
發布
注冊
/
登錄電池快充技術
關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04
電池快充技術的視頻教程
新能源汽車電池/儲能熱管理結構設計進階到高階-十大專題50個技術點掌握熱結構建模核心能力
第二章呢,講述的是熱結構設計在APQP五階段中每個階段要做的事情,從項目籌劃到售后問題處理,作為熱管理工程師需要做的每個工作細節,進行一一講解,手把手教你如何快速熟悉工作內容,如何處理問題等 第三章帶大家了解熱管理零部件主要有哪些,做什么用的,以及它是如何做出來的,從熱管理的技術分類(風冷、自然冷卻、液冷、直冷、浸沒式冷卻)出發,以及各技術典型車型代表等來講述各熱管理技術種類的應用場景和優劣
¥1000 11小時6分鐘 1104播放
查看
電池快充技術的實例教程
Farid指出,由于近年來提升電動車續航里程數的需求愈發強烈,業內逐步轉向富鎳化學電池轉型。然而,不幸的是,提升能量密度(續航里程)卻是以犧牲使用壽命為代價的。
其次,電動車快充技術也將縮短電池的使用壽命。如今,許多地方安裝了50 kW、150 kW乃至350 kW的直流快速充電站,充電時間可縮短至20分鐘,但充電過程中的熱量會導致電池陽極與陰極發生分解反應(decomposition)。當充電速度提升三倍時,電池的降解速度也將隨之提升。
最后,風冷設備的使用將導致電池降解速率加快。如今,許多車企采用被動式風冷系統取代液冷系統,但該類系統會導致電池內部發熱,風冷導致的降解速度是動態液冷電池的兩倍。
如今,業內也認識到快充技術相關的電池發熱及降解問題,其力圖采用熱管理方案來緩解快充技術所帶在的電池發熱問題。奧迪就為其新款e-tron車型配備了蓄電池熱管理方案,以便支持150-kW快充技術,而保時捷則計劃為Taycan推出350-kW快充技術。
Farid認為,大多數消費者期望在8年后才更換其車載電池。顯然,換電池比換車劃算得多。未來,許多電動車車主或許要每隔4-5年換一次電池,但如果購買的是日產、寶馬或雷諾的電動車,其電池更換成本在8000美元左右。
若車主不愿更換電池,將在五年內損失車輛轉售價值的70%。屆時,電池是電動車唯一一個故障部件,若只更換電池,可以節省很多錢。(本文圖片選自designnews.com)
展開 圖4 E-GMP的高壓接口出來的方式
在后面的驅動器上面,現代集成了一個專門的配電盒,一路從高壓充電接口輸出的線,在這個集成的PDU里面和電池到逆變器的輸出接口進行橋接,在這個小的盒子里面,可能需要放置2個快充接觸器。
圖5 高壓接口的配電方式
在這里有一個直接的問題,有不少的車企是通過電池包實現前后配電,等于要實現電池包內走長銅排或者長導線這樣的事情,這勢必會壓縮電池可布置的整體空間范圍。
小結:圍繞電池包的高壓走線的做法,也是一種比較簡潔的路子,這個在通用的BEV3的電池系統設計也看到,其實核心是快充口布置在那里,還有動力總成方面的以后前驅、后驅、四驅和高性能四驅幾種不同的驅動方式,對于電動汽車的銷量分配和設計權重是多少,這個決定了我們的高壓架構出線怎么走,高壓接口怎么布置,里面的保護器件怎么來弄。
展開 昨天晚上看了沃爾沃的科技日,包含的內容包括自動駕駛、軟件和計算平臺,互聯網體驗,當然對我而言最重要的這部分是電池和快充。主要的內容有幾個:
沃爾沃的迭代分了三種系統,非平臺標準模組Pack、平臺標準模組Pack和CTP方案的Pack
沃爾沃要進入外采和內置的方案,基本的策略和大眾對標,2024年開始導入自己的電芯
