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3D打印模擬

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創(chuàng)建者:綠草地 創(chuàng)建時(shí)間:2016-02-24

3D打印模擬的視頻教程

ABAQUS-3D打印水泥基(3D打印混凝土)3點(diǎn)抗折
ABAQUS-3D打印水泥基(3D打印混凝土)3點(diǎn)抗折

ABAQUS-3D打印水泥基(3D打印混凝土)3點(diǎn)抗折,使用cohesive單元

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Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印
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Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印 適用人群:FDM 3D 打印機(jī)用戶;3D 打印服務(wù)商, 工業(yè)設(shè)計(jì)、汽車及手板等技術(shù)研發(fā)人員 Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印(免費(fèi))【已結(jié)束】 直播時(shí)間:2023-03-16 19:00 1.

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創(chuàng)建車間設(shè)備的3D虛擬模型,如機(jī)器、機(jī)器人、3D打印機(jī)和工具,包括運(yùn)動(dòng)學(xué)
創(chuàng)建車間設(shè)備的3D虛擬模型,如機(jī)器、機(jī)器人、3D打印機(jī)和工具,包括運(yùn)動(dòng)學(xué)

1、為各種制造設(shè)置中使用的所有機(jī)械設(shè)備創(chuàng)建3D模型 2、在3D虛擬環(huán)境中驗(yàn)證和模擬程序,從簡(jiǎn)單的夾具到NC機(jī)床工具和復(fù)雜的機(jī)器人 3、增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì),以減少代價(jià)高昂的錯(cuò)誤并加快開始生產(chǎn)

