設(shè)計(jì)自動化的案例
如何做好非標(biāo)自動化設(shè)計(jì)？如何提高自動化設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力？
非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計(jì)
4、提高設(shè)計(jì)的耐用性和易操作性
非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計(jì)要緊貼生產(chǎn)需求，考慮到企業(yè)工人的使用、操作習(xí)慣，提升非標(biāo)自動化設(shè)備的接受度、耐用性與易操作性。
好的設(shè)計(jì)需要延續(xù)到后續(xù)的使用和維護(hù)上，因此，非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要重視設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)的效果和一些可能出現(xiàn)的操作問題。開闊設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)易懂、易操作的操作界面，提升使用工人和設(shè)備之間的交互性，避免出現(xiàn)設(shè)備設(shè)計(jì)完就被企業(yè)淘汰的尷尬情況，企業(yè)員工能夠快速接受、使用非標(biāo)自動化設(shè)備才能夠提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
此外，設(shè)計(jì)人員要編寫詳細(xì)的設(shè)備使用手冊，幫助企業(yè)工人根據(jù)設(shè)備使用手冊快速地熟悉設(shè)備的操作流程。
5、整合設(shè)備的設(shè)計(jì)思路
當(dāng)設(shè)計(jì)人員完成企業(yè)定制的非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計(jì)的初稿時(shí)，需要對設(shè)計(jì)稿進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)計(jì)中設(shè)備所具有的功能以及其他的附加功能，綜合考慮設(shè)備的應(yīng)用需求，使設(shè)計(jì)的非標(biāo)自動化設(shè)備具備更多的設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢，進(jìn)而提升設(shè)備在機(jī)械行業(yè)中實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的廣泛性、可靠性、安全性，充分滿足企業(yè)對非標(biāo)自動化設(shè)備的要求。
總結(jié)
基于非標(biāo)自動化設(shè)備精度低、加工余量大、生產(chǎn)效率低的特點(diǎn)，要滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，就必須對非標(biāo)自動化設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。非標(biāo)自動化設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)需要提升設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)水平，重視設(shè)備材料的選擇和優(yōu)化，利用SW技術(shù)，整合設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)出能夠提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的非標(biāo)自動化設(shè)備。
end
展開 深溝球軸承的自動化設(shè)計(jì)
隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,三維CAD設(shè)計(jì)已漸漸取代平面設(shè)計(jì)占主導(dǎo)地位。在三維設(shè)計(jì)中廣泛存在著對同類型零部件重復(fù)造型的工作, 自動化設(shè)計(jì)避免了這種低效的狀態(tài)。catia不僅在曲面造型方面功能強(qiáng)大,在參數(shù)化設(shè)計(jì)和自動化設(shè)計(jì)方面同樣出色。應(yīng)用catia軟件,我們建立了工業(yè)應(yīng)用廣泛的深溝球軸承的自動化設(shè)計(jì),實(shí)踐證明該設(shè)計(jì)大大提高了工作效率。
深溝球軸承的自動化設(shè)計(jì).PDF
運(yùn)用設(shè)計(jì)自動化降低成本并提高盈利能力
在使用 CAD 的公司中，有三分之二的公司，它們?nèi)炕虿糠中?em>設(shè)計(jì)來源于以往的設(shè)計(jì)
近 90% 的產(chǎn)品能夠得益于自動創(chuàng)建SolidWorks 零件、裝配體和工程圖
設(shè)計(jì)自動化解決了各種煩惱
設(shè)計(jì)自動化是一種全新的工作方式，并不是做完就結(jié)束的單個(gè)項(xiàng)目
從小做起 — 采用現(xiàn)有的 SolidWorks模型
尋求21世紀(jì)的新式系統(tǒng)，而不是配備1980年代實(shí)施模型的老式系統(tǒng)
為增長做準(zhǔn)備 — 實(shí)現(xiàn)可擴(kuò)展性
白皮書下載連接：http://mkt.solidworks.com.cn/Ecampaign/checkmail.do?formName=FName-281110953
展開 集成式設(shè)計(jì)、建造自動化、模塊化設(shè)計(jì)、ETO、設(shè)計(jì)流程同步......
