1、提高為增材制造設計的零件的尺寸精度 2、最大限度地減少打印時間和材料用量 3、消除不必要且昂貴的物理測試打印 4、在設計、仿真和制造之間實現無縫集成，以縮短產品開發時間

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增材制造熱力耦合仿真分析（WB生死單元） 建模技巧 多工步生死單元增材操作技巧 熱力耦合分析操作

MSC.Marc 2018 直壁板增材制造模擬。新版本Marc增材教學。 該模型涉及生死單元，共增材4層，大家可根據自己情況增材更多層數 采用雙橢球熱源模型，空氣散熱，所有操作流程以及后處理細致到位 新人朋友可以通過觀看該視頻快速上手 主要教給大家操作流程和操作方法，大家可以根據視頻所講 結合自己實際情況舉一反三，充分發揮主觀能動性 進而進行論文寫作、實驗報告所需的焊接仿真

概要：利用ABAQUS模擬增材制造，材料為鋁合金，在平板熔敷形成筒體。平板尺寸200x100x8（mm），圓筒在平板中心，圓筒外半徑40mm、內半徑30mm。熔覆10層，每層高度為1.45mm。 一、采用Python+GUI建立模型 1、利用Python編寫腳本建立400個set、400個step、400個Model change(生死單元)，并詳細介紹了具體操作方法。

內容安排： Simufact.forming 成型仿真培訓 Simufact.welding 焊接仿真培訓 Simufact.additive 增材制造（3D打印）仿真培訓

航空航天行業增材制造的設計自由化、輕量化和供應鏈革命-西門子端到端增材制造 適用人群：航空航天增材部門負責人、增材數據準備工程師、機械設計/仿真工程師、研發/科研人員等 航空航天行業增材制造的設計自由化、輕量化和供應鏈革命【已結束】 直播時間：2020-05-26 20:00 增材在很多專家眼里有潛力成為下一個工業革命的關鍵技術，改變全球工業制造的版圖。

**課程附件前往下載：https://www.yqgqt.org.cn/software/39 simufact連接裝配工藝仿真方案不僅可以對焊接裝配、機械連接裝配進行仿真，而且可以對零部件的塑性加工工藝進行仿真，最終實現制造過程的全工藝鏈仿真，而且在ViLMa系統平臺下完美實現了理論CAD數據、虛擬裝配仿真數據、實際裝配制造數據閉環，不僅可以對各種場景數據管理，而且還可以進行數據對比關聯分析

>>>去報名 Altair仿真驅動制造工藝仿真產品介紹及演示 -沖壓成型工藝仿真Inspire Form -擠壓成型工藝仿真Inspire Extrude -鑄造成型工藝仿真Inspire Cast

主要介紹粉床熔融的3D打印加工工藝。在simufact.additive軟件平臺上進行操作。

激光增材制造

增材制造中的激光熔化沉積（LMD）仿真，采用三款軟件，spaceclaim用于CAD建模，hypermesh用于劃分網格，simufact.welding用于設置求解。

需要相關命令流和操作加Q:2295356972------------------------------ 介紹：運用ANSYS二次開發 APDL語言編輯出參數化程序來建立模型、控制和劃分網格、 定義材料參數、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加

運用ANSYS二次開發 APDL語言編輯出參數化程序來建立模型、控制和劃分網格、 定義材料參數、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元分析全部過程。在模擬成型過程中，通過改變溫度載荷的位置來模擬噴嘴的掃描移動，利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬材料的堆積增加，通過控制單元激活的時間間隔控制成型速度