超快充技術的案例
如何看待自動化充電和超快充里面的相變材料
Part 2 福特和普渡大學做的液冷設計
福特和普渡大學的合作，也是非常有意義的，主要是把相變材料做在超快充的線纜里面。
普渡大學通過設計一種可以提供更大電流的充電電纜，來專注于替代我們目前國內還沒有普及的液冷冷卻方法。這種充電電纜使用液體作為主動冷卻劑，它可以通過將相從液體變為蒸汽來幫助從電纜中提取更多熱量，這和目前歐美市場上的液冷技術相比，還是存在很大的進步空間的。
普渡大學發布了一張圖表，與現在最先進的商業解決方案中的約 500A相比，實驗室中可以實現高出約5倍的電流 (2,500A)。
▲圖7.線纜載流量性能對比
小結：這兩項技術都集中于充電方面。隨著車端和樁端同時發力，在充電體驗方面，有很多的新技術導入，這將為電動汽車普及帶來更大的助力！
展開 不同快充方案的技術對比
未來快充的發展
如今，電池技術發展受到阻礙，我們也不知道什么時候石墨烯超級電池才能正式商用，而快充技術無論是未來還是現在，都是解決手機續航問題的一個有效解決方案。
而我們可以看到，即使是目前快充技術高速發展，但卻又呈現出一種現象：自家都在研發屬于自己的快充技術，并應用于自家的產品上，可以說，每一家都有屬于自己快充標準，導致目前的快充功能無法做到大統一，也無法做到真正一個充電器即可滿足所有數碼設備快充需求。
從目前的快充市場來看，高電壓恒電流的快充模式被普遍廠商所接受，無論是高通QC還是聯發科的PE都采用著這樣的方案，但是這樣的方案帶來的安全隱患也比較大。
相比之下，高電流恒定電壓的模式，顯得更加安全。然而，從技術發展的趨勢來看，PD所倡導的大統一標準是未來的發展趨勢。從體驗上看，快充的大統一明顯是當前消費者的需求。
據統計，USB-IF組織的會員就已多達1020家，除了蘋果外，還包括主流的華為、三星和XiaoMi等手機廠商。相信在蘋果手機的帶領下，PD快充大一統無疑已是行業趨勢。
此外，快充領域還有一項新的技術正在快速的崛起——無線快充技術。
從iPhone、三星、華為各大手機對無線充電的支持，再到像愛否科技那樣的硬件廠商也推出了支持快充的無線充電板。有了手機廠商與硬件廠商的支持，無線快充技術也很有可能成為未來的主流。
無論是哪種快充技術，都是奔著解決手機續航的問題。我們有理由相信以后的日子，快充技術會給我們帶來更加安全，更加快速，更加統一的充電體驗。
展開 寧德時代新品亮相！
來源 | IT之家
近日，寧德時代宣布推出“神行超充電池”新品，號稱是全球首款磷酸鐵鋰 4C 電池。
據介紹，神行超充電池支持充電 10 分鐘，續航 400 公里。常溫狀態下，神行超充電池 10 分鐘可充至 80% SOC。同時，寧德時代在系統平臺上采用電芯溫控技術，號稱低溫環境下可以快速加熱到最佳工作溫度區間，即使在 -10℃ 低溫環境下也可實現 30 分鐘充至 80%，而且在低溫虧電狀態下“零百加速不衰減”。
與此同時，寧德時代與快卜科技合作的液冷超充站也一同亮相，其液冷超充樁最大充電功率可達600kW，配合寧德時代“神行超充電池”，實現充電10分鐘，續航增加400公里的快充能力。
據其介紹，目前液冷超充站的建設成本，是普通超充站的兩倍。并且當前僅支持寧德時代的4C麒麟電池，其它車型使用只能起到普通的快充效果。不過，寧德時代官方表示，神行超充電池將在2023年底實現量產，明年一季度正式上車。該電池還可最大支持700km的續航里程，媲美燃油車續航里程，價格方面相較于三元鋰電池也會有所降低，普通車型都能夠裝車使用。屆時，配合寧德時代的超快充技術，電動車10分鐘就可補能400公里，充電續航焦慮大大降低，對于國內電動車的普及推廣，具有極大的帶動效應。
