端子壓接工藝的案例
端子壓接工藝判斷基準(zhǔn)-供參考
不合格：
導(dǎo)線末端沒有伸出齊平于喇叭口的末端（圖C）；
任何導(dǎo)體股線伸出超過了壓接筒的外周邊（圖D，E）；
導(dǎo)體股線伸入到接頭配接區(qū)（圖F，G）
07
殘余料帶檢驗(yàn)
合格：
連接器或端子沒有損傷；
殘余料帶不會(huì)影響連接器端子的完全連接；
殘留料帶長度大于2倍的端子材料厚度，且不影響裝配（制造過程中必須改善）（圖B）
不合格：
殘余料帶片的長度大于其材料厚度的2倍（圖C）；
除去殘余料帶時(shí)損傷到連接或端子；
連接插入到連接器后殘余料片突起；
殘余料片影響和接頭的充分連接；
沒有殘余料片且連接/端子損壞。
08
端子拉力測試標(biāo)準(zhǔn)
端子拉力測試：端子拉力測試用以評估壓接的機(jī)械完整性。
測試頻率：測試間隔應(yīng)當(dāng)每天上機(jī)之前檢測一次；閑置期間不需要但重新開機(jī)后應(yīng)恢復(fù)測試；每次調(diào)機(jī)。
測試方法：（依線束端子拉力作業(yè)指導(dǎo)書）依據(jù)電線與端子拉力規(guī)范，使用下圖測試機(jī)進(jìn)行測試。
展開 汽車線束F（B)型端子壓接的13個(gè)常見問題分析
導(dǎo)讀：
本文收集整理線束F（B)型端子的壓接工藝分享給大家，質(zhì)量人不能不對這些工藝要求要學(xué)習(xí)和掌握，在行進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)時(shí)，也就能做到有的放矢。這里的資料僅僅供大家交流和學(xué)習(xí)參考，具體的實(shí)施和判斷依據(jù)實(shí)際的客戶和過程要求進(jìn)行。期望看到文章的專家朋友，如有不足和錯(cuò)誤之處歡迎來批評指點(diǎn)。
對
壓接簡介
正確的額定電流、額定電壓、電路大小、接合力、線規(guī)能力、結(jié)構(gòu)、端接方法和安全特征，例如正向鎖定、完全獨(dú)立的觸點(diǎn)、極性和代理商資格等要求得到滿足，那么簡而言之就是您找到了完美的連接器。
首先，了解端子具有三個(gè)主要部分：
插接區(qū)
、
過渡區(qū)
和
壓接區(qū)
(
圖A
)，這有助于我們理解。
顧名思義，插接區(qū)是端子與另一半連接端子插接的部分。該部分由連接器設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)為與對接端子接合，并以一定的方式工作。如果壓接過程中接合部變形，將會(huì)降低連接器的性能。
圖A 端子剖析
過渡區(qū)同樣設(shè)計(jì)為在壓接過程中不受影響。如果您改變了彈性片或端子止口的位置，同樣將影響連接器的性能。
壓接區(qū)是唯一設(shè)計(jì)受到壓接工藝影響的部分。使用連接器制造商推薦的端接設(shè)備，夾緊壓接區(qū)，從而牢固地與線纜連接。理想情況下，您將端子壓接在線纜上的所有工作僅發(fā)生在壓接區(qū)。
正確執(zhí)行的壓接示例參見圖B。絕緣壓接區(qū)壓縮絕緣層，但不會(huì)刺穿。線芯（或線刷）伸出于導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離至少等于線纜導(dǎo)體的直徑。例如，1.02mm（18 AWG）線纜應(yīng)伸出至少.040"。
展開 端子壓接操作規(guī)范及壓接標(biāo)準(zhǔn)完全解讀
端子壓接操作規(guī)范及壓接標(biāo)準(zhǔn)完全解讀
VW60330-2013大眾端子壓接標(biāo)準(zhǔn)解讀
插接功能，鎖功能和螺絲功能的端子出頭處不影響其功能。當(dāng)搭鐵端子時(shí)，電線末端不要達(dá)到螺絲表面處。
