增材工藝仿真
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2026-01-04
增材工藝仿真的視頻教程
#SIMULIA增材制造工藝的逼真仿真使公司能夠優(yōu)化增材制造的零件設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)
1、提高為增材制造設(shè)計(jì)的零件的尺寸精度 2、最大限度地減少打印時(shí)間和材料用量 3、消除不必要且昂貴的物理測(cè)試打印 4、在設(shè)計(jì)、仿真和制造之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成，以縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間
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全新增材制造設(shè)計(jì)與仿真解決方案
-面向增材制造的拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì) -MSC Apex創(chuàng)成式設(shè)計(jì) -增材制造全工藝鏈仿真利器 -Simufact Additive -增材制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝可行性評(píng)估解決方案與案例分享
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增材工藝仿真的實(shí)例教程
為了解決質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性，面向增材制造3D打印的工藝模擬軟件近年得到了越來越多的應(yīng)用，利用模擬仿真軟件可以對(duì)打印過程進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整、優(yōu)化，減少試錯(cuò)，降低成本，提升3D打印成功率和打印質(zhì)量。
針對(duì)增材制造工藝仿真中工藝掃描模擬的要求，安世亞太和中科煜宸聯(lián)合開發(fā)了可
考慮掃描路徑的工藝仿真軟件AMProSim-DED
。
本文，小編將帶大家理解工藝掃描路徑對(duì)增材制造仿真精度的重要性，分享AMProSim-DED的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，以及實(shí)際應(yīng)用案例。
掃描路徑模擬為什么重要？
為了研究模擬掃描路徑對(duì)增材制造工藝仿真的重要性，對(duì)一圓環(huán)件分別進(jìn)行逐層堆積與逐圈堆積的增材制造工藝仿真，對(duì)比其打印過程中的溫度、變形及應(yīng)力的分布。
圖1.變形分布
打印結(jié)束后，逐層堆積與逐圈堆積兩種方案的工藝仿真，其最大變形相差約37%，最大應(yīng)力相差17.5%，且逐圈堆積的變形及應(yīng)力更小，而這與增材制造工藝分區(qū)掃描可以降低變形和應(yīng)力的經(jīng)驗(yàn)趨勢(shì)是一致的，說明考慮工藝路徑可以獲得更好的工藝仿真精度。
圖2.應(yīng)力分布
由此可見，在增材制造工藝仿真中，掃描路徑很關(guān)鍵，精細(xì)的路徑模擬可以極大提高仿真精度。而市場(chǎng)上的工藝仿真軟件無(wú)論采用固有應(yīng)變算法，還是熱力耦合算法，大多數(shù)不考慮工藝掃描策略，而是逐層堆積，即使考慮工藝掃描策略，也過于簡(jiǎn)單，或只能分區(qū)，或不能與工藝規(guī)劃數(shù)據(jù)提供接口， 無(wú)法真實(shí)模擬掃描路徑的影響。因此，需要進(jìn)行考慮掃描策略的增材制造工藝仿真。
展開 以面向增材制造的新一代換熱器設(shè)計(jì)為例，首先使用基于隱式建模的nTopology增材設(shè)計(jì)平臺(tái)，進(jìn)行TPMS胞元填充設(shè)計(jì)；再基于ANSYS平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)TPMS胞元填充換熱器的快速流體、結(jié)構(gòu)驗(yàn)證；最終，在實(shí)際打印之前采用ANSYS Additive增材工藝仿真技術(shù)，預(yù)測(cè)換熱器成形質(zhì)量，優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、工藝方案，保證成形質(zhì)量。