展開 【技術】DTEmpower核心功能技術揭秘(6) - autoML超參優化技術
圖5 基于2種算法的參數預測模型的R2指標（左圖）和MAE指標（右圖）隨超參優化功能的變化趨勢，可以看到開啟超參優化功能后，模型的R2精度指標（越大表示模型精度越高）顯著提升，同時MAE指標（越小表示模型精度越高）顯著下降。這表明超參優化能夠有效的提升模型精度，降低泛化誤差
總結
數據和特征決定了模型的上限，要讓算法不斷逼近這個上限，需要調試大量的算法超參數。DTEmpower集成了低門檻的autoML超參優化功能，可以幫助用戶節省大量的調參過程。
通過實際工業場景中的應用案例和對比實驗，也證明了autoML功能模塊能輕松、有效尋找算法節點的最優超參數，可高效地輔助用戶構建高精度模型。
DTEmpower軟件平臺提供的數據挖掘、特征工程和模型自動學習等一站式解決方案，不僅可以幫助用戶快速、便捷地構建精度較高的數據模型，其技術的創新應用勢必會給工業數據研究者持續帶來福音。
展開 
“硅”助力超疏水 一文帶你了解超疏水材料的技術
江雷等采用靜電紡絲技術構筑粗糙表面，再使用廉價的低表面能物質硅油在煅燒過程中進行同步修飾，制備出接觸角大于150°、滾動角小于5°的TiO2超疏水表面。
Huang 等用SiO2納米顆粒和硅酸溶液構建涂層，通過改變SiO2納米顆粒和硅酸的比例調節涂層的粗糙程度，經全氟辛基三氯硅烷改性后，其水接觸角達160°，滑動角小于10°，且該涂層具有高透光率、優異的熱穩定性和機械穩定性。但是，當該涂層表面的有機改性劑長時間接觸水時，其親水基團的翻轉會導致疏水穩定性變差，增加了其在實際應用的不確定性。
層層組裝法
層層組裝技術是指在靜電作用、氫鍵結合和配位鍵結合等的作用下通過層層沉積構造膜層的技術。
寧波大學的張群兵、王軍等用層層組裝法，以硅片為基底制備海膽狀TiO2超疏水表面。經檢測，該表面的接觸角為151.2°，滾動角為4.5°。
Shang 等以聚二烯丙基二甲基氯化銨（PDDA）和聚4-苯乙烯磺酸鈉（PSS）為聚電解質，采用層層自組裝法將玻璃依次浸漬在上述聚電解質溶液中，再浸漬在聚苯乙烯改性SiO2粒子懸浮液中，最后用化學氣相沉積法在玻璃上沉積一層全氟辛烷制得高透明度超疏水多孔SiO2玻璃涂層，測得水接觸角大于150°，滾動角小于10°。
溶膠－凝膠法
溶膠－凝膠法是將化學活性高的化合物水解后得到的溶膠進行縮合反應， 并將生成的凝膠干燥以形成微/納米孔狀結構，從而使其具有超疏水性的一種制備方法，但是存在制備工藝路線比較長、得到的表面結構可控性差和有溶劑污染等缺點。
Sanjay 等用溶膠－凝膠法將甲基三乙氧基硅烷（MTES）和多孔硅薄膜在玻璃基底上制備成接觸角達160°的超疏水表面。研究表明，此種方法制備的超疏水薄膜具有透明、貼壁、熱穩定性良好和抗潮濕特性。
展開 食品加工技術 | 超高壓技術
由此涌現出的食品非熱加工技術，包括超高壓技術，脈沖電場技術，振蕩磁場技術，脈沖光技術等，能夠在保障食品安全的前提下最小程度破壞食品的營養成分。
前言
超高壓技術概念
超高壓技術是一種新型的非熱加工技術，是指將軟包裝或散裝的食品放入密封的、高強度的壓力容器中，以水或礦物油作為傳壓介質，施加壓力(100-1000 MPa)，在常溫或較低溫度(低于100℃)下維持一定時間后，達到殺菌鈍酶和改善食品品質的一種加工方法。