當(dāng)使用完全密封的插接端子時(shí)，不允許有出頭。當(dāng)只是插接端子時(shí)，允許出頭0.4mm。
導(dǎo)線和絕緣壓接管間的絕緣末端可見。在導(dǎo)線壓接處不允許有絕緣出現(xiàn)。
2、在壓接的端子件處的要求
1）端子件
使用的端子件必須符合零件圖紙的特殊要求和規(guī)定，不允許存在接卸破損，扭曲。運(yùn)輸時(shí)需盤繞豎立。
端子件性能發(fā)生變化時(shí)，例如氧化，老化后不允許再使用。
端子在儲(chǔ)存2年后仍然可以繼續(xù)使用。端子 材料符合標(biāo)準(zhǔn)VW 75174，并且符合相應(yīng)的圖紙。
2）損壞
端子截面和凹槽在壓接過程中不允許損壞和變形，端子組件在壓接過程中發(fā)生變形時(shí)不允許再使用。
3）彎曲和旋轉(zhuǎn)
如果在零件圖紙上沒有特殊的說明應(yīng)使用于一下的要求，卷曲的截面縱向彎曲角度最大允許超過3°。
卷曲截面縱向彎曲角度向下或向下最大不允許超過5°，卷曲截面旋轉(zhuǎn)到端子最大允許5°
4）導(dǎo)線壓接尺寸
在壓接范圍內(nèi)端子材料的厚度根據(jù)零件圖紙，對于壓接尺寸應(yīng)設(shè)置限制。如果實(shí)際尺寸與圖紙規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)有偏差，也應(yīng)在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。
規(guī)定的壓接尺寸應(yīng)該是有約束力的，并且由線束制造商制定。
1. 壓接高度
不是根據(jù)壓接工裝調(diào)整尺寸。壓接高度是根據(jù)端子制造商在圖紙上規(guī)定的尺寸壓接。
如果零件圖紙上對端子零件的壓接高度公差沒有特殊說明，那么高度適用于下面的一般公差要求。
壓接高度范圍（壓接高度范圍（mm）0.22-0.5，0.5-2.5，>2.5）
2.
展開 
端子壓接質(zhì)量的評測方法
7
絕緣壓接翼
壓接后，絕緣壓接翼的前后傾斜角度必須控制在向前5°、向后3°的范圍內(nèi)。
8
絕緣壓接的幾種形式
對稱壓接：壓接形狀見圖。要求至少有1/3（環(huán)繞120°）的絕緣層被絕緣壓接翼包住。絕緣壓接翼必須浸在絕緣皮內(nèi)，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導(dǎo)體。
圓形壓接
：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應(yīng)當(dāng)在180°范圍內(nèi)僅僅包住；絕緣壓接翼的開口小于等于45°是被認(rèn)可的。
環(huán)形壓接
：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應(yīng)當(dāng)在180°范圍內(nèi)緊緊包住；當(dāng)端子壓接最大截面電線時(shí)，兩個(gè)絕緣壓接翼的末端至少交替一個(gè)端子材料的厚度。
疊包壓接
：壓接形狀見圖。要求至少有2/3的電線的絕緣被端子的絕緣壓接翼包裹。兩個(gè)絕緣壓接翼必須交替疊加在一起，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導(dǎo)體。
對于后續(xù)端子在護(hù)套中有
自鎖要求
的3種壓接形式，絕緣壓接要求依據(jù)端子制作商說明書的要求來設(shè)定。
雙線壓接
的例子見圖。要求至少60%的絕緣被絕緣壓接翼包裹；對于疊包壓接，兩個(gè)壓接翼的末端最少應(yīng)當(dāng)是封閉的。
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”
4.《
公眾號2019年度文章合集500篇》
“綠皮書”
5.