作為一名增材工藝仿真工程師，在零件打印之前需要考慮到每一道工序可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，以SLM技術(shù)制造渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件：高溫合金渦輪轉(zhuǎn)子為例，由于渦輪盤常工作在復(fù)雜非均勻的熱載荷環(huán)境下，轉(zhuǎn)子葉片的尺寸精度和成形質(zhì)量直接影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。使用鋪粉技術(shù)打印轉(zhuǎn)子葉片時(shí)，存在刮刀碰撞的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而影響葉片精度和內(nèi)部質(zhì)量，而通過增材工藝仿真，可以在打印之前對(duì)不同打印方案進(jìn)行驗(yàn)證，預(yù)測(cè)不同支撐結(jié)構(gòu)下的鋪粉狀態(tài)，評(píng)估支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置的合理性，通過仿真優(yōu)化迭代有效控制零件打印風(fēng)險(xiǎn)。
同時(shí)，增材制造作為傳統(tǒng)制造的有效補(bǔ)充，金屬AM過程與焊接過程類似，其本身逐層累加的特點(diǎn)決定了金屬材料在成形過程中要經(jīng)歷復(fù)雜的熱循環(huán)。材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝過程、后處理等諸多因素使得增材制造過程的材料—工藝—組織—性能關(guān)系往往難以準(zhǔn)確把握。
和傳統(tǒng)制造一樣，對(duì)于金屬增材零件，熱處理對(duì)其組織與力學(xué)性能的調(diào)控亦具有重要意義，而合適且有針對(duì)性的熱處理工藝需要大量的試驗(yàn)積累，使用增材工藝仿真便可有效提高增材熱處理工藝開發(fā)效率，避免大量的試驗(yàn)試錯(cuò)，節(jié)省工藝研發(fā)周期，降本增效。
展開 敬請(qǐng)關(guān)注后續(xù)谷.專欄的SLM工藝仿真綜述（二）之《金屬增材制造仿真的解決方案與思路》
包剛強(qiáng)
德國(guó)Esocaet計(jì)算力學(xué)專業(yè)碩士，近20年CAE行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和仿真咨詢經(jīng)驗(yàn)，完成日、德、中國(guó)數(shù)百項(xiàng)仿真咨詢項(xiàng)目和多款CAE軟件內(nèi)核算法開發(fā)，現(xiàn)任安世中德咨詢有限公司技術(shù)總經(jīng)理，專業(yè)從事基于CAE技術(shù)為驅(qū)動(dòng)的工程仿真咨詢和增材先進(jìn)設(shè)計(jì)與工藝仿真咨詢。
賀進(jìn)
男，上海大學(xué)材料加工專業(yè)碩士。畢業(yè)后一直從事于金屬增材制造的設(shè)備開發(fā)、工藝開發(fā)和材料研究等工作，現(xiàn)為安世中德咨詢有限公司增材制造與先進(jìn)設(shè)計(jì)應(yīng)用工程師。
來源：3D科學(xué)谷
展開 圖 4 中可以看到實(shí)物打印部件的上部區(qū)域出現(xiàn)了收縮線，而仿真軟件準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)了這一成形缺陷，下一步可以基于該結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償設(shè)計(jì)。
02 價(jià)值體現(xiàn)
本研究揭示了激光束粉末床熔融工藝在汽車薄壁結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的可行性。然而，該工藝相對(duì)較高的成本將限制其應(yīng)用范圍為：小批量、高端產(chǎn)品的制造。Simufact Additive 準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)了變形和收縮線，并可以基于仿真結(jié)果進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)和驗(yàn)證，最終實(shí)現(xiàn)一次成功打印的目標(biāo)。
03 增材制造工藝仿真方案
Simufact增材制造工藝仿真包括：金屬粉床熔融（PBF、SLM、DMLS等）、金屬粘結(jié)劑噴射成型（MBJ）的增材制造工藝、以及送絲送粉的增材制造工藝（DED）。
針對(duì)于粉床熔融的增材制造工藝仿真，Simufact Addiitive支持全工序鏈的仿真分析，包括：構(gòu)建（打印）、線割、支撐移除、熱處理、熱等靜壓（HIP）等，通過模擬可以有效預(yù)測(cè)變形、開裂、塌陷、刮刀碰撞、收縮線等失效問題，支持多種類型的支撐結(jié)構(gòu)導(dǎo)入與創(chuàng)建，支持支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化、支撐方向優(yōu)化、考察基板變形、成本分析、反變形、自動(dòng)變形補(bǔ)償?shù)裙δ埽驅(qū)讲僮髂Ｊ较虏捎靡绘I式網(wǎng)格劃分，高效、簡(jiǎn)易的前處理界面與后處理界面融為一體，極大地提高用戶仿真效率。