快充方面也做了很多的努力,快充功率翻倍,快充時間減半
第一部分整體策略
如下圖所示,分別代表目前的XC40的第一代油改電電池系統,第二代標準的模組系統,按照數量來看,模組的數量為17個模組,模組的大小也是往橫向布置的大眾模組的方向改動。而第三代就采用了類似無模組CTC的方案了,打破了模組的限制,直接在Pack里面堆疊電芯,所以也要把電芯In-house完成,否則就要采購Pack或者運輸大量電芯。按照沃爾沃的說法,可以進一步提高續航里程,利用電池結構提高車輛整體剛度并提高集成效率。
備注:目前來看歐洲車企主要賣的這一代還是這種,預期壽命能到2023年左右,但是特斯拉引發的CTC還是基本落實到了車企的技術規劃
圖1 沃爾沃的三代電池系統
現在的情況對于LG的軟包方案來看,非常不利,歐洲的主要車企都從軟包開始轉了。Volvo的Gen2是用方殼(方殼的寬度似乎還是在148mm左右),Gen3也是用方殼。
圖2 沃爾沃的電池模組
目前從BMW、Daimler到Volvo都非常堅持用薄的小電芯,以至于BMW在Inext上做了很多的電芯并聯,這個目前是不是歐洲車企堅持不肯妥協的點,還是不確定的。當然這個可能也和歐洲覺得以后都是800V系統取代400V,如果是這樣的話,單體的容量小1/2,確實不需要大容量電芯。
展開 而這些發展瓶頸期的問題,并不影響快充技術和提高能量密度依然是未來的技術發展方向。
“只有將安全指標標準化、規范化之后,技術發展才會更容易確定哪些是更安全的,哪些是不安全的。”Han表示。
另一方面,高能量密度意味著需要高密度的材料,高密度的材料將會決定儲存電能的大小。當一種材料能做到的厚度達到安全極限卻還低于人們期望的時候,很多人將目光轉向尋求新的材料。王子冬認為,如果沒有材料上突破,突破高能量密度這一問題,將會在瓶頸期會停滯很長的時間,10年或50年都有可能。
而對于最近很火的石墨烯、納米材料等,其魯卻并不看好。他表示,包括此前使用的硫酸亞鐵鋰在內,這些材料實際上都是低密度材料,而三元材料多元材料等密度則高很多,未來甚至還能將密度做得更高。
“從材料角度看,石墨烯導電性能好,但由材料推導到電池再推導到電動車上,概念能一樣嗎?”其魯說,“納米材料在這個領域當中不會有什么具體應用。”
不管是快充還是高能量密度,其魯認為一定要戒驕戒躁、保持警惕,尤其對類似固態鋰電池這類能保證能量密度、使用又安全的技術,在沒有很好電導率的電解質材料出現之前,對這類電池的產業化不應抱有太多期望。
“我們還是要全力以赴發展出我們可行的技術,我認為最重要的是我們‘明天的技術’。”其魯表示。(來源:澎湃新聞網)
展開 ,然而,在正極方面與快充相關的關鍵問題還沒有得到充分的探討,因此對于全面理解快充下的電池老化,仍然缺乏深入的了解。

電池快充技術的相關專題、標簽、搜索
電池快充技術的最新內容
2026年越南國際電池及儲能技術展覽會Battery Expo 2026
展出時間:2026年6月24-26日
展會地點:越南河內ICE國際會展中心
主辦單位:越南工業貿易部、越南電力與可再生能源局、越南電力集團
組展公司:廣州勵智穎展覽服務有限公司
越南國際電池儲能展是越南規模頗具影響力的新能源科技類展會
如何實現高質量產品研發和創新,是當下電池儲能企業的重要議題。作為業界優秀的產品設計軟件,NX一直致力于為電池儲能行業提供強大的設計支持。
3月6日 , 在即將舉辦的 "技術賦能,創新引領-NX助力電池儲能企業高效創新"在線研討會上,全面展示NX最新技術進展,并帶來NX在新能源行業高效支持研發創新的各項舉措,以幫助電池儲能企業實現高質量發展的愿景。 參會可得
