耐腐蝕技術
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
耐腐蝕技術的實例教程
具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能。
PEEK因其分子含有大量苯環結構而表現出非常優越的綜合性能，具備優異的耐高溫（超過260℃）、耐腐蝕性，且擁有機械性能好、耐沖擊、自潤滑、阻燃等特性。今天，我們就耐高溫、耐腐蝕性兩方面來談談PEEK的優越性！
PEEK超耐高溫
在石油化工行業，使用到PEEK材料主要還是因其耐高溫性能，那么PEEK與其他熱塑性的特種工程塑料相比到底有什么優勢呢？
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幾種特種工程塑料的熔點與長期使用溫度圖
從上圖中我們可以看出，PEEK的熔點與長期使用溫度均高于另外4種熱塑性的特種工程塑料。所以PEEK材料可以表現出優秀的耐熱性能。
PEEK5600G和PEEK5600CF30高溫彎曲性能和高溫壓縮曲線圖
由上圖可以看出，與所有的塑料一樣，隨著溫度的升高，其力學性能是逐漸在降低的。但是由于其PEEK的耐溫性能優異，在100℃時，仍舊能夠保持原有性能的70%左右。
PEEK超耐腐蝕
在實際生產生活當中，PEEK材料也使用到了耐腐蝕性能，例如分析儀器用PEEK毛細管，PEEK接頭等。
幾種特種工程塑料耐腐蝕性表
從圖中可以看出，PPS與PEEK的耐腐蝕性基本一致，而PPSU，PEI，PI的耐腐蝕性能均差于PEEK材料。
PEEK產品具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
展開 ％Al在1000°C的空氣中氧化188h，然后浸入H2SO4（pH 1.6）中，發現預氧化可以顯著改善Fe-Al的水腐蝕行為。通過透射電子顯微鏡發現在氧化過程中，形成了兩層氧化物。酸的腐蝕作用僅限于外層，由等軸α-Al2O3和少量尖晶石組成。晶界較少的柱狀α-Al2O3晶粒內層明顯抑制了酸進一步進入氧化皮/金屬界面。
關鍵詞
Fe-Al合金，耐腐蝕，金屬間化合物
文章附圖
Fe-Al合金以金屬間化合物鐵鋁相Fe3Al或FeAl為基礎，以其在各種腐蝕環境，特別是在氧化氣氛中的優異耐腐蝕性而聞名
。合金之所以具有出色的抗氧化性，是因為形成了致密的氧化皮。在Al含量超過18%的Fe-Al合金上會形成Al2O3氧化皮，但隨著溫度的升高，形成Al2O3氧化皮的實際最小Al含量會降低。但是最具保護性和粘附性的氧化物包括α-Al2O3，在900°C以上時容易形成。
對于具有約25 at.
展開 石墨烯具有大的比表面積、高的化學惰性以及優異的阻隔性，被認為是已知最薄的防護材料，采用化學氣相沉積（CVD）法制備的石墨烯薄膜可直接用于金屬的腐蝕防護，逐漸成為制備石墨烯防護薄膜最主要的方法。但石墨烯薄膜在制備過程不可避免會引入空位、晶界等結構缺陷，將其長時間暴露在空氣中，腐蝕介質容易通過這些缺陷與基底金屬發生反應，且高導電的石墨烯薄膜將促進界面處的電化學反應進而加速基底金屬的腐蝕。
近期，中國科學院寧波材料技術與工程研究所海洋新材料與應用技術重點實驗室研究員王立平團隊利用CVD技術在多晶銅襯底上成功制備了一系列的氮摻雜石墨烯薄膜，通過調節NH3的氣流量獲得不同氮濃度的氮摻雜石墨烯薄膜。相關結果已經發表在Journal of Materials Chemistry A（2018, 6, 24136-24148）上，并作為期刊的Inside back cover被亮點報道。
同時，研究發現氮摻入石墨烯晶格網絡中會造成薄膜體系的導電率相比于原始石墨烯下降，在大氣長效暴露試驗條件下，低導電的氮摻雜石墨烯薄膜可抑制電子在腐蝕界面的傳輸，降低銅和氮摻雜石墨烯界面處的電化學腐蝕速率，有效延緩腐蝕區域的擴散，表現出更佳的長效腐蝕防護性能（圖1），但該方法仍不能根除薄膜在生長過程中形成的結構缺陷，以及所造成的表面不均勻的腐蝕點。