針對(duì)金屬粘結(jié)劑噴射成型，Simufact Addiitive 專業(yè)的MBJ模塊，可以進(jìn)行該工藝的燒結(jié)過程仿真，可以考慮粘結(jié)后的零件的致密度、燒結(jié)過程中的重力影響、通過輸入燒結(jié)工藝曲線仿真分析燒結(jié)過程中的收縮變形，而且具備自動(dòng)迭代補(bǔ)償變形的功能，能夠自動(dòng)迭代補(bǔ)償變形結(jié)果，幫助用戶解決燒結(jié)收縮變形等問題。
針對(duì)送絲送粉增材制造工藝仿真，Simufact Welding專業(yè)的DED模塊，主要用于送絲送粉式增材制造工藝的仿真。
展開 3月14日 14:00
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直播內(nèi)容聚焦
?? 增材制造創(chuàng)成式設(shè)計(jì)方案（MSC Apex Generative Design）及案例介紹
?? 增材制造數(shù)據(jù)準(zhǔn)備專業(yè)軟件（AM Studio）功能及案例操作演示
?? Simufact Additive增材制造工藝仿真方案介紹
- 鋪粉增材制造工藝仿真模塊介紹
- 缺陷分析模塊功能介紹
- 金屬粘結(jié)劑噴射成型仿真模塊介紹
- 機(jī)加分析模塊功能介紹
?? 金屬能量沉積(送絲/送粉)增材制造工藝仿真方案（Simufact Welding DED）介紹
?? 典型案例分享：軸承座鏈?zhǔn)椒治鼋榻B
徐蕾
海克斯康工業(yè)軟件技術(shù)專家
具有多年增材制造仿真經(jīng)驗(yàn)，廣泛了解國(guó)內(nèi)外客戶在增材制造領(lǐng)域中的仿真需求以及發(fā)展現(xiàn)狀，支持過國(guó)內(nèi)航空、汽車、醫(yī)療、能源、機(jī)械、電子等各領(lǐng)域的增材制造仿真問題，針對(duì)客戶的需求能夠提供有效、合理的增材制造仿真解決方案，為客戶解決實(shí)際問題。
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增材工藝仿真的最新內(nèi)容
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，F(xiàn)LOW-3D 中國(guó)重點(diǎn)展出面向增材制造的工藝優(yōu)化仿真應(yīng)用案例，直觀呈現(xiàn) FLOW-3D AM 在分析和預(yù)測(cè)多種增材制造工藝的能力。憑借強(qiáng)大的建模功能、軟件可有效輔助優(yōu)化工藝和減少缺陷，充分彰顯技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。FLOW-3D 中國(guó)與國(guó)內(nèi)外業(yè)界同仁友好交流，共同探討增材制造工藝的前沿應(yīng)用。
“Ansys 2025 全球仿真大會(huì)”仿真應(yīng)用大賽優(yōu)秀作品展示
本屆仿真應(yīng)用大賽最終評(píng)選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品，分別榮獲一、二、三等獎(jiǎng)及行業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。近 200 位來自汽車、半導(dǎo)體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創(chuàng)新實(shí)踐，充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無(wú)限潛能。我們將陸續(xù)為大家分享獲獎(jiǎng)佳作，帶您一同領(lǐng)略仿真賦能創(chuàng)新的非凡力量，希望用戶能從中汲取靈感
本文原刊登于Ansys.com：《How Simulation Boosts Efficiency in EV Battery Manufacturing》
作者：Laura Carter | Ansys 高級(jí)市場(chǎng)傳播經(jīng)理
編輯整理：陳桂杰 | Ansys主任應(yīng)用工程師
Ansys助力解決固態(tài)電池解決方案的迫切需求
電池工藝商面臨的一項(xiàng)持續(xù)挑戰(zhàn)是尋求更安全、更高效的鋰離子電池替代品
PAM-COMPOSITE是一款專業(yè)的復(fù)合材料制造工藝仿真軟件， 能夠?yàn)橛脩籼峁?完整的設(shè)計(jì)、工藝仿真、性能預(yù)測(cè)解決方案，幫助用戶快速進(jìn)行加工和設(shè)計(jì)，分
