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登錄焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
關(guān)注創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時(shí)間:2026-01-04
焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的視頻教程
車身設(shè)計(jì)系列視頻之車身鈑金焊接工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程
從每種焊接工藝的焊接邊設(shè)計(jì),焊接空間需求設(shè)計(jì),焊槍的空間避讓,焊接設(shè)備等等出發(fā),分條別類的細(xì)細(xì)講解,即有經(jīng)驗(yàn)之談,也有汽車焊接設(shè)計(jì)實(shí)例之解,本視匯總了本人8年多的汽車車身鈑金焊接設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn),是一個(gè)車身鈑金焊接設(shè)計(jì)入門及深造的不二之選,本視頻講解深入淺出,適合學(xué)習(xí)者使用。如有需要,本人可以提供單獨(dú)輔導(dǎo),有問必答,讓你快速掌握汽車沖壓零件焊接工藝設(shè)計(jì)技巧,可以進(jìn)行單獨(dú)交流。
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ADAMS運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)第四講——結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
1.模型參數(shù)化 1)定義設(shè)計(jì)變量 2)模型參數(shù)化 2.優(yōu)化設(shè)計(jì)流程 1)優(yōu)化設(shè)計(jì)的一般流程 2)目標(biāo)函數(shù)定義 3)約束函數(shù)定義 4)優(yōu)化設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)研究和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的區(qū)別 3.六連桿沖壓機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì) 4.發(fā)動(dòng)機(jī)解耦率優(yōu)化設(shè)計(jì)
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creo/proe機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)曲面造型設(shè)計(jì)從入門到精通設(shè)計(jì)視頻教程
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焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的實(shí)例教程
引言
使用焊接方法制造的金屬結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。船體、球罐、起重機(jī)臂等都是焊接結(jié)構(gòu)。
設(shè)計(jì)主要內(nèi)容:(1)焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇;(2)焊接方法的選擇;(3)焊接接頭工藝設(shè)計(jì);包括焊縫布置的設(shè)計(jì),焊接接頭形式和坡口形式設(shè)計(jì)。(4)焊接材料、焊接參數(shù)的選擇等。
1、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本要求:1、實(shí)用性2、可靠性3、工藝性4、經(jīng)濟(jì)性
2、選材的一般原則:
(1)WC<0.25%的碳鋼(低碳鋼),WC<0.4%的低合金鋼焊接性好盡量選用。 WC>0.5%的碳素鋼,WC>0.4%的合金鋼焊接性不好。
(2)強(qiáng)度等級低的低合金鋼的可焊性與低碳鋼相似,但強(qiáng)度比低碳鋼高,適當(dāng)選用低合金鋼代替低碳鋼可以節(jié)省鋼材,減輕結(jié)構(gòu)重量。
(3)盡量減少異種金屬的熔焊。減少出現(xiàn)的問題復(fù)雜性,避免無法用熔焊的方法獲得滿意接頭。
(4)盡量選用尺寸較大的原材料或型材,以減少焊縫數(shù)量。
(5)盡量采用廉價(jià)材料,以降低成本。
3、焊接接頭形式設(shè)計(jì):焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)最基本的組成部分,是影響結(jié)構(gòu)性能與安全的關(guān)鍵因素。接頭形式設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)焊接方法、結(jié)構(gòu)形狀與尺寸、強(qiáng)度要求、填充金屬的量和坡口形式、加工難易等因素綜合考慮。
4、常用焊接接頭形式及特點(diǎn):(1)對接接頭:受力均勻,接頭質(zhì)量易保證,應(yīng)用最廣;(2)搭接接頭:受力不均勻,材料消耗大,一般用于薄板件;(3)角接接頭:只連接,不能傳遞工作載荷;(4) T形接頭:可傳遞載荷。
5、焊接桁架
1.定義:由桿件組成的通常具有三角形特征的承受橫向彎曲載荷的構(gòu)件。
2.特點(diǎn):材料利用率高、耗材少、自重輕,常用于大跨度、承載小的場合。