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</div><p><br></p><p><strong>02</strong></p><p><strong>快速進(jìn)行定制解決方案工程設(shè)計(jì)</strong></p><p>在設(shè)計(jì)大型能源資本資產(chǎn)，例如燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)電機(jī)廠或化工廠的專用設(shè)備時(shí)，ETO請求通常會造成混亂和壓力，而每項(xiàng)資產(chǎn)都是獨(dú)一無二的，存在未知因素，工程師難以為銷售和制造成本估算和詳細(xì)文檔，該過程需數(shù)周數(shù)月時(shí)間，會導(dǎo)致交貨延遲。</p><p><strong>通過自動化設(shè)計(jì)規(guī)則和流程探索下一代建造</strong></p><p>通過在建造中利用自動化，工程師可以構(gòu)建下一代資本資產(chǎn)設(shè)計(jì)的未來。集成式設(shè)計(jì)和配置解決方案可以通過以下方式幫助推動業(yè)務(wù)成果、可持續(xù)性和創(chuàng)新：</p><p>? 多學(xué)科設(shè)計(jì)和重用</p><p>?高級設(shè)計(jì)自動化</p><p>? 系統(tǒng)驅(qū)動型設(shè)計(jì)</p><div contenteditable="false" width="100%">
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展開 
GENETICODE 自動化涂層設(shè)計(jì)插件
自動化涂層設(shè)計(jì)
自動化涂層設(shè)計(jì)
GenetiCode通過自動材料選擇和厚度優(yōu)化幫助您設(shè)計(jì)光學(xué)涂層。您將有更多時(shí)間專注于改進(jìn)薄膜產(chǎn)品的實(shí)際問題，例如在數(shù)量和質(zhì)量上提高您的沉積能力。
使用 GenetiCode進(jìn)行自動化涂層設(shè)計(jì)：
目標(biāo)：定義優(yōu)化的指標(biāo)
涂層優(yōu)化的目標(biāo)和 CODE 軟件(GenetiCode軟件的基礎(chǔ))的定義一樣：你可以指定積分?jǐn)?shù)據(jù)的指標(biāo)值，如光透過率，顏色坐標(biāo)，紅外發(fā)射率，U和g，或者你可以導(dǎo)入你的設(shè)計(jì)應(yīng)該復(fù)制的目標(biāo)光譜。
材料：定義可用材料及其厚度范圍
在第二個(gè)準(zhǔn)備步驟中，告訴GenetiCode可以生產(chǎn)哪些材料(當(dāng)然必須有這些材料的光學(xué)常數(shù))和可以在單個(gè)沉積步驟中達(dá)到的厚度范圍。
沉積：列出每個(gè)沉積步驟可能使用的材料
現(xiàn)在你要指定沉積設(shè)備的大小和結(jié)構(gòu)：告訴GenetiCode你有多少個(gè)單一沉積步驟(下面的濺射例子是7個(gè))，并為每個(gè)步驟列出可用的材料(即濺射情況下可能的目標(biāo))。沉積步驟的數(shù)量和選擇材料的自主性將決定涂層的性能!
