水力優(yōu)化設(shè)計
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-04
水力優(yōu)化設(shè)計的視頻教程
電動汽車電子水泵水力設(shè)計仿真
圍繞電動汽車電子水泵水力設(shè)計與仿真驗證展開，以離心泵為核心，系統(tǒng)講解從理論計算到軟件設(shè)計、仿真驗證的完整流程，核心參數(shù)為揚程 10m、轉(zhuǎn)速 5500r/min、流量 120L/min，介質(zhì)為清水。
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ADAMS結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，六連桿沖壓機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計演示
ADAMS結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，六連桿沖壓機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計演示。主要講解了ADAMS結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的一般流程，六連桿沖壓機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的講解和操作演示。使用軟件版本為ADAMS2010.
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ADAMS運動學仿真及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計第四講——結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計
1.模型參數(shù)化 1）定義設(shè)計變量 2）模型參數(shù)化 2.優(yōu)化設(shè)計流程 1）優(yōu)化設(shè)計的一般流程 2）目標函數(shù)定義 3）約束函數(shù)定義 4）優(yōu)化設(shè)計、設(shè)計研究和實驗設(shè)計的區(qū)別 3.六連桿沖壓機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計 4.發(fā)動機解耦率優(yōu)化設(shè)計
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水力優(yōu)化設(shè)計的實例教程
但是初步設(shè)計的產(chǎn)品如果通過CFD仿真得到的性能曲線不能滿足使用要求，往往需要不斷地修改流道形狀、進出口角度、幾何參數(shù)等，再通過仿真計算獲得結(jié)果。每改變一個參數(shù)都要重新在CFD中計算，如此往復，直到產(chǎn)品的性能能夠滿足設(shè)計要求，這樣設(shè)計者會花費很大的精力在上面。
基于葉輪機械設(shè)計-仿真-優(yōu)化的一體化思路，在ANSYS Workbench平臺上可實現(xiàn)葉輪機械參數(shù)化設(shè)計、數(shù)值分析和優(yōu)化設(shè)計的所有功能，其中一款專業(yè)分析軟件——OptiSLang是一款多學科優(yōu)化、隨機分析、穩(wěn)健與可靠性優(yōu)化設(shè)計軟件，在真正意義上地進行葉輪機械的快速優(yōu)化，幫助工程師更高效便捷地進行產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計。
下面對ANSYS軟件水泵水力設(shè)計及優(yōu)化流程做個詳細講解。
ANSYS水泵水力設(shè)計流程
1、傳統(tǒng)一維設(shè)計流程
傳統(tǒng)的離心泵葉片設(shè)計是基于一元設(shè)計理論設(shè)計方法，通過給定外特性參數(shù)以及介質(zhì)屬性，利用相似換算或者速度系數(shù)的理論方法，確定葉輪的主要尺寸b2、D2、β2等參數(shù)，做幾次的經(jīng)驗值修正，然后對葉片進行繪制，葉片繪型方法為方格網(wǎng)保角變換法。
方格網(wǎng)保角變換法的缺陷:
該方法一元設(shè)計理論流動是軸對稱的，即每個軸面上的流動均相同。
展開 《優(yōu)化技術(shù)在水泵水力設(shè)計的應用（上篇）》我們講到，ANSYS水泵設(shè)計流程中的三維設(shè)計。這次我們接下去講三維設(shè)計模塊中的具體操作以及TurboGrid網(wǎng)格劃分工具、三維CFD分析和ANSYS水泵優(yōu)化流程詳解。
三維設(shè)計
BladeGen
在Vista cpd下面右鍵create new創(chuàng)建一個新的bladeGen文件，進入到三維設(shè)計的模塊。bladeGen是基于S1和S2兩流面理論，在這里可以對軸面流道進行調(diào)整，對不同span下的角度分布和厚度進行調(diào)整，得到一個比較好的流動狀態(tài)下的葉片形狀。
Vista TF
Vista TF是二維通流截面分析，通過快速的二維無粘計算，得到一個速度分布較均勻的軸面流道。
BladeEditor 參數(shù)化設(shè)計
BladeEditor是嵌入在DesignModeler中的模塊，在Workbench平臺下新建Geometry中啟動,對幾何模型進行參數(shù)化設(shè)置，可以看到在Blade _Camberline1的屬性中，所有參數(shù)化的點前面方框里都出現(xiàn)了D。點擊parameter set，可以看到設(shè)置了16個參數(shù)。
