端子壓接工藝
關注創建者：匿名 創建時間：2021-11-30
端子壓接工藝的實例教程
不合格：
導線末端沒有伸出齊平于喇叭口的末端（圖C）；
任何導體股線伸出超過了壓接筒的外周邊（圖D，E）；
導體股線伸入到接頭配接區（圖F，G）
07
殘余料帶檢驗
合格：
連接器或端子沒有損傷；
殘余料帶不會影響連接器端子的完全連接；
殘留料帶長度大于2倍的端子材料厚度，且不影響裝配（制造過程中必須改善）（圖B）
不合格：
殘余料帶片的長度大于其材料厚度的2倍（圖C）；
除去殘余料帶時損傷到連接或端子；
連接插入到連接器后殘余料片突起；
殘余料片影響和接頭的充分連接；
沒有殘余料片且連接/端子損壞。
08
端子拉力測試標準
端子拉力測試：端子拉力測試用以評估壓接的機械完整性。
測試頻率：測試間隔應當每天上機之前檢測一次；閑置期間不需要但重新開機后應恢復測試；每次調機。
測試方法：（依線束端子拉力作業指導書）依據電線與端子拉力規范，使用下圖測試機進行測試。
展開 導讀：
本文收集整理線束F（B)型端子的壓接工藝分享給大家，質量人不能不對這些工藝要求要學習和掌握，在行進質量改進時，也就能做到有的放矢。這里的資料僅僅供大家交流和學習參考，具體的實施和判斷依據實際的客戶和過程要求進行。期望看到文章的專家朋友，如有不足和錯誤之處歡迎來批評指點。
對
壓接簡介
正確的額定電流、額定電壓、電路大小、接合力、線規能力、結構、端接方法和安全特征，例如正向鎖定、完全獨立的觸點、極性和代理商資格等要求得到滿足，那么簡而言之就是您找到了完美的連接器。
首先，了解端子具有三個主要部分：
插接區
、
過渡區
和
壓接區
(
圖A
)，這有助于我們理解。
顧名思義，插接區是端子與另一半連接端子插接的部分。該部分由連接器設計師設計為與對接端子接合，并以一定的方式工作。如果壓接過程中接合部變形，將會降低連接器的性能。
圖A 端子剖析
過渡區同樣設計為在壓接過程中不受影響。如果您改變了彈性片或端子止口的位置，同樣將影響連接器的性能。
壓接區是唯一設計受到壓接工藝影響的部分。使用連接器制造商推薦的端接設備，夾緊壓接區，從而牢固地與線纜連接。理想情況下，您將端子壓接在線纜上的所有工作僅發生在壓接區。
正確執行的壓接示例參見圖B。絕緣壓接區壓縮絕緣層，但不會刺穿。線芯（或線刷）伸出于導體壓接區前部的距離至少等于線纜導體的直徑。例如，1.02mm（18 AWG）線纜應伸出至少.040"。
展開 端子壓接操作規范及壓接標準完全解讀
7
絕緣壓接翼
壓接后，絕緣壓接翼的前后傾斜角度必須控制在向前5°、向后3°的范圍內。
8
絕緣壓接的幾種形式
對稱壓接：壓接形狀見圖。要求至少有1/3（環繞120°）的絕緣層被絕緣壓接翼包住。絕緣壓接翼必須浸在絕緣皮內，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導體。
圓形壓接
：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應當在180°范圍內僅僅包??；絕緣壓接翼的開口小于等于45°是被認可的。
環形壓接
：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應當在180°范圍內緊緊包?。划?em>端子壓接最大截面電線時，兩個絕緣壓接翼的末端至少交替一個端子材料的厚度。
疊包壓接
：壓接形狀見圖。要求至少有2/3的電線的絕緣被端子的絕緣壓接翼包裹。兩個絕緣壓接翼必須交替疊加在一起，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導體。
對于后續端子在護套中有
自鎖要求
的3種壓接形式，絕緣壓接要求依據端子制作商說明書的要求來設定。
雙線壓接
的例子見圖。要求至少60%的絕緣被絕緣壓接翼包裹；對于疊包壓接，兩個壓接翼的末端最少應當是封閉的。
展開 插接功能，鎖功能和螺絲功能的端子出頭處不影響其功能。當搭鐵端子時，電線末端不要達到螺絲表面處。
當使用完全密封的插接端子時，不允許有出頭。當只是插接端子時，允許出頭0.4mm。
導線和絕緣壓接管間的絕緣末端可見。在導線壓接處不允許有絕緣出現。
2、在壓接的端子件處的要求
1）端子件
使用的端子件必須符合零件圖紙的特殊要求和規定，不允許存在接卸破損，扭曲。運輸時需盤繞豎立。
端子件性能發生變化時，例如氧化，老化后不允許再使用。
端子在儲存2年后仍然可以繼續使用。端子 材料符合標準VW 75174，并且符合相應的圖紙。
2）損壞
端子截面和凹槽在壓接過程中不允許損壞和變形，端子組件在壓接過程中發生變形時不允許再使用。
3）彎曲和旋轉
如果在零件圖紙上沒有特殊的說明應使用于一下的要求，卷曲的截面縱向彎曲角度最大允許超過3°。
卷曲截面縱向彎曲角度向下或向下最大不允許超過5°，卷曲截面旋轉到端子最大允許5°
4）導線壓接尺寸
在壓接范圍內端子材料的厚度根據零件圖紙，對于壓接尺寸應設置限制。如果實際尺寸與圖紙規定的標準有偏差，也應在圖紙規定的范圍內。
規定的壓接尺寸應該是有約束力的，并且由線束制造商制定。
1. 壓接高度
不是根據壓接工裝調整尺寸。壓接高度是根據端子制造商在圖紙上規定的尺寸壓接。
如果零件圖紙上對端子零件的壓接高度公差沒有特殊說明，那么高度適用于下面的一般公差要求。
壓接高度范圍（壓接高度范圍（mm）0.22-0.5，0.5-2.5，>2.5）
2.