優(yōu)化：開始，放輕松讓GenetiCode創(chuàng)造
最后設(shè)置幾個(gè)參數(shù)來控制優(yōu)化(這是一種遺傳算法)，并開始自動化涂層設(shè)計(jì)。簡單的工作會給你一個(gè)喝杯咖啡的機(jī)會，復(fù)雜的則可能需要你的電腦通宵工作。當(dāng)它運(yùn)行時(shí)，GenetiCode會告訴你計(jì)算何時(shí)完成。
結(jié)果
挑選和檢查最好的和可替代的設(shè)計(jì)
GenetiCode創(chuàng)建了一個(gè)最佳設(shè)計(jì)的表格，即每個(gè)沉積步驟的材料和厚度。
GenetiCode是CODE的插件。您必須有 CODE 的許可證才能使用GenetiCode。
聯(lián)系我們
展開 ANSYS新聞：設(shè)計(jì)自動化大會和liveworx ——大型物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器學(xué)習(xí)
設(shè)計(jì)自動化大會和liveworx ——大型物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器學(xué)習(xí)：http://www.ansys-blog.com/dac-liveworks-iot-machine-learning/?utm_campaign=coschedule&utm_source=facebook_page&utm_medium=ANSYS,%20Inc.&utm_content=Design%20Automation%20Conference%20and%20LiveWorx%20-%20Big%20on%20IoT%20and%20Machine%20Learning
展開 『分享』正齒輪自動化設(shè)計(jì)
以下為簡介：
齒輪自動化設(shè)計(jì)
Pro/ENGINEER 及Variable Section Sweep 及Program 實(shí)例應(yīng)用
林清安 國立臺灣科技大學(xué) 機(jī)械系前教授
E-mail: alin@mail.ntust.edu.tw
前言
本文旨在討論如何利用的Pro/ENGINEER 2000 i2 及Variable Section Sweep 及Program 功能來建構(gòu)
齒輪的3D CAD模 型， 使使用者單純的輸入齒數(shù)、模數(shù)和壓力角即能自動產(chǎn)生齒輪零件。
正齒輪自動化設(shè)計(jì).pdf
UniVista EDM Pro電子設(shè)計(jì)自動化檢查與評審解決方案：賦能高可靠性設(shè)計(jì)流程的專業(yè)工具
其多線程并行檢查、結(jié)構(gòu)化問題閉環(huán)、跨工具鏈協(xié)同等創(chuàng)新功能，不僅解決了傳統(tǒng)人工評審的效率瓶頸，更為中國電子設(shè)計(jì)自動化（EDA）產(chǎn)業(yè)的高端突破提供了關(guān)鍵支撐。隨著方案的持續(xù)迭代，其有望成為全球電子系統(tǒng)研發(fā)管理的標(biāo)桿。
非標(biāo)自動化設(shè)計(jì)最重要的是什么？
問：非標(biāo)自動化設(shè)計(jì)難點(diǎn)在哪里？
答：方案。只有在了解產(chǎn)品特性和產(chǎn)品加工工藝的前提下才能提出可行、可靠的實(shí)施方案，只有在設(shè)計(jì)者描繪的藍(lán)圖的指引之下項(xiàng)目才能有條不紊的實(shí)施下去，并取得最終的效果。
問：非標(biāo)自動化設(shè)計(jì)什么最重要？
答：沒有不重要的。大到全局的設(shè)計(jì)方案，小到一顆擰不緊的螺絲釘，每一個(gè)影響最終驗(yàn)收的因素都很重要。
問：死定位和可調(diào)機(jī)構(gòu)哪一種更好？
答：能做死的定位堅(jiān)決做死，需要配定位的配定位；將誤差集中，盡量減少可調(diào)機(jī)構(gòu)，避免設(shè)備調(diào)試多個(gè)可調(diào)相互匹配以達(dá)到最終調(diào)試效果，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)粗條精調(diào)分明。
