則,即三大步三小步。如圖所示。
1.前處理
1.1幾何模型系統的構建
導入模型如圖所示。
1.2材料模型系統的構建
密度:980
今天學習的案例是是Workbench軸承系統瞬態動力學評估。
本案例還是遵循377原則,即三大步三小步。如圖所示。
1.前處理
1.1幾何模型系統的構建
導入模型如圖所示。
1.2材料模型系統的構建
密度:7850
楊氏模量:210e9
泊松比:0.3
<p>今天學習的案例是是Workbench軸承系統瞬態動力學評估,該案例的難點是第一點是<strong>滾子與內外支架、保持架會有3組接觸</strong>,第二個是<strong>同樣的面和不同面產生接觸的生效判定每時每刻不一樣</strong>。</p><p>本案例還是遵循377原則,即三大步三小步。如圖所示。</p><p><br></p><figure style="text-align: center