圖1 氮摻雜石墨烯薄膜的長效腐蝕防護機理
另一方面，六方氮化硼（h-BN）納米片作為一種石墨烯類似物，也具有很好的抗滲透性。王立平團隊通過CVD法在多晶銅襯底上生長出不同層數的h-BN薄膜，由于h-BN自身的絕緣特性，無論是單層或是多層h-BN薄膜，將其包覆在銅襯底表面都表現出優異的大氣長效防護性能。
展開 腐蝕性很強的聚合物，包括產生鹽酸的聚氯乙烯、產生甲酸的縮醛以及產生氫氟 酸的含氟聚合物，而其他腐蝕性熔體中，一般含有阻燃劑和發泡劑。復合鋼、氮化鋼或工具鋼制成的標準機筒，可以在很短的時間內被含氟聚合物嚴重損壞。
如圖，如果機筒和螺桿的熱膨脹系數存在差異，就會產生咬合現象，這會對螺紋造成嚴重損害 耐腐蝕材料具有比標準鋼更低的熱膨脹系數（CTE），這可能會在加工高溫樹脂（如含氟聚合物）的過程中產生麻煩。
當機筒的熱膨脹系數與螺桿不同時，螺桿與機筒的間隙會發生變化，最終產生螺桿咬合和機筒損壞的問題。因此，保持螺桿和機筒的匹配很重要。
堅韌的增強材料和其他硬質顆粒對機筒和螺桿表面產生的磨損，可以通過使用堅硬的耐磨損合金和涂層來減輕。例如，用于機筒內襯和螺桿硬化表面的鎢合金可以提供極好的保護。
碳含量會影響合金的硬度。對于螺桿，中碳熱處理鋼通常被用來作為底層，將其硬化表面與螺紋頂部焊接起來。
螺桿常常用硬化鈷或鎳基焊件進行表面處理，也可以使用表面硬化或貫穿硬化的工具鋼制造。Colmonoy 56是一種鎳/鉻/硼合金，通常用于防止螺桿免遭輕度腐蝕性和輕度磨損樹脂的損傷。Colmonoy 83表面硬化可以提供更多的保護。
耐磨合金的雙金屬機筒內襯可在各種磨損情況下提供保護，并提供一系列的成本/性能選項，其中在耐腐蝕方面，性能最好的是用于注塑和擠塑的熱等靜壓機筒。甚至是含氟聚合物都對該類機筒沒有威脅。
該類機筒上有一層富含鎳的硼合金保護層，同時在該保護層中，含有鉬以及硼化物和碳化物的基體。
圖：螺桿表面受到的嚴重侵蝕是由機筒和螺桿不匹配造成的
有一條經驗法則是，螺桿與機筒的合理間隙一般是尺寸的1/1000。
展開 來源 | 納米-微米字母
01
背景介紹
隨著高功率、小型化、節能技術的發展，隨之而來的傳熱和熱積累問題導致了對先進有效的熱管理材料的需求。大多數金屬具有良好的導熱系數（TC），因此成為新一代材料的有利候選材料。盡管如此，它們還是非常容易受到腐蝕和腐蝕環境的影響，導致金屬結構和性能的嚴重惡化問題，造成重要的經濟和安全負擔。近年來，大量評審金屬基態涂抹力良好、致密、易于加工的聚合物基復合涂層，通過隔離腐蝕介質來保護金屬材料。另外，由于涂層與液體之間的氣墊可以作為有效的物理屏障，防止介質直接腐蝕潤濕的涂層表面，具有良好防水性的良好的表面也同樣在降低金屬材料的腐蝕行為方面引起了廣泛的關注。因此，制備具有耐腐蝕、高導熱性（TC）的涂層涂層，延長使用壽命導熱金屬材料的使用壽命，一直是人們提出需要的任務。
02
成果掠影
近期，天津大學汪懷遠教授團隊提出了一種合成甲基纖維素的多功能環氧復合涂層（F-CB/CEP），將其作為一種新型的通過“陽離子-π”交互的制備的F-CB/CEP涂層的高TC為4.29W m
-1 K
-1，遠低于其他涂層的防腐聚合物涂層，因此使該涂層涂層的金屬材料與純環氧涂層相比具有優異的熱管理性能。同時，即使在3.5 wt%的氯化鈉溶液中浸泡181天后，低頻阻抗仍保持在5.1×1011 Ω c m
2。此外，該涂層還具有良好的耐磨性、自潔性能、耐溫性和附著性。這項工作為制備復合高性能涂層提供了寶貴的意見，并可作為先進的多功能熱管理材料，特別是在導熱金屬保護方面。
展開 
耐腐蝕技術的最新內容
表面處理技術的質量直接決定產品的使用壽命與可靠性，而耐腐蝕性能是評估其核心指標的關鍵維度。無論是電鍍、氧化、涂層還是化學轉化處理，精準的性能判定都需依托標準化方法與科學技術手段。
一、核心標準體系