問：機(jī)械設(shè)計(jì)中注意哪些問題？
答：一、定位
1、加工對象的定位，關(guān)系到大的藍(lán)圖的確定，解決的是客戶的需求問題；
2、單機(jī)與單機(jī)之間的對接定位，決定連線生產(chǎn)可靠性；
3、組件在單機(jī)設(shè)備中的定位，決定功能模塊間的匹配性；
4、零件在組件中的定位，決定機(jī)構(gòu)動作的可定性；
5、明確定位與鎖緊概念，杜絕少定位，避免過定位；
6、定位解決的是功能性的問題，滿足功能要求是設(shè)計(jì)的前提；
二、工藝性
1、裝配工藝性，是不是裝的上去，是否方便裝拆；
2、結(jié)構(gòu)工藝性，在滿足精度的前提下是否方便加工，能加工的情況下是否經(jīng)濟(jì)；
3、加工工藝性，工藝流程制定是否達(dá)到零件精度和強(qiáng)度以及壽命問題；
4、工藝性問題解決的是怎樣做的問題；
三、人機(jī)交互
1、是否方便操作，是否方便觀測設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備故障時(shí)是否方便故障排查；
2、是否方便設(shè)備維護(hù)和修理；
3、人性化設(shè)計(jì)，解決的是怎樣做更好的問題；
將流水線的設(shè)計(jì)一步步分解，最終將問題落實(shí)到每一個(gè)零件上、每一個(gè)尺寸上時(shí)設(shè)計(jì)就變得不那么難了。
問：怎樣看待理論和實(shí)際的問題？
展開 非標(biāo)自動化設(shè)計(jì)什么最重要？
問：非標(biāo)自動化設(shè)計(jì)難點(diǎn)在哪里？
答：方案。只有在了解產(chǎn)品特性和產(chǎn)品加工工藝的前提下才能提出可行、可靠的實(shí)施方案，只有在設(shè)計(jì)者描繪的藍(lán)圖的指引之下項(xiàng)目才能有條不紊的實(shí)施下去，并取得最終的效果。
問：非標(biāo)自動化設(shè)計(jì)什么最重要？
答：沒有不重要的。大到全局的設(shè)計(jì)方案，小到一顆擰不緊的螺絲釘，每一個(gè)影響最終驗(yàn)收的因素都很重要。
問：死定位和可調(diào)機(jī)構(gòu)哪一種更好？
答：能做死的定位堅(jiān)決做死，需要配定位的配定位；將誤差集中，盡量減少可調(diào)機(jī)構(gòu)，避免設(shè)備調(diào)試多個(gè)可調(diào)相互匹配以達(dá)到最終調(diào)試效果，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)粗條精調(diào)分明。
問：機(jī)械設(shè)計(jì)中注意哪些問題？
答：一、定位
1、加工對象的定位，關(guān)系到大的藍(lán)圖的確定，解決的是客戶的需求問題；
2、單機(jī)與單機(jī)之間的對接定位，決定連線生產(chǎn)可靠性；
3、組件在單機(jī)設(shè)備中的定位，決定功能模塊間的匹配性；
4、零件在組件中的定位，決定機(jī)構(gòu)動作的可定性；
5、明確定位與鎖緊概念，杜絕少定位，避免過定位；
6、定位解決的是功能性的問題，滿足功能要求是設(shè)計(jì)的前提；
二、工藝性
1、裝配工藝性，是不是裝的上去，是否方便裝拆；
2、結(jié)構(gòu)工藝性，在滿足精度的前提下是否方便加工，能加工的情況下是否經(jīng)濟(jì)；
3、加工工藝性，工藝流程制定是否達(dá)到零件精度和強(qiáng)度以及壽命問題；
4、工藝性問題解決的是怎樣做的問題；
三、人機(jī)交互
1、是否方便操作，是否方便觀測設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備故障時(shí)是否方便故障排查；
2、是否方便設(shè)備維護(hù)和修理；
3、人性化設(shè)計(jì)，解決的是怎樣做更好的問題；