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3D打印模擬圖1

3D打印模擬的實(shí)例教程

論焊接,3D打印模擬的熱源模型 —焊縫/3D打印高度變換模擬實(shí)例 ----草地 2016.08.08 焊接、3D打印是難度相對(duì)較高的數(shù)值模擬過程,在模擬溫度場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng)過程中,至關(guān)重要的是如何進(jìn)行熱源函數(shù)的建立和加載,同時(shí)配以符合實(shí)際試驗(yàn)工況的邊界條件才能模擬出相對(duì)準(zhǔn)確的效果。 在眾多熱源模型中,雖然高斯面熱源作為眾多文獻(xiàn)引用的模型被廣泛使用,但對(duì)于厚板焊接,激光深孔效應(yīng),多道多層復(fù)雜形狀焊縫,3D復(fù)雜形狀打印等,都是無法滿足要求的。所以,體熱源模型被越來越多的應(yīng)用和給予重視。 典型的函數(shù)體熱源是高斯旋轉(zhuǎn)體熱源(也可看做椎體熱源)和雙橢球熱源,也包括一些組合型熱源(比如高斯面熱源組合柱狀體熱源等)。這些體函數(shù)熱源在一些權(quán)威文獻(xiàn)中得到了驗(yàn)證,其模擬效果確實(shí)精于普通的高斯面熱源。但是,體函數(shù)熱源也有其限制,對(duì)熱源函數(shù)加載區(qū)的網(wǎng)格密度要求較高,若想描述一個(gè)體熱源函數(shù),在X,Y,Z任意一個(gè)方向上都要有至少十幾個(gè)節(jié)點(diǎn)(甚至更多吧)來描述函數(shù)在該方向上的變化,然后施以變化的節(jié)點(diǎn)熱流密度。而且,在這一過程中,還要能夠精確的選取到想要的節(jié)點(diǎn)才行,也就是對(duì)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)控制也要較為精確。因此,想施加體函數(shù)熱源對(duì)網(wǎng)格的基本要求是:1網(wǎng)格較密;2均勻的網(wǎng)格劃分來獲得較好選取的坐標(biāo)用以后續(xù)的坐標(biāo)變換控制熱源移動(dòng)。 關(guān)于生死單元,目前應(yīng)用也特別多,尤其對(duì)于有焊縫熔敷金屬填充的焊接工藝,生死單元幾乎是必選方案,對(duì)于3D打印,生死單元也是必選的方法之一。這里明確一點(diǎn):利用殺死和激活單元并不屬于熱源模型的一部分,只是利用單元的生死來模擬材料的填充過程而已。因此,生死單元法其實(shí)是可以配合任何一種熱源模型的。比如,如果條件允許是完全可以做到生死單元+雙橢球熱源這種模擬方法的。
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Réplic'Air獲得了Expleo(前身為AssystemTechnologies)和PRISMADD的支持,以生產(chǎn)和提供獨(dú)特的3D打印金屬零件來裝備飛機(jī)--特別是發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)由五個(gè)不同的管道和儲(chǔ)存器組成。Expleo是一個(gè)工程團(tuán)隊(duì),協(xié)助客戶進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,而PRISMADD則致力于通過簡(jiǎn)單或復(fù)雜的3D打印實(shí)現(xiàn)客戶的零件。 最初,技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)沒有采用仿真模擬,而是重新設(shè)計(jì)并制造了用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的3D打印復(fù)制品。這導(dǎo)致了預(yù)期之外的層與層之間的變形、孔隙和間隙(特別是由于薄壁)---更不用說浪費(fèi)時(shí)間和材料了。每生產(chǎn)兩個(gè)有缺陷的原型,材料價(jià)格約為2萬歐元,并且延遲一個(gè)月交付。為了滿足飛機(jī)可完全運(yùn)行的最后期限,他們意識(shí)到仿真模擬將幫助他們會(huì)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)確定其零件的最佳設(shè)計(jì)。因此,Expleo轉(zhuǎn)向可應(yīng)用于其3D打印需求的仿真模擬軟件---ESI Additive Manufacturing仿真軟件。 “我們與ESI團(tuán)隊(duì)的合作使我們能夠解決系統(tǒng)的制造問題。得益于ESI增材制造仿真解決方案,我們能夠在最短的時(shí)間內(nèi)做出正確的決定,推出一部分發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。” ---------Wilfried DUFAUD聯(lián)合創(chuàng)始人Aura-Aero和Replic'Air成員創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)致力于增材制造應(yīng)用和科學(xué)主題的制作。 為了滿足完全運(yùn)行飛機(jī)的最后期限,工程師意識(shí)到仿真模擬將幫助他們?cè)诒M可能短的時(shí)間內(nèi)確定其零件的最佳設(shè)計(jì)。為此,Expleo3D打印模擬軟件----ESI Additive Manufacturing仿真模擬軟件。