標準化是確保判定結果準確可比的前提，國際與國內形成了兩大核心標準體系，需重點掌握其核心內容與應用邏輯：
實際應用中，出口產品優先采用目標市場標準
來源 | Journal of Energy Chemistry
01
背景介紹
隨著溫室效應的加劇，全球平均溫度逐年上升，使得人們對制冷的需求不斷增加。傳統的基于壓縮式的制冷方式（如：空調）往往是將熱量從室內轉移到室外，并且需要消耗大量的能源，加劇了全球氣候變暖。因此，在當今“雙碳”政策的背景下，如何有效降低生產生活中制冷所需的能耗已成為當下的熱門研究方向
來源 | 納米-微米字母
01
背景介紹
隨著高功率、小型化、節能技術的發展，隨之而來的傳熱和熱積累問題導致了對先進有效的熱管理材料的需求。大多數金屬具有良好的導熱系數（TC），因此成為新一代材料的有利候選材料。盡管如此，它們還是非常容易受到腐蝕和腐蝕環境的影響，導致金屬結構和性能的嚴重惡化問題
2023深圳國際汽車表面工程及防腐蝕技術展覽會
2023 Shenzhen International Automobile Surface Engineering and Anti-corrosion Technology Exhibition
時間：2023年12月06-08日
地點：深圳國際會展中心
展會負責人:金女士137 6181
PEEK聚醚醚酮（poly-ether-ether-ketone）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能。
PEEK因其分子含有大量苯環結構而表現出非常優越的綜合性能，具備優異的耐高溫（超過260℃）、耐腐蝕性，且擁有機械性能好、耐沖擊、自潤滑、阻燃等特性。今天
在既有的認識中，電化學阻抗譜是測試工作電極電化學阻抗的利器，在研究中大多采用電化學阻抗譜分析工作電極電化學反應的阻抗特征，通過構造模擬等效電路分析電極電化學反應的構成要素，但是很少有關于采用電化學阻抗譜分析電化學反應速率的報道。本文介紹了采用電化學阻抗譜測試工作電極的腐蝕速率，值得閱讀、思考和關注。
鎂(Mg)及其合金作為研究對象，在近二十年來引起了科學界的極大興趣
德里鐵柱聳立在印度首都新德里Quwwat-ul清真寺。德里鐵柱鑄造于約1600年前，地面部分高7.25 米，約1.12米是埋藏在地下，直徑約0.5米，重6.5噸，令人難以置信的是，這根鐵柱一直露天放置，經歷了一千多年的風吹雨打，卻鮮有銹跡，耐腐蝕性高達99%，堪稱奇跡！ 直到現在，人們也沒有找到能夠防止鐵器生銹的有效辦法。盡管從理論上說，純鐵是不生銹的，但純鐵難以提煉，造價高昂。而且有些科學家分析
一、設備的63種常見腐蝕機理
從這63中腐蝕類型或者叫腐蝕機理上來看，化工設備的腐蝕情況非常復雜。化工材料，設備環境，介質條件等等方面都是設備造成腐蝕情況的誘因或者條件。因此不同條件環境下的防腐措施也是不盡相同。要想了解各種防腐措施，就必須先清楚腐蝕的類型有哪些？
1、石化設備腐蝕類型
腐蝕按材料種類分為金屬腐蝕和非金屬腐蝕；
近年來，增材制造(AM)引起了廣泛的關注，可實現復雜幾何零件的近凈成形。作為最流行的AM方法之一，具有超高凝固速率的選區激光熔化(SLM)能夠抑制中等溫度下出現的有害相的析出。因此SLM往往能夠提高合金元素固溶度，形成過飽和固溶體，產生的胞狀亞晶結構是極其獨特的，可以強烈地改變機械性能。不銹鋼( SS )是工業和日常生活中應用廣泛的材料之一。不銹鋼的結構類型多樣，如奧氏體、鐵素體或雙晶，而Cr是決
腐蝕性很強的聚合物，包括產生鹽酸的聚氯乙烯、產生甲酸的縮醛以及產生氫氟 酸的含氟聚合物，而其他腐蝕性熔體中，一般含有阻燃劑和發泡劑。復合鋼、氮化鋼或工具鋼制成的標準機筒，可以在很短的時間內被含氟聚合物嚴重損壞。
如圖，如果機筒和螺桿的熱膨脹系數存在差異，就會產生咬合現象，這會對螺紋造成嚴重損害 耐腐蝕材料具有比標準鋼更低的熱膨脹系數（CTE），這可能會在加工高溫樹脂