將流水線的設(shè)計(jì)一步步分解，最終將問題落實(shí)到每一個(gè)零件上、每一個(gè)尺寸上時(shí)設(shè)計(jì)就變得不那么難了。
問：怎樣看待理論和實(shí)際的問題？
展開 仿真案例｜懸架螺旋彈簧自動化設(shè)計(jì)和優(yōu)化
對于標(biāo)準(zhǔn)化到容許區(qū)間的目標(biāo)散射值C，約束條件可以定義如下：
對于作為懲罰項(xiàng)的替代定義，這將導(dǎo)致：
圖5：內(nèi)外設(shè)計(jì)空間限值（左）和設(shè)計(jì)限值和螺旋彈簧截面（右）
基于STLs進(jìn)行設(shè)計(jì)空間驗(yàn)證。這里需要獨(dú)立的內(nèi)部和外部設(shè)計(jì)空間（見圖5）。通過變形螺旋彈簧和設(shè)計(jì)空間STLs生成多個(gè)截面。每個(gè)截面基于STLs形成兩個(gè)曲面。確定每個(gè)軸向彈簧截面到各自切割面的最小距離。如果軸向彈簧截面在切割面外，則最小距離為負(fù)值，這與要求符合空間距離≥0相矛盾。螺旋彈簧的前半圈和后半圈通常不進(jìn)行設(shè)計(jì)空間內(nèi)驗(yàn)證。最小距離為負(fù)值的表面，與要符合空間距離≥0的要求相矛盾。螺旋彈簧的第一半圈和最后半圈通常不在設(shè)計(jì)空間驗(yàn)證范圍之內(nèi)。
07 結(jié)果與結(jié)論
圖6為采用optiSLang螺旋彈簧自動化設(shè)計(jì)的示例結(jié)果。
將解析了預(yù)尺寸分析的圓柱螺旋彈簧作為初始設(shè)計(jì)。在運(yùn)行完4000種變化之后，就可以確定最終的優(yōu)化設(shè)計(jì)了。必須指出的是，目標(biāo)函數(shù)一直在穩(wěn)步快速改進(jìn)。這是因?yàn)樵谀繕?biāo)函數(shù)中使用了約束條件作為懲罰項(xiàng)，并且應(yīng)用于所有先前用optiSLang分析的所有螺旋彈簧設(shè)計(jì)。通常在嘗試4000到6000個(gè)設(shè)計(jì)方案后優(yōu)化設(shè)計(jì)完成。
圖7：不同壓縮狀態(tài)下的剪應(yīng)力曲線（左）和貫穿點(diǎn)（右）
圖7為最終設(shè)計(jì)的選定結(jié)果。左側(cè)為所考慮的線圈區(qū)域在不同壓縮狀態(tài)下的剪應(yīng)力曲線。紅色的剪應(yīng)力曲線對應(yīng)最大撓度，并按要求進(jìn)行了充分的平滑處理。
可以在右側(cè)按比例縮放的詳細(xì)視圖中看到貫穿點(diǎn)。壓縮步驟2所需的貫穿點(diǎn)位于給定公差范圍內(nèi)。綜上所述，使用optiSLang進(jìn)行自動化設(shè)計(jì)是非常可行的。自動化工程程序不僅以高質(zhì)量結(jié)果讓人信服，而且還提供了有意義的結(jié)果，這是人工設(shè)計(jì)所難以達(dá)到的。自動尺寸分析的最大優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)力的均勻化。
展開 
ANSYS半導(dǎo)體解決方案助力眾多行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者在芯片設(shè)計(jì)領(lǐng)域獲得成功
“正是因?yàn)橛辛薃NSYS等公司以及設(shè)計(jì)領(lǐng)域的客戶和用戶的支持，設(shè)計(jì)師與IP分會才能每年 不斷進(jìn)步 。”
ANSYS的展位號為1449。設(shè)計(jì)自動化大會（DAC）將于2016年6月6-8日于德克薩斯州奧斯汀舉行。
美國西北大學(xué)采用 HyperWorks 開展工程設(shè)計(jì)優(yōu)化計(jì)算方法的教學(xué)實(shí)踐
行業(yè)：科研
挑戰(zhàn)：開設(shè)一系列工程設(shè)計(jì)類課程。
Altair 解決方案：OptiStruct 和 HyperStudy
優(yōu)點(diǎn)：利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAE)工具使學(xué)生獲得解決實(shí)際 工程問題的能力。