TurboGrid網(wǎng)格劃分
TurboGrid是一款專門針對葉輪機械的高度自動化六面體網(wǎng)格劃分工具，可以生成高質(zhì)量的邊界層網(wǎng)格，其中ATM自動劃分方法，提高了計算效率，非常方便。
Workbench窗口中，拖拽TurboGrid組件連接到Geometry中，或鼠標右鍵點擊Geometry選擇Transfer Data To New TurboGrid。
展開 ▲點擊可查看大圖
三維設(shè)計
BladeGen
在Vista cpd下面右鍵create new創(chuàng)建一個新的bladeGen文件，進入到三維設(shè)計的模塊。
三維設(shè)計模塊中具體操作要如何進行？
TurboGrid網(wǎng)格劃分工具如何使用？
三維CFD分析的詳細步驟是怎樣的？
ANSYS水泵優(yōu)化流程包括哪幾步？
……
更多步驟分解和實操教程，敬請關(guān)注下期內(nèi)容
優(yōu)化技術(shù)在水泵水力設(shè)計的應用（下篇）
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展開 1、OptiSLang的功能
- 參數(shù)敏感性分析
■ 確定影響產(chǎn)品性能或工程特性的最重要參數(shù)
- 設(shè)計優(yōu)化
■ 多參數(shù)、多目標的優(yōu)化
■ 確定性優(yōu)化
■ 穩(wěn)健性優(yōu)化
■ 可靠性優(yōu)化
■ 參數(shù)反演與反分析
- 穩(wěn)健性分析
■ 產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性
- 可靠性分析
■ 產(chǎn)品的可靠度與失效概率分析
2、OptiSLang集成方式
n 過程集成
n 參數(shù)化模型是優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)
用戶定義的優(yōu)化設(shè)計變量空間
隨機生成的穩(wěn)健性/可靠性分析空間
優(yōu)化工具需要與求解器集成，求解器基于輸入?yún)?shù)對響應進行求解
n 求解器集成方式-直接集成模式
n OptiSLang被直接集成于ANSYS Workbench環(huán)境中
n 但推薦優(yōu)先采用OptiSLang環(huán)境中的Workbench集成節(jié)點，因為采用這種方式可以更加靈活地選用OptiSLang環(huán)境中提供的所有求解節(jié)點搭建所需要的分析流程
通過以上對OptiSLang軟件簡單的介紹，大家對OptiSLang軟件有了初步的了解，下面對基于OptiSLang軟件的水泵水力設(shè)計及優(yōu)化流程做個詳細講解。
ANSYS水泵水力設(shè)計流程
1、傳統(tǒng)一維設(shè)計流程
傳統(tǒng)的離心泵葉片設(shè)計是基于一元設(shè)計理論設(shè)計方法，通過給定外特性參數(shù)以及介質(zhì)屬性，利用相似換算或者速度系數(shù)的理論方法，確定葉輪的主要尺寸b2、D2、β2等參數(shù)，做幾次的經(jīng)驗值修正，然后對葉片進行繪制，葉片繪型方法為方格網(wǎng)保角變換法。
方格網(wǎng)保角變換法的缺陷
該方法一元設(shè)計理論流動是軸對稱的，即每個軸面上的流動均相同。
展開 ANSYS水泵優(yōu)化流程
基于后處理結(jié)果對水力設(shè)計進行優(yōu)化、迭代，以滿足客戶使用要求。最終得到滿足要求的高性能葉輪水力。
OptiSLang敏感性分析
在Workbench的Toolbox中，雙擊OptiSLang下的Sensitivity。
進入?yún)?shù)化設(shè)計，在DOE里選擇拉丁超立方抽樣，樣本點先取100個（后續(xù)根據(jù)情況可繼續(xù)加點）。
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水力優(yōu)化設(shè)計水力性能優(yōu)化水泵水力設(shè)計優(yōu)化設(shè)計氣動優(yōu)化設(shè)計熱設(shè)計優(yōu)化 優(yōu)化設(shè)計仿真優(yōu)化EDA設(shè)計工業(yè)設(shè)計機械設(shè)計 designcraft 優(yōu)化水力渦輪機設(shè)計優(yōu)化技術(shù)在水泵水力設(shè)計的應用優(yōu)化技術(shù)在水泵水力設(shè)計的應用（下篇）fluent離心泵水力設(shè)計仿真與性能優(yōu)化方法29講fluent離心泵水力設(shè)計仿真與性能優(yōu)化方法29講:教你將理論轉(zhuǎn)化為可復用的工程方案泵水力優(yōu)化
水力優(yōu)化設(shè)計的最新內(nèi)容
本文原刊登于Ansys.com：《Boost Your Ansys Workflow: 5 Tips for Faster, More Accurate Structural Checks》
編輯整理：邱成宇 | Ansys 高級應用工程師
在結(jié)構(gòu)工程中，精度和效率是必須滿足的目標。由于項目變得越來越復雜，能夠在確保符合行業(yè)標準的同時簡化工作流程，對于取得成功的結(jié)果非常關(guān)鍵。
本文將介紹使用
今日16:00，Ansys官方『Ansys 結(jié)構(gòu)輕量化優(yōu)化設(shè)計解決方案及案例分析』介紹Ansys Mechanical拓撲優(yōu)化仿真解決方案，以及輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計的工程案例分析，感興趣的下滑預約學習??