3.桁架的結(jié)構(gòu)形式:平面桁架(基本)和空間桁架(由平面桁架組成)。桿件只受軸向力,其連接點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn),通過焊接而成,節(jié)點(diǎn)之間的區(qū)間稱為節(jié)間。桿件分為弦桿和腹桿。
4.關(guān)于節(jié)點(diǎn)。
展開 焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因主要有以下幾個(gè)方面:①客觀上講,焊接接頭的靜載承受能力一般并不低于母材;而承受交變動(dòng)載荷時(shí),其承受能力卻遠(yuǎn)低于母材,而且與焊接接頭類型和焊接結(jié)構(gòu)形式有密切的關(guān)系。這是引起一些結(jié)構(gòu)因焊接接頭的疲勞而過早失效的一個(gè)主要的因素;②早期的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以靜載強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主,沒有考慮抗疲勞設(shè)計(jì),或者是焊接結(jié)構(gòu)疲勞設(shè)計(jì)規(guī)范并不完善,以至于出現(xiàn)了許多現(xiàn)在看來設(shè)計(jì)不合理的焊接接頭;③工程設(shè)計(jì)技術(shù)人員對焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞性能的特點(diǎn)了解不夠,所設(shè)計(jì)的焊接結(jié)構(gòu)往往照搬其它金屬結(jié)構(gòu)的疲勞設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與結(jié)構(gòu)形式;④焊接結(jié)構(gòu)日益廣泛,而在設(shè)計(jì)和制造過程中人為盲目追求結(jié)構(gòu)的低成本、輕量化,導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)載荷越來越大;⑤焊接結(jié)構(gòu)有往高速重載方向發(fā)展的趨勢,對焊接結(jié)構(gòu)承受動(dòng)載能力的要求越來越高,而對焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度方面的科研水平相對滯后。
展開 焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞設(shè)計(jì)過程中的認(rèn)識誤區(qū)
從結(jié)構(gòu)制造特點(diǎn)的角度看,由于焊接結(jié)構(gòu)具有連接性好、重量輕、易于加工、便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在長期承受靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷的復(fù)雜裝備領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,特別是焊接工藝技術(shù)的不斷推陳出新,更是顯著地提升了焊接結(jié)構(gòu)在這些產(chǎn)品中的應(yīng)用地位。但是焊接結(jié)構(gòu)還有不足的一面,即:承受動(dòng)載荷的焊接接頭,由于其幾何不連續(xù)性而導(dǎo)致應(yīng)力集中,因而焊接結(jié)構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。
面對焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的問題,多少年來包括軌道車輛在內(nèi)的各個(gè)制造行業(yè)一直在努力治理,并取得了一定進(jìn)展,確保了焊接結(jié)構(gòu)的服役安全,但目前依然存在一些認(rèn)識上的誤區(qū),如果我們能夠從這些這些認(rèn)識誤區(qū)中盡快地走出來,效果將可能更加顯著。
誤區(qū)一:將金屬材料抗疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)的理論與方法不加區(qū)分地用于焊接結(jié)構(gòu)
該認(rèn)識誤區(qū)是理論層面的。以原鐵道部1996年頒布的《鐵道車輛強(qiáng)度設(shè)計(jì)及試驗(yàn)鑒定規(guī)范》(TB/T 1335—1996)標(biāo)準(zhǔn)為例,在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的“車輛主要零部件疲勞強(qiáng)度評估方法”一節(jié)中,首先指出:“本方法是鐵道車輛主要承載零部件或構(gòu)件的疲勞分析指南,適用于各型鐵道車輛主要承載零部件的疲勞評估”,可見該標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容并不區(qū)分被評估的對象是否為焊接結(jié)構(gòu)。在該書的后面也將提到,焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞設(shè)計(jì)的理論與方法與金屬材料疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)的理論與方法的不同,其原因是它們的疲勞破壞機(jī)理是有明顯區(qū)別的,因此二者不可互相替代。在定義疲勞壽命時(shí),該標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為疲勞壽命是“構(gòu)件疲勞裂紋萌生壽命與裂紋擴(kuò)展壽命之和”,然而在焊接結(jié)構(gòu)的疲勞開裂過程中裂紋萌生對疲勞壽命的貢獻(xiàn)是可以忽略的。