超高壓技術在食品殺菌、加工技術領域具有獨特的優點：
1.能夠在室溫甚至更低的溫度下完成食品加工，加工程序簡便；
2.壓力能夠在瞬間滲透整個食品體系，對食品本身的大小和形狀沒有嚴格要求，極大地便利了加工。
3.能夠致死微生物，減少熱處理導致的營養損失，減少防腐劑或其他添加劑的使用，從而提高食品品質。
4.能夠用以加工具有新型功能特性的食品材料。
超高壓技術的加工原理
超高壓加工食品的原理是：當食品在超高壓狀態下時，其中的小分子（如水分子）間的距離會縮小，而食品中的蛋白質等大分子團構成的物質仍保持原狀。這時水分子就會產生滲透和填充作用，進入并且粘附在蛋白質等大分子團內部的氨基酸周圍，從而改變了蛋白質的性質，當壓力下降為常壓時，“變性”的大分子鏈會被拉長，使其部分立體結構遭到破壞，從而使蛋白質凝固、淀粉變性、酶失活或激活，細菌等微生物被殺死，食品的組織結構改善，促成新型食品生成。
超高壓在食品加工中的應用
超高壓加工技術不僅可用于食品殺菌、滅酶與質構改善，而且對食品的營養價值、色澤和天然風味也具有獨特的保護效果。
目前，超高壓技術已在肉制品、乳制品、蛋類食品、果蔬制品、水產品加工及有效成分的提取中得到廣泛的應用。
展開 無線技術中陰影和盲區的克星——超寬帶技術
現在清楚了主要是還是依靠的超寬帶（UWB）技術以及定位引擎（VML）技術，當然這些功能都集成在了Qorvo UWB 芯片中，可見Qorvo在無線技術領域的領先地位。
所以，Qorvo介紹的“什么是超寬帶？一種專用于實現精準定位和安全通信的技術。”最好要看一看的。想了解該內容的朋友，請點擊
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。
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展開 ：超疏水力誘導的超快速(5秒)界面納米粒子宏觀單層自組裝及其納米薄膜工程化技術
那么，如果在納米粒子界面自組裝過程中，給予強大的“燃料動力”，是否可以最大限度克服動力學和熱力學吸附勢壘，實現超快速界面自組裝呢？基于這樣的思想，界面超快速自組裝能否開發成一種普適性的單層納米粒子薄膜工程化技術呢？
遺憾的是，由于難以克服的動力學和熱力學吸附勢壘，傳統液-液界面自組裝往往呈現耗時、重復性差、無法大面積制備、粒子組裝可控性差、組裝效率低等不足，并導致納米粒子界面自組裝尚未用于納米薄膜工程化技術開發，進而限制其在傳感、顯示、光電器件等領域的功能應用。
那么，克服動力學和熱力學吸附勢壘的驅動力來源于哪里呢？納米粒子的界面自組裝過程是受動力學和熱力學協同調控的(圖1a)。納米粒子疏水性(θ)在動力學及熱力學調控組裝的過程中，扮演著舉足輕重的角色。而傳統液-液界面自組裝中，粒子接觸角的調控范圍較小(~90°)，難以提供強大的驅動力來克服動力學和熱力學吸附勢壘。
鑒于此，杭州師范大學材料與化學化工學院黃又舉教授團隊在納米粒子界面超快速宏觀大面積組裝領域取得重大突破，相關研究工作以 “Instant Interfacial Self-Assembly for Homogeneous Nanoparticle Monolayer Enabled Conformal ‘lift on’ Thin Film Technology”為題發表在Science Advances （2021, 7, eabk2852）上。