展開 
端子壓接工藝的最新內容
VW60330標準是大眾汽車集團內部標準，行業內比較權威的端子壓接技術標準。
VW60330標準現有版本 1993-01、2008-07、2009-12、2013-12。
（一）應用范圍
本標準適用于無焊電氣壓接中所使用的術語、要求以及試驗標準。該標準所指壓接由端子和導線組成（多股軟銅絞線，細軟銅絞線以及極細軟銅絞線）；且僅適用于單股電纜壓接。
本壓接標準不適用于實心電纜、鋁制導線
端子壓接操作規范及壓接標準完全解讀
圖 U型端子壓接圖
U型端子壓接標準
USCAR標準是專門的接插件標準，USCAR 21是端子壓接性能規范，對汽車線束端子壓接工藝進行了全面的定義，為行業規范提供了重要參考。
U型端子壓接優缺點
這種方式的優點是操作方便，效率髙，導電性能較好，壓接設備和U型端子都比較便宜；
缺點在于和超聲波焊接相比需要使用壓接材料，增加重量。
01
壓接連接要保證的三種性能
良好的物理屬性
良好的機械性能
概述要求?
壓接連接借助于有效的圖紙要求執行。組件特殊的壓接尺寸（壓接高度和寬度等）根據不同的端子生產廠家及組件圖紙中規定。預給定的壓接尺寸精確。匹配加工的導線橫截面和端子件應使用匹配的壓接設備加工。?
1、電線?
只允許使用VW認可的亮化或表面處理的單根銅線，根據VW?60306此標準明確指出了不用于實芯電線、鋁制導線或扁平電線，且電線非鍍錫或焊接。
一、端子各部位名稱
1 接觸范圍
2 連接A
3 前喇叭口
4 導體壓接
5 壓接連接
6 絕緣層壓接
7 后喇叭口
8 切斷尾料（連筋）
9 連接B
二、壓接后彎曲允許范圍
壓接區中縱軸的側向彎曲不得向兩側超過3°
壓接區中的縱軸彎曲不得向上或向下超過
概述要求?
壓接連接借助于有效的圖紙要求執行。組件特殊的壓接尺寸（壓接高度和寬度等）根據不同的端子生產廠家及組件圖紙中規定。預給定的壓接尺寸精確。匹配加工的導線橫截面和端子件應使用匹配的壓接設備加工。?
1、電線?
只允許使用VW認可的亮化或表面處理的單根銅線，根據VW?60306此標準明確指出了不用于實芯電線、鋁制導線或扁平電線，且電線非鍍錫或焊接。
現有的端子導線對壓接工藝盡管采用了以上特殊材料，但在上述信號傳輸線路中，信號偶爾還是出現失真或較大衰減。
1 端子壓接工藝的研究
采用傳統壓接工藝壓接的汽車線纜，經解剖放大發現在銅絲與銅絲之間、銅絲與端子壁之間形成空洞[1]。
規范端子線束制造標準，目的是確保產品符合品質要求！這一標準適合所有端子壓著產品，生產部可依照本標準生產，品保部可依照本標準檢驗。
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裁線去皮
壓接簡介
正確的額定電流、額定電壓、電路大小、接合力、線規能力、結構、端接方法和安全特征，例如正向鎖定、完全獨立的觸點、極性和代理商資格等要求得到滿足，那么簡而言之就是您找到了完美的連接器。
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