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澳大利亞陸軍對(duì)升級(jí)版SPEE3D金屬3D打印機(jī)進(jìn)行第二輪實(shí)地測(cè)試 6. SPEE3D大幅面快速噴涂金屬3D打印機(jī)WarpSPEE3D登陸拉美市場(chǎng) 7. SPEE3D開發(fā)突破性金屬3D打印模擬器:SPEE3DCraft 南極熊15個(gè)3D打印微信小程序 1) 3D打印專業(yè)院校庫(kù) ; 2)全球3D打印產(chǎn)品庫(kù); 3) 全國(guó)3D打印人才招聘; 4) 上百款3D打印鞋匯總; 5) 生物醫(yī)療3D打印; 6)航空航天軍工能源3D打印; 7)汽車船舶交通3D打印; 8)3D打印技術(shù)前沿; 9)3D打印軟件算法; 10)3D打印行業(yè)數(shù)據(jù)報(bào)告; 11)3D打印公司投融資; 12)3D打印產(chǎn)業(yè)政策; 13)建筑3D打印; 14)3D打印展會(huì)、會(huì)議活動(dòng)預(yù)告; 15)全球3D打印新品匯總
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BIOMODEX將3D打印器官用于模擬手術(shù)操作,從而降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn);西北大學(xué)將 3D 打印的卵巢移植到了老鼠體內(nèi),成功產(chǎn)下小鼠,希望有一天可以用類似的技術(shù)幫助有生育困難的女性人類;今年 6 月,紐卡斯?fàn)柎髮W(xué)的研究員首次用 3D 打印造出眼角膜,雖然移植應(yīng)用還需時(shí)間,但這項(xiàng)技術(shù)有望在將來治愈因角膜受損而失明的患者。 本文轉(zhuǎn)自36氪,原文鏈接:http://36kr.com/p/5140396.html
Simufact 推出金屬增材制造(3D打印)成形仿真軟件第三個(gè)版本: simufact.additive 3 考慮基板對(duì)增材制造3D打印成形工藝的影響 多個(gè)零件可以同時(shí)在一個(gè)工藝中(3D)打印模擬仿真 2017年11月9日,在德國(guó)漢堡,Simufact公司——MSC軟件公司,宣布發(fā)布金屬 增材制造(3D打印)成形仿真軟件第三個(gè)版本,Simufact.additive 3 。提供了熱-力耦合方法,允許用戶通過提供的組件的溫度的全局的分布觀察,可以更清楚地了解熱能的影響。用戶可以使用這些數(shù)據(jù)來確定變形和基板的影響。除了Windows求解器外,simufact.additive 3 提供了Linux求解器。因此,該軟件可以用于Linux 計(jì)算機(jī)上的仿真,例如在高性能的linux集群上求解。 分析整體構(gòu)建過程 Simufact Additive 3 著重于用新的熱力學(xué)模擬方法分析構(gòu)建過程中的分層計(jì)算。用戶現(xiàn)在可以收到有關(guān)組件中的熱行為的全局聲明,例如熱峰值負(fù)載,以便在在早期識(shí)別過熱區(qū)域。與固有應(yīng)變法相比,熱力學(xué)方法考慮了更多的物理參數(shù)和邊界條件,其中包括熱相關(guān)變量,如激光功率,激光速度和預(yù)設(shè)溫度。 通過使用熱力學(xué)計(jì)算方法,用戶不需要預(yù)先執(zhí)行校準(zhǔn)。通過實(shí)施熱力學(xué)計(jì)算方法,用戶可以在建模過程中考慮打印機(jī)在軟件中的基本參數(shù)。 基板的影響 在增材制造過程中,工件不僅會(huì)產(chǎn)生變形和應(yīng)力,基板同樣會(huì)影響打印過程以及后續(xù)工藝。在實(shí)際打印過程中,基板會(huì)產(chǎn)生變形和應(yīng)力,這會(huì)對(duì)支撐結(jié)構(gòu)和組件產(chǎn)生影響。在Simufact Additive 3中,工程師可以檢查那些基板對(duì)組件的影響。 基板的頻繁使用會(huì)導(dǎo)致額外的問題,因?yàn)樗且粋€(gè)易損件。每次生成后,一層材料被切除,這樣使其變的更薄。在接下來的打印項(xiàng)目中,用戶可以評(píng)估基板的變形,并確定何時(shí)需要更換基板。
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3D打印模擬圖2