研究者發現，在納米粒子組裝體系中引入具有超低表面能的全氟分子(全氟癸硫醇)，賦予納米粒子超高接觸角(>130°)，將動力學和熱力學吸附勢壘降低至極限，可以在5秒內實現超快速、宏觀大面積、二維單層膜組裝結構的構建(圖1b, c)。
展開 超全SLAM技術及應用介紹
總的來說，SLAM技術從最早的軍事用途（核潛艇海底定位就有了SLAM的雛形）到今天，已經逐步走入人們的視野，掃地機器人的盛行更是讓它名聲大噪。同時基于三維視覺的VSLAM越來越顯主流。在地面/空中機器人、VR/AR/MR、汽車/AGV自動駕駛等領域，都會得到深入的發展，同時也會出現越來越多的細分市場等待挖掘。
這個是occipital團隊出的一個產品，是個很有意思的應用，國內賣4000+，大概一個月1000出貨量吧（雖然不是很多，但是效果不錯，pad可玩）虛擬家居、無人飛行／駕駛、虛擬試衣、3D打印、刑偵現場記錄、沉浸式游戲、增強現實、商場推送、設計輔助、地震救援、工業流水線、GIS采集等等，都等待著VSLAM技術一展宏圖。
▌SLAM的今生——還存在著問題
多傳感器融合、優化數據關聯與回環檢測、與前端異構處理器集成、提升魯棒性和重定位精度都是SLAM技術接下來的發展方向，但這些都會隨著消費刺激和產業鏈的發展逐步解決。就像手機中的陀螺儀一樣，在不久的將來，也會飛入尋常百姓家，改變人類的生活。
不過說實話，SLAM在全面進入消費級市場的過程中，也面對著一些阻力和難題。比如Sensor精度不高、計算量大、Sensor應用場景不具有普適性等等問題。
多傳感器融合、優化數據關聯與回環檢測、與前端異構處理器集成、提升魯棒性和重定位精度都是SLAM技術接下來的發展方向，但這些都會隨著消費刺激和產業鏈的發展逐步解決。就像手機中的陀螺儀一樣，在不久的將來，也會飛入尋常百姓家，改變人類的生活。
展開 Ansys Workbench利用超單元子結構技術，提升大模型計算效率 ￥10
Ansys針對這類工程問題提供模態綜合法（CMS）利用超單元，將非關鍵部件進行縮減計算。
本文根據查閱到的網絡資料，對超單元縮減計算如何在Ansys Workbench 中實現，進行了介紹。
示例：
工業設計產品需要模擬工作環境進行振動試驗，產品本身結構已經很復雜，再加上工裝往往是一個更大的結構。因此這類仿真計算非常適合適用子結構技術，將工裝等大模型進行超單元縮減計算，可以顯著提升計算效率。
如下圖所示，產品+工裝進行振動模擬仿真，仿真產品結構模態和端點的振動響應加速度曲線。
結果展示：
使用超單元縮減計算，可以有效完成復雜模型的計算需求。且計算結果基本一致。
詳細步驟：
模型說明：
? 產品由PartA和PartB兩個部分構成，其中PartA兩端夾持部位做了共面處理（驗證連接關系，可以忽略）；
? 各個零件的連接面有一定間隙，使用Bonded MPC Radius 3mm 連接；
? 約束工裝底面 fix；
一：產品+工裝完整模型計算
產品+工裝一起進行模態和5-2000Hz的諧響應仿真，提取前6階模態和軸端點的加速度響應，作為驗證結果與子結構方法進行對比。
1、模態計算
模態計算結果如下所示。
2、模態疊加法，諧響應掃頻計算
諧響應掃頻提取端點加速度響應以及688Hz、1620Hz處的應力云圖如下所示。
二：子結構，超單元縮減工裝進行簡化計算
1、 工裝模型進行超單元縮減
? 首先，由工裝+產品的模態計算模塊，復制一個新的模態計算模塊；
? 在新模態計算模塊中只保留需要縮減為超單元的工裝模型，其余模型均做supress抑制。
展開 激光雷達超遠距離測距技術
摘 要