Author:荊鵬
E-mail:cruise_support_china@avl.com
引言
新能源汽車中鋰電池的性能、壽命與工作環境有緊密的聯系,溫度是其中較為關鍵的影響因素之一。目前市面上對于電池的冷卻形式多種多樣,按冷卻介質不同主要可以分為風冷冷卻、液冷冷卻、相變冷卻以及直冷冷卻。
其中直冷冷卻,又稱為制冷劑直接冷卻或冷媒直冷,可以將電池冷卻系統和汽車空調系統直接結合在一起
Author:荊鵬
E-mail:cruise_support_china@avl.com
引言
新能源汽車中鋰電池的性能、壽命與工作環境有緊密的聯系,溫度是其中較為關鍵的影響因素之一。目前市面上對于電池的冷卻形式多種多樣,按冷卻介質不同主要可以分為風冷冷卻、液冷冷卻、相變冷卻以及直冷冷卻。
其中直冷冷卻,又稱為制冷劑直接冷卻或冷媒直冷,可以將電池冷卻系統和汽車空調系統直接結合在一起
為進一步展示電池用復合材料關鍵技術最新研究進展,分享先進概念與技術,深入探討新型儲能產業發展趨勢以及相關熱點與焦點問題,定于2024年10月30日-10月31日舉辦“電池用新型復合材料關鍵技術創新論壇”。本次大會由廣州市科學技術協會指導,金發科技股份有限公司主辦,國家先進高分子材料產業創新中心、廣東省復合材料學會承辦,將匯聚國內外電池材料領域的專家學者、企業代表及科研人員,共同探討新型復合材料在電池領域的最新研究成果與發展趨勢
因為高溫會使電池的循環壽命明顯降低,同時在高倍率充電時也不安全。目前市面上的新能源車電池,主要有4種電池冷卻方式,分別是自然冷卻、風冷和液冷、直冷這四種。
汽車電池熱管理冷卻方式介紹
自然冷卻
自然冷卻是最基礎和最簡單的冷卻方式,?是依賴環境溫度進行散熱的被動方式,?利用空氣的自然對流來散熱,不需要額外的能源輸入。
?這種方式優點是成本低、?無能耗且不需要額外空間,?缺點是散熱效率較低,?
案例一:極片涂布仿真
涂布工序在極片工序中相當重要,涂布質量嚴重影響電池極片質量(面密度)以及后續工序。通過涂布仿真可以優化涂布墊片結構設計,縮短驗證時間、降低墊片開發費用和漿料使用成本;也可以優化涂布工藝參數選擇,建立涂布數字化模型,縮短涂布工藝爬產時間。目前我們已掌握涂布仿真各個技術難點,構建了涂布內/外流場非牛頓流體漿料的多相流模型,可以在微米層級上精確地體現涂布漿料的濕膜厚度分布,精度誤差在
五菱紅1號電池是同級首個采用液冷技術的商用車電池,更好適配新時代下商用車用戶需求。
該電池采用MUST超輕薄結構技術,厚度僅為148mm,是業內最薄的商用車電池,更大程度為貨箱載貨空間讓利,將在安全、體驗和性能上,引領新能源商用車行業轉型。
目前五菱紅1號電池已正式量產下線,并將在五菱即將新推出的新能源商用車上首發搭載。
摘要: 鋰離子電池的綜合性能不僅取決于材料和結構的創新,還與制造工藝及相關設備技術的進步息息相關。目前電池制造廠商針對不同體系的電池工藝開發多采用窮舉法進行實驗試錯,在工藝仿真技術方面還存在較大的發展空間。面向電池高質量制造發展和數智化升級的行業發展趨勢,本文結合宏觀電池制造設備和微觀電池電極結構兩個角度,對電池制造工藝仿真研究現狀進行了系統總結,分析了各工序工藝仿真技術機理研究、結構發展及應用前景
紐曼模型框架
紐曼模型(Newman model)是用于描述鋰離子電池內部電化學和傳輸過程的一種數學模型。該模型以電池的正負極為基礎,通過一組偏微分方程來描述電池內部的電流、電壓和鋰離子濃度分布等關鍵參數。這個模型的主要目標是理解電池的性能和響應

