FDM/FFF 3D打印
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
FDM/FFF 3D打印的實例教程
在完成樣件測試后，一個3D打印的螺旋結構、金屬地板和同軸探針組成的圓極化介質螺旋天線被設計、加工出來。
隨后，工程師利用矢量網絡分析儀(VNA)和微波暗室分別對其阻抗和輻射特性進行了測試。
實測的反射系數、軸比以及天線在5.2和5.4 GHz時的輻射方向圖均與仿真結果吻合較好，提出的介質螺旋天線能夠提供衛星通信所必需的寬帶圓極化輻射。與金屬同類型天線相比，該介質天線更加輕盈且具有更高的輻射效率。
通過此次的介質天線研制項目，江蘇省三維打印裝備與制造重點實驗室累積了豐富的精密陶瓷FDM/FFF 3D打印經驗，為以后將迎接的挑戰做好了準備。
隨著科技的發展，如今很多行業的發展也逐漸數字化。5G精密制造和航空航天也都逐漸引進高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印技術，進行研發生產。
高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印技術究竟有哪些優勢？如何利用此技術進行快速又穩定的研發項目Raise3D的合作伙伴——法國Nanoe作為全球少有的具有納米級工藝標準的創新企業，發布了這份《高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印指南》為您解答以上的疑問，歡迎掃碼免費下載。
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展開 導讀：3D打印技術正在不斷發展，然而FDM技術卻似乎遇到了瓶頸：打印精度和速度始終不盡如人意，比不上SLA技術。但是，可打印的塑料類型卻比SLA的樹脂更多，這就產生了現在的“雞肋”狀況。
△Sculpman噴嘴
2021年10月11日，南極熊獲悉，總部位于比利時的工程初創公司Sculpman正在利用新專利“可變噴嘴技術”推進FDM/FFF 3D打印。Sculpman稱新型打印頭歷經兩年研發，兼具速度和精度。它摒棄了傳統固定尺寸的圓形噴嘴形狀，選擇連續可變開口，沉積寬度能夠達10毫米且沉積表面平坦，能夠打印堅固、精確的聚合物部件，并將打印時間從幾小時縮短到幾分鐘。
△更高擠出速度
FDM的技術限制
材料擠出模式是最常見的3D打印技術，因為易于使用和不斷增加的材料兼容性，這項工藝已被用于高強度汽車模具、非關鍵飛機部件，甚至是車輛部件等。除了PLA和ABS等基本聚合物，這項技術還可以使用PEEK等工程級熱塑性材料，甚至是碳纖維尼龍等纖維增強復合材料。
△Sculpman扁平噴嘴視圖，照片來自 Sculpman
然而，FDM 3D打印技術在很大程度上依賴于固定尺寸的圓形噴嘴。雖然較小的噴嘴尺寸能夠實現超高精度，但因為打印速度太慢而無法用于大型零件。而較大的噴嘴能夠快速打印，但會失去幾何精度。盡管有幾家公司試圖通過更換工具或物理改變噴嘴直徑來改進這項技術，但是由于壁面滑移變化、噴嘴壓力增加、噴嘴和進料器之間缺乏協調等因素，這些改進大多不是很成功。
展開 南極熊導讀：豪華汽車品牌保時捷，投資了中國一家做3D打印機的公司。
2021年11月，南極熊了解到，深耕工業FDM/FFF 3D打印技術、全球領先的高性能材料3D打印設備供應商遠鑄智能（INTAMSYS）完成數千萬人民幣的新一輪融資，本輪融資由Forebright與Brizan資本聯合領投，保時捷資本進行戰略投資，融資將加速公司垂直行業拓展。
在之前的公司發展歷程中，遠鑄智能還獲得過香港科技大學電子與計算機工程學系教授、松山湖機器人基地 Xbot Park創始人、深圳科創學院發起人李澤湘教授，大疆早期投資人、知名半導體領域投資人高秉強教授，專注芯片和硬科技的投資機構Brizan和紅杉中國的投資。
△德國豪華汽車品牌保時捷，很久以前就已經開始應用3D打印技術。上圖為保時捷3D打印汽車座椅
近年，圍繞3D打印的上下游產業鏈拼圖逐步完整，從硬件設備、材料以及基于增材制造思想的設計分析到工藝流程軟件等，使得在未來的數字化制造中3D打印技術逐步從原型制造走向批量生產成為可能。