展開 關(guān)于端子壓接的幾個(gè)知識點(diǎn)科普
一、端子各部位名稱
1 接觸范圍
2 連接A
3 前喇叭口
4 導(dǎo)體壓接
5 壓接連接
6 絕緣層壓接
7 后喇叭口
8 切斷尾料（連筋）
9 連接B
二、壓接后彎曲允許范圍
壓接區(qū)中縱軸的側(cè)向彎曲不得向兩側(cè)超過3°
壓接區(qū)中的縱軸彎曲不得向上或向下超過5°
三、壓接切面名稱
名稱
1 壓接高度（Ch）
2 壓接寬度（Cw）
3 可測量的壓接寬度（Cwm） 4 支撐角（αw）
5 支撐高度（La）
6 卷曲末端距離（Fa）
7 壓接卷曲末端間距（CFE） 8 毛刺高度（Fh）
9 毛刺寬度 （Fw）
10 底部厚度（Sb）
四、壓接高度CCH的公差
五、支撐角度
六、支撐高度
七、毛刺高度和寬度
八 底部厚度
九 絕緣層壓接套筒末端的位置偏差
展開 關(guān)于端子壓接的幾個(gè)知識點(diǎn)科普
一、端子各部位名稱
1 接觸范圍
2 連接A
3 前喇叭口
4 導(dǎo)體壓接
5 壓接連接
6 絕緣層壓接
7 后喇叭口
8 切斷尾料（連筋）
9 連接B
二、壓接后彎曲允許范圍
壓接區(qū)中縱軸的側(cè)向彎曲不得向兩側(cè)超過3°
壓接區(qū)中的縱軸彎曲不得向上或向下超過5°
三、壓接切面名稱
名稱
1 壓接高度（Ch）
2 壓接寬度（Cw）
3 可測量的壓接寬度（Cwm） 4 支撐角（αw）
5 支撐高度（La）
6 卷曲末端距離（Fa）
7 壓接卷曲末端間距（CFE） 8 毛刺高度（Fh）
9 毛刺寬度 （Fw）
10 底部厚度（Sb）
四、壓接高度CCH的公差
五、支撐角度
六、支撐高度
七、毛刺高度和寬度
八 底部厚度
九 絕緣層壓接套筒末端的位置偏差
展開 接線端子與壓接方式
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壓接簡介
正確的額定電流、額定電壓、電路大小、接合力、線規(guī)能力、結(jié)構(gòu)、端接方法和安全特征，例如正向鎖定、完全獨(dú)立的觸點(diǎn)、極性和代理商資格等要求得到滿足，那么簡而言之就是您找到了完美的連接器。
首先，了解端子具有三個(gè)主要部分：插接區(qū)、過渡區(qū)和壓接區(qū) (圖A)，這有助于我們理解。
顧名思義，插接區(qū)是端子與另一半連接端子插接的部分。該部分由連接器設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)為與對接端子接合，并以一定的方式工作。如果壓接過程中接合部變形，將會(huì)降低連接器的性能。
圖A 端子剖析
過渡區(qū)同樣設(shè)計(jì)為在壓接過程中不受影響。如果您改變了彈性片或端子止口的位置，同樣將影響連接器的性能。
壓接區(qū)是唯一設(shè)計(jì)受到壓接工藝影響的部分。使用連接器制造商推薦的端接設(shè)備，夾緊壓接區(qū)，從而牢固地與線纜連接。理想情況下，您將端子壓接在線纜上的所有工作僅發(fā)生在壓接區(qū)。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號，第一時(shí)間掌握干貨知識、行業(yè)信息）
正確執(zhí)行的壓接示例參見圖B。絕緣壓接區(qū)壓縮絕緣層，但不會(huì)刺穿。線芯（或線刷）伸出于導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離至少等于線纜導(dǎo)體的直徑。例如，1.02mm（18 AWG）線纜應(yīng)伸出至少.040"。在絕緣和導(dǎo)體壓接區(qū)之間的部分可以看見絕緣層和導(dǎo)體。導(dǎo)體壓接區(qū)在引入端和尾端呈喇叭形，而過渡區(qū)和接合區(qū)在壓接工藝前后始終保持不變。
展開 大眾汽車線束端子壓接標(biāo)準(zhǔn)解析
插接功能，鎖功能和螺絲功能的端子出頭處不影響其功能。當(dāng)搭鐵端子時(shí)，電線末端不要達(dá)到螺絲表面處。
當(dāng)使用完全密封的插接端子時(shí)，不允許有出頭。當(dāng)只是插接端子時(shí)，允許出頭0.4mm。
導(dǎo)線和絕緣壓接管間的絕緣末端可見。在導(dǎo)線壓接處不允許有絕緣出現(xiàn)。
2、在壓接的端子件處的要求
1）端子件
使用的端子件必須符合零件圖紙的特殊要求和規(guī)定，不允許存在接卸破損，扭曲。運(yùn)輸時(shí)需盤繞豎立。
端子件性能發(fā)生變化時(shí)，例如氧化，老化后不允許再使用。
端子在儲(chǔ)存2年后仍然可以繼續(xù)使用。端子 材料符合標(biāo)準(zhǔn)VW 75174，并且符合相應(yīng)的圖紙。
2）損壞
端子截面和凹槽在壓接過程中不允許損壞和變形，端子組件在壓接過程中發(fā)生變形時(shí)不允許再使用。
3）彎曲和旋轉(zhuǎn)
如果在零件圖紙上沒有特殊的說明應(yīng)使用于一下的要求，卷曲的截面縱向彎曲角度最大允許超過3°。
卷曲截面縱向彎曲角度向下或向下最大不允許超過5°，卷曲截面旋轉(zhuǎn)到端子最大允許5°
4）導(dǎo)線壓接尺寸
在壓接范圍內(nèi)端子材料的厚度根據(jù)零件圖紙，對于壓接尺寸應(yīng)設(shè)置限制。如果實(shí)際尺寸與圖紙規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)有偏差，也應(yīng)在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。
規(guī)定的壓接尺寸應(yīng)該是有約束力的，并且由線束制造商制定。
1. 壓接高度
不是根據(jù)壓接工裝調(diào)整尺寸。壓接高度是根據(jù)端子制造商在圖紙上規(guī)定的尺寸壓接。
如果零件圖紙上對端子零件的壓接高度公差沒有特殊說明，那么高度適用于下面的一般公差要求。
壓接高度范圍（壓接高度范圍（mm）0.22-0.5，0.5-2.5，>2.5）
2.