背景介紹
西北大學(xué)坐落于美國伊利諾州埃文斯頓市，作為一所一流的研究型學(xué)府，它為 全校師生提供了學(xué)術(shù)深造、個(gè)人成長和專業(yè)發(fā)展的絕佳機(jī)會。在 Chen Wei 博士、 教授的帶領(lǐng)下，機(jī)械工程學(xué)院集成設(shè)計(jì)自動化實(shí)驗(yàn)室 (IDEAL) 重點(diǎn)研究如何基于 數(shù)值優(yōu)化技術(shù)和統(tǒng)計(jì)學(xué)方法開發(fā)合理的設(shè)計(jì)方法，從而用于解決工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品實(shí) 現(xiàn)等復(fù)雜問題。問題的復(fù)雜性體現(xiàn)在多個(gè)方面，例如大量的物理關(guān)聯(lián)單元、設(shè)計(jì)仿 真過程的復(fù)雜度和計(jì)算成本、不同抽象層間信息的非均勻性、多方原因造成的不確 定性、沖突目標(biāo)的跨學(xué)科協(xié)調(diào)，以及把握社會-技術(shù)聯(lián)系的難度。為解決上述問題， 可以利用強(qiáng)大的拓?fù)浜屯庑蝺?yōu)化技術(shù)，事先對制造過程失準(zhǔn)可能導(dǎo)致的載荷、材料 屬性或幾何形狀變化進(jìn)行分析。長期以來，集成設(shè)計(jì)自動化實(shí)驗(yàn)室參與開發(fā)了涵蓋 工程優(yōu)化、計(jì)算分析、高級計(jì)算和統(tǒng)計(jì)方法等產(chǎn)品與流程設(shè)計(jì)方法的工程設(shè)計(jì)類課 程以及相關(guān)的高年級頂點(diǎn)課程。
挑戰(zhàn)
目前，建模、仿真和優(yōu)化等計(jì)算設(shè)計(jì)方法開始在工程設(shè)計(jì)決策中發(fā)揮越來越重 要的作用。創(chuàng)建和分析多套設(shè)計(jì)方案是工程設(shè)計(jì)的一大特點(diǎn)，而從眾多設(shè)計(jì)方案中 選出優(yōu)先方案則是其中的一項(xiàng)必做工作。如果不借助計(jì)算方法，則很難甚至是不可能選出優(yōu)先方案。
因此，讓工程設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生認(rèn)識了解計(jì)算工具是至關(guān)重要的，利用這些工具， 他們可以對所參與的設(shè)計(jì)項(xiàng)目做出更合理、可靠的設(shè)計(jì)決策。就工程設(shè)計(jì)課程而言， 講授如何采用設(shè)計(jì)決策方法來解決工業(yè)問題已成為當(dāng)務(wù)之急。
展開 半軸精車、鉆孔、孔倒角自動化設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)為兩組品字形設(shè)備排布，每組品字形主要是一臺關(guān)節(jié)機(jī)器人負(fù)責(zé)三臺機(jī)床上下料，設(shè)備有一臺七關(guān)節(jié)機(jī)器人、一臺數(shù)控車床、兩臺自制數(shù)控鏜床、一套雙層上下料架，一套手動上下料吊具供兩組品字形設(shè)備上下工件。自動上下料機(jī)構(gòu)是本次設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要部分，所謂上料、下料機(jī)構(gòu)是指在加工過程中實(shí)現(xiàn)自動給料和自動出料的機(jī)械裝置，最終實(shí)現(xiàn)自動工作循環(huán)。自動化工序主要包括精車法蘭盤、鉆孔、盤孔內(nèi)外端面倒角，年產(chǎn)能可達(dá)30萬件，比原有生產(chǎn)線每班節(jié)省7人，年節(jié)省計(jì)件工資126萬元。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