遠鑄智能作為國內最早從事工業FDM/FFF技術創新的公司之一，在2016年從推出高端的PEEK材料3D打印解決方案切入市場，成為當時全球為數不多的可以提供PEEK材料3D打印完整解決方案的公司之一，逐步發展為該細分市場的領先企業和隱形冠軍。
△INTAMSYS工業級3D打印機系列產品
遠鑄智能公司自成立以來始終致力于推動3D打印從原型制造走向批量生產的愿景和使命，持續投入研發力量推動底層核心技術的突破，解決制約3D打印走向工業應用面臨的材料兼容性、效率、過程缺陷以及重復性和一致性等挑戰問題。
展開 2018年12月10日，南極熊從外媒獲悉，麻省理工學院（MIT）的Jamison Go和John Hart教授開發了一款新的3D打印打印機，其最大的特點是可以實現他們所謂的Fast FFF（快速熔絲制造），速度可以是當前FDM 3D打印機的10倍。
桌面3D打印機非常適合按需創建高質量和復雜的零件，但它們最大的弱點始終是速度慢。它們一次只能打印一個對象，一次只打印一個薄層。 限制FDM / FFF 3D打印機速度的主要因素有四個：當線材被推入噴嘴時施加到線材上的力量；熱量傳遞到線材的速度有多快；打印頭在構建區域周圍移動的速度；以及材料在擠出后固化的速率，因為它需要支撐下一層。
他們像大多數其他開發商一樣，通過向打印完成的模型吹空氣來解決固化問題。剩下的障礙需要更多的創造力。當推動線材時，通常通過在驅動齒輪和惰輪之間運行來完成;在驅動齒輪上施加張力，當驅動齒輪轉動時，齒輪咬入線材并將其向下推動。如果線材上的張力太大，驅動齒輪會進入線材并在塑料堆積之前最終失去抓地力，而張力太小又會導致擠出時的滑動和間隙。
Go和Hart決定將線材穿過一個帶螺紋的螺母，并用螺紋螺母來驅動耗材;當螺母通過電動機（通過皮帶）轉動時，線材下降。當螺母轉動時，防扭輥可防止細絲扭曲。這種擠壓方法不僅比典型的驅動齒輪裝置更快，而且更精確。
用激光解決了加熱線材的速度問題，足以使線材完全熔化。 石英腔內襯有反射器，當線材穿過腔室時，激光在內部反彈并在線材通過傳統加熱塊之前預熱線材。
最后，Go和Hart設計了一種伺服驅動的平行龍門系統，可以快速準確地移動打印頭，幾乎沒有間隙，大多數臺式3D打印機在打印速度過快時會出現抖動或波動。
展開 2021年8月6日，南極熊獲悉，FFF 3D打印解決方案供應商Raise3D，在歐美市場發布了最新的E2CF專業級桌面3D打印機。這款設備針對碳纖維3D打印進行了優化，專門為打印纖維增強材料而設計。
其實，這款設備在在今年的TCT亞洲展覽會上就首次亮相過，據稱它具有業界 "最全面的生態系統"，其中包括RaiseCloud打印管理平臺和ideaMaker切片軟件。
Raise3D的全球首席執行官封華表示："全球對高強度部件的需求越來越多，碳纖維是一種很好的材料選擇，但是目前，打印碳纖維的設備依然昂貴。Raise3D所發布的E2CF實現了桌面機打印碳纖維材料，讓碳纖維打印變得實惠和簡單。我們相信，這是我們為實施小批量柔性制造解決方案所邁出的關鍵一步，將會為增材制造替代傳統生產消除障礙?！?Raise3D最新發布的E2CF 3D打印機重32.4公斤，擁有很多前沿的功能，如門傳感器、IDEX技術、"恢復打印 "功能、柔性平臺和省電模式。此外，為了提高打印第一層的附著力和性能，這臺設備還配備了自動調平功能，通過一個高精度光學傳感器，來更精確的校準噴嘴高度。
說到噴嘴，E2CF有一個高耐久性的噴嘴和進料系統，噴嘴和擠出機在機械和功能上都得到了加強，可以長期使用。確切地說，E2CF可以打印工業PA12-CF超過1000小時。
E2CF 打印機的雙齒輪擠出系統是由硬化部件組成的，這些部件針對纖維增強型長絲打印進行了優化，送料抓力是E2的兩倍。單擠出機打印的構建體積為330×240×240毫米，雙擠出機打印的構建體積為295×240×240毫米。E2CF的噴嘴和擠出機都得到了加強，以實現更無縫的復合材料3D打印。
E2CF還包括兩個獨立的密封干燥箱，用于材料儲存，這是Raise3D設計的，用于解決尼龍和碳纖維增強長絲的高吸水性問題。