展開 斷裂時(shí)所承受載荷不大,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)時(shí)的許用應(yīng)力,是典型的低應(yīng)力破壞形式。
2、影響金屬脆性斷裂的因素:1)應(yīng)力狀態(tài)的影響;2)溫度的影響3);加載速度的影響;4)材料狀態(tài)的影響。
3、焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的原因
1)焊接結(jié)構(gòu)本身:剛性大,整體性強(qiáng),構(gòu)件間很難發(fā)生相對位移,焊接應(yīng)力很難消除,且對應(yīng)力集中特別敏感。止裂能力差,裂紋容易在構(gòu)件之間擴(kuò)展,繼而擴(kuò)展到整體。
2)焊接熱循環(huán):熱影響區(qū)組織脆化,韌性下降。
改變材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。對某些高強(qiáng)鋼,板厚為30 mm,線輸入達(dá)50000J/cm時(shí),可使脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)升高50~100℃
3)焊接殘余應(yīng)力:脆性材料降低材料實(shí)際承載能力。
產(chǎn)生應(yīng)力集中,使微裂紋擴(kuò)展成脆性斷裂源。
4)備料及成形加工
5)焊接缺陷:裂紋、未焊透等面缺陷可能直接成為斷裂源。
氣孔、夾渣等三維缺陷會降低結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度,并可能誘發(fā)微裂紋,如擴(kuò)展到表面,就可能成為斷裂源。
4、防止焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施:1)正確選用材料;2)采用合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);3)不可采用過厚截面;4)了解焊接結(jié)構(gòu)的工作條件
5、脆性斷裂的特征:無明顯塑性變形的低應(yīng)力破壞,突然性強(qiáng)。
產(chǎn)生脆斷的原因
1)使用溫度低于脆性轉(zhuǎn)變溫度使塑性材料變脆;
2)焊接熱循環(huán)容易使熱影響區(qū)組織粗大,塑性下降;
3)焊接殘余應(yīng)力使焊接接頭強(qiáng)度下降并且接頭處易產(chǎn)生應(yīng)力集中;
4)焊接缺陷使結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載面積減小,并可能引起微裂紋;
5)備料及成形加工時(shí)容易引入缺陷和降低材料塑性;
6)焊接結(jié)構(gòu)剛度大,焊接應(yīng)力難消除,裂紋在構(gòu)件之間擴(kuò)展容易。
生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中防止脆斷的措施:了解使用條件;合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu);降低應(yīng)力集中;盡量減少缺陷。
展開 汽車案例舉例
上海大眾汽車有限公司作為Simufact的資深客戶,已經(jīng)熟練使用Simufact welding解決實(shí)際結(jié)構(gòu)件的焊接變形問題,隨著仿真數(shù)據(jù)及仿真經(jīng)驗(yàn)的積累,針對不同結(jié)構(gòu)和焊接工藝,已經(jīng)具備一些仿真判斷標(biāo)準(zhǔn)。一些結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)劃,經(jīng)過Simufact welding仿真驗(yàn)證后,幫助其提升了焊接變形質(zhì)量控制,受益明顯。
以下案例來自上海大眾汽車有限公司,展示了Simufact welding焊接工藝仿真軟件變形結(jié)果與實(shí)際焊接變形結(jié)果對比。結(jié)構(gòu)分別為B柱熱成型板激光焊接案例以及白車身側(cè)圍門框焊接變形。
上海大眾汽車有限公司通過使用Simufact welding焊接仿真軟件,深刻認(rèn)識到精確的仿真結(jié)果需要結(jié)合實(shí)際焊接工藝仿真,如下圖所示為實(shí)際焊裝、焊接順序工藝。
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焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最新內(nèi)容
本文原刊登于Ansys.com:《Boost Your Ansys Workflow: 5 Tips for Faster, More Accurate Structural Checks》
編輯整理:邱成宇 | Ansys 高級應(yīng)用工程師
在結(jié)構(gòu)工程中,精度和效率是必須滿足的目標(biāo)。由于項(xiàng)目變得越來越復(fù)雜,能夠在確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)簡化工作流程,對于取得成功的結(jié)果非常關(guān)鍵。
本文將介紹使用
今日16:00,Ansys官方『Ansys 結(jié)構(gòu)輕量化優(yōu)化設(shè)計(jì)解決方案及案例分析』介紹Ansys Mechanical拓?fù)鋬?yōu)化仿真解決方案,以及輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工程案例分析,感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??
時(shí)間:5月12日(星期二),16:00-17:00
內(nèi)容簡介:
1. Ansys Mechanical 拓?fù)鋬?yōu)化仿真解決方案