針對超遠距離多功能交會對接激光雷達需求，開展基于非相干測距技術的遠距離激光測距通信一體化模塊研制，在不改變原有雷達主機架構和信號體制下，實現對遠距離高動態合作目標的通信測距功能。推導出測距原理，對動態、時鐘性能等因素產生的測距誤差進行理論分析，給出速度、時鐘性能對測距誤差的影響公式。得出在高動態環境下，相對速度與測距周期、雙方鐘差共同作用產生測距系統誤差，且速度越大系統誤差越大的結論。設計測距通信一體化演示驗證平臺，完成測距通信算法的軟硬件評估，實測結果與理論推導相符，為后續新體制激光雷達原理樣機研制奠定技術基礎。
引 言
掌握航天器交會對接技術是一個國家建立長期無人在軌運行、短期有人照料的載人空間試驗平臺的首要任務。空間交會對接中，測量手段通常有微波雷達、GPS導航定位技術、光學成像敏感器和激光雷達。其中，激光雷達具有波束窄、分辨率高、體積小、質量輕、精度高等優點，空間交會對接激光雷達由主機、信息處理機及合作目標組成。合作目標由多個角錐棱鏡所組成的反射器陣列。由于體積功耗的限制，基于反射器合作目標體制的交會對接雷達作用距離受限，在需要超遠距離進行激光交會對接場合必須尋求新激光雷達體制。
激光通信測距一體化技術已發展的較為成熟，在激光通信的同時實現雙終端間距離和時鐘之間的時差測量。2009年，俄羅斯在GLONASS-K導航衛星上搭載了測距通信激光通信終端，實現了5.5萬千米雙星間的測距通信，測距精度達到了3cm。2013年9月，美國宇航局完成月地之間激光鏈路建立，實現下行622 Mbit/s、上行20Mbit/s的數據傳輸，測距精度為3cm。當前，常用的測距方案有基于雙向單程測量技術和基于多普勒技術兩種。在我國北斗三號衛星激光通信終端及其他編隊飛行器設計中采用了雙向單程的星間測距方案。
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opstruct超單元技術介紹 ￥10
[圖片]
Xaar超高粘度噴墨3D打印技術
導讀：噴墨3D打印機開發商Xaar正在利用超高粘度 (UHV) 技術提高噴墨工藝在各種新印刷、涂層和增材制造應用中的相關性和實用性。這項技術正在迅速成為3D打印及個性化、涂層和其他創新造工藝的制造技術。
南繼續獲悉，Xaar在最新的白皮書《用高粘度打印推動噴墨技術的邊界》中介紹了噴墨打印頭的作用和能力。著眼于噴墨技術的歷史背景和限制，強調了最新的打印頭的創新，以及如何能夠在噴射溫度下以大約100厘泊 (cP) 打印更廣泛的流體粘度（約為環境溫度下1000cP）。
△Xaar超高粘度技術生產的半透明打印品。照片來自Xaar。
Xaar稱，UHV能夠讓包裝行業的用戶“釋放他們的創造力”。機器的大顆粒處理能力使將成為生產高不透明度、廣色域零件的理想選擇。Xaar打印頭業務部總經理Graham Twe edale表示，傳統的噴墨打印頭通常只能噴射大約8到12cP的流體，而Xaar的技術使打印機能夠噴射更高的粘度，從而實現了更寬的色域和不透明度，打印范圍更廣的特殊效果。
Xaar的發展和打印頭產品組合
Xaar成立于英國劍橋，是領先的基于壓電的按需噴墨技術的獨立制造商。該公司通過為工業包裝、陶瓷或玻璃裝飾和外殼打碼行業的客戶開發工業打印頭，利用噴墨專業知識以精確體積沉積流體。過去，Xaar還涉足高速燒結 (HSS) 市場，并在2016年建立了一個專門的3D打印中心，然后與Stratasys一起創立了Xaar 3D。
△Stratasys H350? 3D打印機，第一個采用Xaar 3D粉末SAF?技術的系統。