展開 
大眾VW60330 端子壓接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)講解
（二）壓接術(shù)語
2-1、端子各部分
圖解：1接觸位置、2連接位置A、3前承口、4導(dǎo)線壓接位置、5整體壓接位置、6絕緣件壓接位置、7后承口、8切割殘留、9連接位置B
2-2、導(dǎo)線各部分
圖解：1端子、2導(dǎo)線端部、3導(dǎo)體、4絕緣體
2-3、壓接分類（端子壓接部形狀）
開放式壓接：端子壓接位置封裝為U型、V型或預(yù)成扣型
封閉式壓接：端子壓接位置封裝為外型封閉的
（三）壓接要求
一般要求：
壓接必須符合圖紙規(guī)定；
必須符合端子生產(chǎn)商壓接尺寸要求（壓接高度、壓接寬度）；
根據(jù)電線橫截面積及端子選擇合適的壓接尺寸和壓接設(shè)備；
裸銅絞線或表面經(jīng)過處理的銅線（不含沾錫）
切線要求：
芯線允許切斷數(shù)量X符合要求
x=5%×芯線根數(shù)（截面積≤0.5mm2）
x=8%×芯線根數(shù)（截面積≥0.75mm2）
x ≤30根（截面積≥25mm2）
剝皮要求：
端子要求：
端子必須符合標(biāo)準(zhǔn)部件圖紙中的要求及規(guī)格；
端子儲(chǔ)存兩年后，端子要繼續(xù)使用必須有充分的證明；
端子壓接后端子的觸點(diǎn)區(qū)域及彈片不能有損壞；
導(dǎo)線端部不得超出端子壓接位置距離1㎜。
壓接后端子彎曲度的要求：
端子壓接后尺寸定義
1、壓接高度
壓接高度可無損測量，尺寸可調(diào)節(jié)。
壓接高度及公差，端子生產(chǎn)商規(guī)定并要標(biāo)注在標(biāo)準(zhǔn)件圖紙上。
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3 超聲波壓接和端子壓接的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
在進(jìn)行壓接處外觀對比和截面分析基礎(chǔ)上，筆者對兩種壓接工藝的導(dǎo)線進(jìn)行了拉脫力和導(dǎo)電性能測試。測試分別選取了0.75mm2、4.0 mm2、16.0 mm2導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《QC/T29106-2004汽車用低壓電線束技術(shù)條件》的要求進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果見表1[2]和表2[2]。
從表1可以看出，超聲波壓接和端子壓接在拉脫力性能上，均可以滿足使用要求，但由于壓接工藝本身差異，端子壓接截面往往出現(xiàn)空洞，芯線外漏、絕緣層破損等質(zhì)量缺陷。
從表2可以看出，超聲波壓接比端子壓接的電壓降在同樣條件下要低得多，因而對導(dǎo)電性能和信號傳輸性能比端子壓接要優(yōu)越得多。至少可以有以下3個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)。
第一，解決端子壓接形成的空洞，提高導(dǎo)電性能和整個(gè)電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性能[3]。
第二，減低因接觸電阻引起的熱量堆積[4]，防止了線束局部溫度升高和線束燒毀的質(zhì)量隱患。
第三，防止了線束中導(dǎo)線受外界水分、灰塵、油氣等不良因素影響而造成銅絲銹蝕、氧化，從而引起導(dǎo)電性能下降和信號傳輸失真。
基于上述研究，筆者認(rèn)為對信號要求很高或電流較大的線路，在其端子與導(dǎo)線、導(dǎo)線與導(dǎo)線間的壓接，采用超聲波壓接，對提高信號傳輸質(zhì)量或電流輸送能力是非常有效的，而且也可以提高汽車電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
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