首先簡單介紹一下我公司的一種法蘭盤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。主要加工尺寸：外圓直徑
φ221mm，盤厚15mm，中心距為
φ190mm，共計(jì)10個(gè)孔，孔徑為16.3
+0.2mm，孔相對于半軸兩端中心孔的位置度為
φ0.2mm，加工法蘭盤外圓、內(nèi)外端面，鉆法蘭盤孔，內(nèi)外端面孔倒角。
圖1 法蘭盤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
生產(chǎn)線原有加工方式
原有生產(chǎn)線存在很多缺點(diǎn)與不足，如圖2所示。生產(chǎn)線加工為單機(jī)加工，工序?yàn)殂@孔(立鉆或組合鉆、普車精車盤、鏜孔、內(nèi)外端面倒角，每臺機(jī)床一名操作者，具有機(jī)床分布零散、工序多、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、用人多、人工成本高等缺點(diǎn)。
圖2 原生產(chǎn)線存在的缺點(diǎn)
自動線改造設(shè)計(jì)——改善措施
此自動化設(shè)計(jì)選擇了區(qū)域化設(shè)計(jì)方案，總體結(jié)構(gòu)采用品字形設(shè)計(jì)，一個(gè)區(qū)域采用兩組品字形結(jié)構(gòu)，對稱布置，進(jìn)出料口在兩組品字形的中間位置，由于進(jìn)出料口在同一側(cè)，上、下工件由一人操作即可，減少一名操作者，如圖3所示。
展開 ANSYS收購電子自動化設(shè)計(jì)分析領(lǐng)導(dǎo)者DfR Solutions公司
本次收購有助于客戶獲得優(yōu)異的電子可靠性技術(shù)
2019年5月1日，工程仿真軟件全球領(lǐng)導(dǎo)者及創(chuàng)新者ANSYS宣布，其已收購業(yè)界唯一自動化設(shè)計(jì)可靠性分析軟件Sherlock開發(fā)商 DfR Solutions的幾乎全部資產(chǎn)。ANSYS的綜合多物理場解決方案與Sherlock的精確可靠性分析相結(jié)合，將提供一個(gè)完整的設(shè)計(jì)師級套件，幫助客戶在設(shè)計(jì)周期的早期快速便捷分析電子故障，從而可在開發(fā)過程中為用戶節(jié)省時(shí)間和資金。
隨著自動駕駛、電氣化和物聯(lián)網(wǎng)的加速發(fā)展，各公司面臨著開發(fā)突破性產(chǎn)品的持續(xù)壓力，這不僅提高了設(shè)計(jì)復(fù)雜性，而且還加大了確保電子組件及系統(tǒng)可靠性的難度。Sherlock為客戶提供了一個(gè)全承包解決方案，可從ECAD無縫導(dǎo)入并利用嵌入式部件庫幫助工程師快速創(chuàng)建和分析電子裝配的3D模型。而后，工程師可以使他們的產(chǎn)品承受多種環(huán)境應(yīng)力，包括溫度和功率循環(huán)、諧波振動、機(jī)械沖擊和彎曲，以幫助確保產(chǎn)品的可制造性，并最大限度延長產(chǎn)品使用壽命。
DfR Solutions總部位于馬里蘭州貝爾茨維爾市，客戶遍及各種依靠Sherlock應(yīng)對其產(chǎn)品挑戰(zhàn)的電子技術(shù)市場及行業(yè)，包括航空電子和航空航天、汽車、消費(fèi)類電子、工業(yè)、醫(yī)療、國防與電信等。
ANSYS副總裁兼總經(jīng)理Shane Emswiler表示：“隨著電子產(chǎn)品在幾乎每個(gè)行業(yè)的普及，電子產(chǎn)品的可靠性已成為一項(xiàng)重要的挑戰(zhàn)，各公司必須在設(shè)計(jì)周期的早期階段進(jìn)行可靠性分析。本次收購將幫助客戶在設(shè)計(jì)周期的早期階段推進(jìn)電子產(chǎn)品可靠性分析，不僅可大量節(jié)省測試成本，而且還可加速產(chǎn)品設(shè)計(jì)。”
DfR Solutions首席執(zhí)行官Craig Hillman表示：“我們非常高興能成為ANSYS家族的一份子。
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