展開 超聲波風速傳感器技術知識詳解
目前，風速傳感器的技術越發成熟、目前已經逐漸發展成機械式風速傳感器、超聲波風速傳感器兩大類型，而這兩種傳感器都可以有效獲得風速的信息，其應用場景越來越多樣化。下面工采網小編和大家一起了解一下超聲波風速傳感器技術相關知識。
超聲波風速傳感器的特點是利用時差法來實現分數的基本測量，聲音在空氣中的傳播速度會和風，產生疊加，如果超聲波的傳播方向與風向正好相同，那么它的速度就會加快，反之它的速度就會變慢。在固定的監測條件下，超聲波風速傳感器在空中傳播的速度可以和風速成對應，這樣就通過計算就可以得到精準的風速和方向，但是由于聲波在空氣中傳播速度的時候，受到溫度的影響，風速檢測兩個通道上會有兩個相反的方向，所以溫度對聲波速度產生的影響可以忽略。
隨著信息化時代的到來，傳感器與傳感器技術的重要性更為突出，超聲波式風速傳感器與傳統的風杯式或旋翼式風速儀相比，該測量方法一大特點是整個測風系統沒有機械旋轉部件，屬于非慣性測量，因此可以準確測量自然風中陣風脈動的高頻分量，同時為了消除聲速變化對測量精度的影響，出現了頻差法、鎖相頻差法等，當風速傳感器與傳感器之間設置屏障時，當流動的空氣通過屏障時，超聲波風速傳感器其下方會產生兩個內部旋轉的交替渦。
工采網提供的法國LCJ Capteurs 超聲波風速傳感器的換能器彼此之間進行通信，提供四種獨立的測量，而頭風測量矢量則用于計算。結合這些測量結果計算出相對于參考軸的風速及風向。溫度測量是用于校準。傳感器的設計減小了傾角的影響（基于空間的形狀，傳感器傾而且超聲波風速傳感器可提供4個獨立的測試數據。正確性檢查用于頭風矢量的計算。這種方法提供了0.15m/S的風速靈敏度，可靠性和卓越的線性度高達40m/S。
展開 超臨界流體提取技術原理分析
不過，在超臨界水狀態下，水的特性與有機物相同，所以界面消失，超臨界水的氧氣溶解度也大大提高，實現了完全混合，使有機物與氧氣能夠自由反應，反應速度得到了急劇提高。因此，即使是難分解性有機物，也可以幾乎100%分解。另外，超臨界水氧化反應具有極快的反應速度，所以，即使以小型的設備，也可處理大量的廢水，由于是在水中進行的氧化反應，不存在Sox、NOx等大氣污染物質的排放
超臨界水氧化的優點,對難分解性有機物的高分解度(99.9999%以上)
·處理水及排放氣體無害于環境
·排放氣體：無Nox、Sox、Dioxins等
·處理水：可分解至排放水水平
·易于應對急劇變化的廢水?有利于化學工程
·迅速的氧化反應速度迅速?設備的小型化
·可處理的廢水濃度廣(數ppm～數十%),無須2次處理
超臨界水的氧化缺點
·高腐蝕速度?選擇材料難
·無機物溶解度減小，誘發工程Plugging?連續運轉難
·較高的初期投資費.
2)超臨界流體提取技術(SFE)
利用超臨界流體(二氧化碳等)的超臨界流體提取技術與溶媒提取(SolventExtraction)相比，在經濟上與環境上都具有許多優點。但是，應用于天然物時，偏重于essentialoil等非極性(nonpolar)物質，在高效提取polar的物質方面存在局限。但是，在最近對天然物中的多種物質進行探索及研究的過程中，不僅需要非極性物質的高效提取技術，還需要對polar的物質的高效提取的技術。
3)超臨界水解技術(NCH)
超臨界水(Near-criticalwater)是指處于臨界點附近溫度與壓力條件下的液態水。
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