3D打印模擬的最新內(nèi)容

在智能制造的浪潮中,金屬基增材制造(即金屬3D打印)技術(shù)因其能夠制造復(fù)雜、高性能零件而備受矚目。然而,該工藝的質(zhì)量與穩(wěn)定性,很大程度上取決于對(duì)打印過程中熔池及熱影響區(qū)溫度的精確控制。德國(guó)Optris公司推出的PI08M短波紅外熱像儀,正是為解決這一核心痛點(diǎn)而生,它通過提供實(shí)時(shí)、精確的溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),為智能制造的閉環(huán)控制提供了關(guān)鍵支撐。 德國(guó)Optris紅外熱像儀生產(chǎn)廠家:https
本案例適合哪些人學(xué)習(xí): 1、學(xué)習(xí)型仿真工程師 2、理工科院校學(xué)生 3、對(duì)有限元分析感興趣的工程師 你會(huì)得到什么: 1、學(xué)習(xí)3D打印頭三維模型的處理 2、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析步的建立 3、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析的邊界條件的施加 4、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析的載荷的施加 案例介紹: 所使用軟件為ANSYS workbench2020R2. 案例介紹了ANSYS workbench
工藝過程仿真能力增強(qiáng),新增漸進(jìn)式生死單元、移動(dòng)熱源、路徑輔助函數(shù)等多項(xiàng)功能,可模擬3D打印、平行縫焊、切割等工藝過程仿真。 新增監(jiān)控請(qǐng)求和計(jì)算監(jiān)控功能,支持在求解過程中查看殘差、點(diǎn)位移等參數(shù)或變量,幫助用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,提升工作效率。
開始分析瞬時(shí)模擬 (Run Transient Simulation) 提交分析作業(yè) 在主頁簽當(dāng)中的分析順序下拉式選單里點(diǎn)選瞬時(shí)分析 1 –Ct 后點(diǎn)選開始分析即可提交計(jì)算任務(wù)。當(dāng)計(jì)算管理器顯示分析任務(wù)完成后,即可在項(xiàng)目樹形圖中檢視冷卻結(jié)果。 溫度歷程曲線 點(diǎn)選結(jié)果頁簽中的歷程開啟歷程曲線精靈。選取現(xiàn)在的組別(組別3),將成型階段選為冷卻,數(shù)據(jù)調(diào)整為成型特性。并點(diǎn)選模穴表面平均溫度將其加入繪圖內(nèi)容
下一個(gè)步驟是設(shè)定螺桿塑化模擬的制程參數(shù)。先按下 [編輯] (Edit) 按鈕以指定所需的條件。完成 [螺桿項(xiàng)目編輯] (Screw Project Editing) 菜單。在 [螺桿 RPM] (Screw RPM) 方塊中,輸入待分析的螺牙 RPM。或者,選取 [包含 RPM 相依性計(jì)算] (Include RPM dependent calculations) 復(fù)選框,以執(zhí)行一系列不同 RPM
Injection Compression Molding 射出壓縮成型簡(jiǎn)介 射出壓縮成型(ICM)的制程同時(shí)結(jié)合射出成型與壓縮成型的技術(shù)。在制程中,模具不會(huì)完全關(guān)閉,鎖模機(jī)制會(huì)在熔膠射出時(shí)開始運(yùn)作,然后模具才會(huì)漸漸關(guān)閉。在制程結(jié)束時(shí),透過鎖模力完全關(guān)閉模具并形成產(chǎn)品的形狀。 一般而言,位置控制模式與壓力控制模式常被用于控制模具位置。在下圖中,位置控制模式在熔膠射出前,公母模具之間需要一定距離
凌炫E3700單屏/E3900三屏移動(dòng)便攜工作站,其攜帶方便、靈活、易用的獨(dú)有特性,配置最新AMD多核處理器加強(qiáng)吞吐能力;最大限度提升設(shè)備計(jì)算速度,使野外、戶外,科研人員、團(tuán)隊(duì)能夠更容易地對(duì)其進(jìn)行計(jì)算、仿真、圖形圖像處理,使其滿足不同規(guī)模的計(jì)算應(yīng)用。 1. 型號(hào): 凌炫E3700單屏 2. 處理器
隨著汽車、航天與消費(fèi)性電子等產(chǎn)業(yè)對(duì)輕量化高性能材料的需求日益提升,對(duì)于短纖∕長(zhǎng)纖增強(qiáng)熱塑性塑料(Fiber Reinforced Thermoplastic,F(xiàn)RT)射出成型的先進(jìn)模擬技術(shù)需求也隨之增加。然而,傳統(tǒng)的CAE方法往往無法準(zhǔn)確模擬這些材料的行為。為了解決這項(xiàng)挑戰(zhàn),AirGo與Moldex3D共同發(fā)表了最新白皮書《ATLAS-AI: Accurate yet Faster CAE Simulation
冷卻分析 Cool 塑件成型中,如何控制模溫使熔膠凝固,其冷卻過程極為重要,占據(jù)整個(gè)成型周期時(shí)間的70%-80%,影響塑件成品在頂出過程中發(fā)生的潛在變形。精心設(shè)計(jì)的模溫系統(tǒng)將縮短成型時(shí)間并提高產(chǎn)量,未優(yōu)化的冷卻過程容易導(dǎo)致翹曲、不均勻收縮、變形…等等。 Moldex3D Cool基于真實(shí)3D技術(shù),準(zhǔn)確分析模具系統(tǒng)溫度、冷卻水路布局效果和所需冷卻時(shí)間的高效設(shè)計(jì)工具,幫助檢測(cè)模具冷卻系統(tǒng)可能存在的缺陷
打印工藝模擬與流體分析,全面掌握 Altair Inspire 在輕量化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。