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/FFF的3D打印機，您覺得Raise3D給你們學生使用上最大的區別在哪里？
來源 | ACS Applied Nano Materials
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背景介紹
由于高密度功率傳輸、架構復雜性、小型化、功能化和新技術應用的不斷發展，散熱成為了高性能計算和電子設備的發展瓶頸。因此，開發創新的高導熱材料來解決這一問題具有重要意義，常見的導熱填料如氧化鋁、氮化硼、氮化鋁、氮化硅、金剛石、石墨、金屬顆粒
通過此次的介質天線研制項目，江蘇省三維打印裝備與制造重點實驗室累積了豐富的精密陶瓷FDM/FFF 3D打印經驗，為以后將迎接的挑戰做好了準備。
隨著科技的發展，如今很多行業的發展也逐漸數字化。5G精密制造和航空航天也都逐漸引進高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印技術，進行研發生產。
高精密陶瓷FDM/FFF 3D打印技術究竟有哪些優勢？
南極熊導讀：3D打印機可能是使用起來最令人興奮的機器之一，但如果遇到噴嘴堵塞，它們很快就會令人沮喪。堵塞會導致長絲浪費和難以診斷的問題，例如擠壓不均勻等。
無論堵塞的原因是什么，熊友們都可以嘗試幾個步驟來疏通3D打印機噴嘴，并使它在幾分鐘內恢復正常工作。但在此之前，讓我們需要了解一下3D打印機噴嘴堵塞的原因。
造成3D打印機噴嘴堵塞的原因有很多，包括以下幾種：
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Raise3D 的Pro2系列是一款基于FDM/FFF 3D打印技術的3D打印機，FDM/FFF 熔融沉積成型，和傳統的注塑成型工藝接近，是一種將各種熱塑性的材料（PLA、ABS或尼龍等材料）加熱熔化，再逐層堆積的制作技術，這種技術的特點在于可以，一機多用，同時兼容多種熔點在300℃以內的材料。
尤其是對于使用FDM/FFF 3D 打印的初學者或愛好者來說，不知道使用哪種長絲最合適。南極熊將比較兩種最流行和廣泛使用的長絲，PLA與ABS。從性能到打印要求等方面，仔細研究PLA和ABS的異同，幫助打印人員更好地了解需要使用哪一種材料。
PLA 與 ABS 的特性和性能
在談到 PLA 與 ABS 的特性時，首先要考慮的是它們是由什么制成的。
南極熊導讀：3D打印的后期處理可以改善打印件的美感，也可以改善強度和其他性能。大部分3D打印作品在打印后都需要進行后期處理。本文介紹了當前FDM打印工藝最常用的10種后處理方法，以及使用這種后處理方法之后可以達到的效果。
我們將這10種后處理方法分為兩大類："清潔和預處理 "、 "精加工"。閑話少說，讓我們深入了解后期處理，以及如何完善你的FDM打印件吧!
清潔和預處理
導讀：近日，中關村豐臺園3D打印數字維創中心承辦的“第四屆增材制造創新應用大賽”圓滿落下帷幕，由華人創辦的3D打印科技公司Mech Solutions Ltd及其研究項目“新一代云端3D打印平臺(Cloud 3D Print)”獲得二等獎。
借此契機，我們將揭開“Cloud 3D Print”項目的面紗。
在歐美、日韓等主要的消費級3D打印機市場，普通個人消費者大多購買和使用
2022年1月26日，南極熊獲悉，Amesos與Polymaker今日宣布建立戰略合作關系，共同開發基于高速熔融線材制造 (FFF) 的3D打印解決方案。
Polymaker是3D打印行業 的知名品牌，致力于開發和制造材料擠出式3D 打印材料。他們的產品贏得了多個獎項，廣泛地被 專業級和工業級 用戶使用。
Amesos 近日從總部位于新加坡的Akribis Systems
導讀：FDM 3D打印是目前應用最廣的一種3D打印技術，而且基本上所有的FDM 3D打印機都普遍使用PLA或是ABS等塑料線材作為打印材料。不過這種情況現在已經有了變化，一些FDM 3D打印機開始用塑料顆粒作為打印材料。本期，南極熊依照時間順序，總結了近幾年內國內外出現的顆粒3D打印的應用案例。
Sculptify推出David顆粒打印機
早在2014年7月，美國俄亥俄州哥倫布市公司Sculptify