2.輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)案例分析
講師:
構(gòu)成光學(xué)系統(tǒng)最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)單元都離不開單透鏡、膠合透鏡以及各種形式反射棱鏡的組合。所有的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行初始設(shè)計(jì)階段都必然要從該類結(jié)構(gòu)單元設(shè)計(jì)為起點(diǎn)。其中透鏡單元中最基礎(chǔ)的則是單透鏡、雙膠合透鏡以及由單透鏡和雙膠合透鏡組成的單透鏡—雙膠合透鏡或雙膠合透鏡—單透鏡組合等幾種常見的結(jié)構(gòu)形式。在選擇“系統(tǒng)結(jié)構(gòu)單元初始設(shè)計(jì)”的菜單后出現(xiàn)的小窗體內(nèi)有一個(gè)書簽式選項(xiàng)選擇上述五種透鏡的設(shè)計(jì)選項(xiàng),如圖1所示。
構(gòu)成光學(xué)系統(tǒng)最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)單元都離不開單透鏡、膠合透鏡以及各種形式反射棱鏡的組合。所有的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行初始設(shè)計(jì)階段都必然要從該類結(jié)構(gòu)單元設(shè)計(jì)為起點(diǎn)。其中透鏡單元中最基礎(chǔ)的則是單透鏡、雙膠合透鏡以及由單透鏡和雙膠合透鏡組成的單透鏡—雙膠合透鏡或雙膠合透鏡—單透鏡組合等幾種常見的結(jié)構(gòu)形式。在選擇“系統(tǒng)結(jié)構(gòu)單元初始設(shè)計(jì)”的菜單后出現(xiàn)的小窗體內(nèi)有一個(gè)書簽式選項(xiàng)選擇上述五種透鏡的設(shè)計(jì)選項(xiàng),如圖1所示。
授課時(shí)間
2026/5/19(二)-5/20(三)
AM 9:00-PM 16:00
授課地點(diǎn)
上海市嘉定區(qū)南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室
課程講師
訊技光電工程團(tuán)隊(duì)及資深顧問
課程費(fèi)用
4800RMB/1人次
(課程包含課程材料費(fèi)、開票稅金、午餐費(fèi))
課程簡介
雙高斯照相物鏡屬于中等視場及中等相對孔徑的典型照相物鏡,其結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。
由于雙高斯照相物鏡結(jié)構(gòu)的對稱性,原則上所有橫向像差都能自動(dòng)補(bǔ)償,因此在設(shè)計(jì)思路上只著眼于縱向像差的平衡設(shè)計(jì)。為此在設(shè)計(jì)過程中首先從設(shè)計(jì)其半部系統(tǒng)入手,然后再經(jīng)過鏡像處理形成雙高斯照相物鏡的全系統(tǒng)。雙高斯照相物鏡的半部系統(tǒng)在其系統(tǒng)光欄后只包括一個(gè)雙膠合透鏡和一片單透鏡組成
由于雙高斯照相物鏡結(jié)構(gòu)的對稱性,原則上所有橫向像差都能自動(dòng)補(bǔ)償,因此在設(shè)計(jì)思路上只著眼于縱向像差的平衡設(shè)計(jì)。為此在設(shè)計(jì)過程中首先從設(shè)計(jì)其半部系統(tǒng)入手,然后再經(jīng)過鏡像處理形成雙高斯照相物鏡的全系統(tǒng)。雙高斯照相物鏡的半部系統(tǒng)在其系統(tǒng)光欄后只包括一個(gè)雙膠合透鏡和一片單透鏡組成,如圖2。
該類型鏡頭結(jié)構(gòu)簡單
打入式斷續(xù)變焦光學(xué)系統(tǒng)的固定組就是一般定焦系統(tǒng)的物鏡,需要獨(dú)立矯正像差。活動(dòng)組一般由正負(fù)兩組透鏡組成。在變焦過程中一般遵循系統(tǒng)相對孔徑不變原則。在分配活動(dòng)組兩組透鏡的焦距時(shí)有兩種求解方法,一種是根據(jù)前活動(dòng)組位置及后組位置先求出光線M1M2,很容易得到兩組份焦距值;
A) 會聚光路中打入型變焦系統(tǒng)設(shè)計(jì)
打入式斷續(xù)變焦系統(tǒng)還分為一次性打入式斷續(xù)變焦系統(tǒng)和多重轉(zhuǎn)換式斷續(xù)變焦系統(tǒng)兩種。一次性打入式斷續(xù)變焦系統(tǒng)只有打入或打出兩個(gè)變焦倍率。多重轉(zhuǎn)換式斷續(xù)變焦系統(tǒng)可以通過多組可打入組分輪番打入(打出)獲得多個(gè)變焦倍率。
1. 一次性打入式斷續(xù)變焦系統(tǒng)設(shè)計(jì)
打入(出)型斷續(xù)變焦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單,在不需要連續(xù)變焦時(shí)一般采用這種結(jié)構(gòu)形式。在活動(dòng)組打出時(shí)使用固定組,系統(tǒng)焦點(diǎn)位置穩(wěn)定,瞄準(zhǔn)精度高。打入(出)型變焦系統(tǒng)的活動(dòng)組可以在前
圖1.帶有端部反射鏡及保護(hù)玻璃的單反射鏡掃描系統(tǒng)示意圖
單反射鏡掃描光學(xué)系統(tǒng)往往多設(shè)在光學(xué)系統(tǒng)端部用以掃描物方視場,故有常稱端部反射鏡。由于具有單次反射面的反射棱鏡也具有反射鏡的功能,也經(jīng)常使用這類棱鏡作為掃描元件,這類棱鏡被稱作端部棱鏡。
具有端部反射鏡(棱鏡)及保護(hù)玻璃的掃描光學(xué)系統(tǒng),由于其端部反射鏡(棱鏡)是個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,其前保護(hù)玻璃可能是三維傾斜的,因此不易計(jì)算他們的外形尺寸。