析和糾正可能通過制造工藝引入的缺陷， 支持預(yù)測(cè)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性/ 熱塑性 樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件在制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形，幫助用戶最小化生產(chǎn) 風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
根據(jù)復(fù)合材料成型工藝開發(fā)的難點(diǎn)
從航空航天到風(fēng)電葉片，且看RTM工藝全流程仿真4個(gè)月前
隨著各行業(yè)對(duì)性能更優(yōu)、效率更高的復(fù)合材料需求持續(xù)增長(zhǎng)，越來越多的制造商開始采用兼具精
準(zhǔn)度、通用性與規(guī)模化優(yōu)勢(shì)的創(chuàng)新工藝。
樹脂傳遞模塑成型工藝（Resin Transfer Molding；RTM）便是這樣一種解決方案，它能有效解決手 糊成型等傳統(tǒng)工藝存在的諸多難題。該工藝的優(yōu)勢(shì)不僅在于可賦予制品卓越的表面光潔度與結(jié)構(gòu) 完整性，還能適配多種材料
培訓(xùn)日程：
培訓(xùn)時(shí)間：2025年10月30-31日
培訓(xùn)地點(diǎn)：成都市人民南路二段1號(hào)仁恒置地廣場(chǎng)寫字樓3206
面向人群：針對(duì)初次接觸Marc軟件，且對(duì)成型工藝、焊接工藝以及非線性有限元分析有所了解的工程技術(shù)人員。
培訓(xùn)目標(biāo)：
?通過培訓(xùn)，使得參加培訓(xùn)的人員了解Marc軟件的基本功能和相關(guān)術(shù)語(yǔ)；
? 熟悉Mentat
增材制造工藝仿真方案
Simufact Additive 增材制造仿真軟件主要功能包括鋪粉增材制造工藝仿真、鋪粉增材制造工藝缺陷分析仿真、金屬粘結(jié)劑噴射成型工藝仿真、機(jī)加仿真分析，算法上涵蓋了固有應(yīng)變、熱學(xué)分析、熱力耦合分析，包含制造過程和校核功能分析，針對(duì)鋪粉增材制造工藝，軟件可實(shí)現(xiàn)增材過程分析、熱處理、熱等靜壓、線割、支撐移除等工藝過程全流程仿真分析。
CFD與DEM仿真如何提升石油石化流化床工藝效率？8個(gè)月前
在石油石化工業(yè)體系中，流化床設(shè)備是催化裂化、加氫處理、氣化等核心工藝的 “心臟” 部件。其內(nèi)部氣固兩相的流動(dòng)、傳熱、傳質(zhì)與化學(xué)反應(yīng)交織耦合，形成了極為復(fù)雜的多物理場(chǎng)環(huán)境。長(zhǎng)期以來，行業(yè)依賴經(jīng)驗(yàn)積累與物理實(shí)驗(yàn)進(jìn)行流化床設(shè)計(jì)優(yōu)化，不僅面臨研發(fā)成本高、周期長(zhǎng)的困境，更難以突破 “黑箱效應(yīng)”—— 無(wú)法精準(zhǔn)捕捉設(shè)備內(nèi)部微觀機(jī)理，導(dǎo)致設(shè)計(jì)方案常存在性能短板，難以適配高效、低耗的生產(chǎn)需求。
隨著數(shù)值模擬技術(shù)的迭代升級(jí)
前 言
焊接工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、船舶、航空航天等領(lǐng)域，是連接材料的關(guān)鍵工藝之一。通過加熱、加壓或兩者結(jié)合的方式，使金屬或非金屬材料在局部形成原子或分子間結(jié)合。焊接工藝會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，因此如何準(zhǔn)確評(píng)估焊接工藝對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響成為關(guān)鍵因素。隨著數(shù)值計(jì)算工具功能的日益強(qiáng)大，焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析趨向于基于FEM計(jì)算工具完成全流程評(píng)估的方向，即首先基于FEM完成焊接仿真，然后將焊接仿真的殘余應(yīng)力導(dǎo)入結(jié)構(gòu)分析中
# 一起回顧展會(huì)精彩瞬間 #
FLOW-3D AM
本屆展會(huì)，F(xiàn)LOW-3D 中國(guó)重點(diǎn)展出 FLOW-3D AM 增材智造工藝優(yōu)化仿真解決方案。
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，F(xiàn)LOW-3D 中國(guó)通過LED大屏分享公司介紹、產(chǎn)品亮點(diǎn)和先進(jìn)的增材制造仿真應(yīng)用案例，直觀展示 FLOW-3D AM 在增材制造流體仿真領(lǐng)域的領(lǐng)先實(shí)力。