時間：5月12日（星期二），16:00-17:00
內(nèi)容簡介：
1. Ansys Mechanical 拓撲優(yōu)化仿真解決方案
2.輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計案例分析
講師：
由于雙高斯照相物鏡結(jié)構(gòu)的對稱性，原則上所有橫向像差都能自動補償，因此在設(shè)計思路上只著眼于縱向像差的平衡設(shè)計。為此在設(shè)計過程中首先從設(shè)計其半部系統(tǒng)入手，然后再經(jīng)過鏡像處理形成雙高斯照相物鏡的全系統(tǒng)。雙高斯照相物鏡的半部系統(tǒng)在其系統(tǒng)光欄后只包括一個雙膠合透鏡和一片單透鏡組成，如圖2。
該類型鏡頭結(jié)構(gòu)簡單
從反復試誤到結(jié)構(gòu)化搜尋
葡萄牙米尼奧大學（University of Minho）的聚合物與復合材料研究所（Institute of Polymers and Composites，IPC），運用仿真與人工智能（AI），解決射出成型中最棘手的其中一項瓶頸：在不犧牲質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)快速且均勻的冷卻。IPC團隊采用「仿真優(yōu)先」的工作流程，并結(jié)合基于主成分分析（PCA）的目標篩選、類神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
機械補償式連續(xù)變焦光學系統(tǒng)，通過系統(tǒng)的活動組分相對固定組分沿軸向運動改變各組分之間間隔尺寸，在保證系統(tǒng)像面穩(wěn)定不變的前提下，連續(xù)改變系統(tǒng)焦距。系統(tǒng)中，最后一個固定組前的總組分數(shù)稱為該連續(xù)變焦光學系統(tǒng)的組分數(shù)，比如含有一個前固定組、一個變焦組、一個補償組以及一個固定組的變焦系統(tǒng)被稱為三組分變焦系統(tǒng)。為保證各活動組分在變焦過程中按設(shè)計要求移動活動組分，保證其表面間隔尺寸，一般都使用凸輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動各組分的運動
智能優(yōu)化設(shè)計2個月前
[圖片]
概要
在光學系統(tǒng)中選擇最優(yōu)玻璃材料時，Conrady d-D以及模型玻璃等傳統(tǒng)的玻璃選擇方法提供的幫助有限。本文介紹了如何使用玻璃替換方法進行直接玻璃優(yōu)化，以及在考慮玻璃的可用性、成本及耐候性等因素時，如何進一步嚴格挑選玻璃。
簡介
玻璃替換方法是OpticStudio中選擇玻璃最有效的方法。玻璃替換方法可直接修改玻璃類型，然后重新優(yōu)化系統(tǒng)，以確定新的玻璃是否是更好的設(shè)計方案。
在進行凸輪曲線設(shè)計時，不僅要考慮凸輪轉(zhuǎn)動時確保各活動組分之間準確的間隔尺寸，保證在變焦過程中光學系統(tǒng)像面的穩(wěn)定，還要考慮到運動曲線的平滑性以及曲線的陡度，避免運動中的卡滯現(xiàn)象，當然還要考慮到凸輪加工的工藝性。
機械補償式連續(xù)變焦光學系統(tǒng)，通過系統(tǒng)的活動組分相對固定組分沿軸向運動改變各組分之間間隔尺寸，在保證系統(tǒng)像面穩(wěn)定不變的前提下，連續(xù)改變系統(tǒng)焦距。系統(tǒng)中，最后一個固定組前的總組分數(shù)稱為該連續(xù)變焦光學系統(tǒng)的組分數(shù)
機械補償式連續(xù)變焦光學系統(tǒng)，通過系統(tǒng)的活動組分相對固定組分沿軸向運動改變各組分之間間隔尺寸，在保證系統(tǒng)像面穩(wěn)定不變的前提下，連續(xù)改變系統(tǒng)焦距。系統(tǒng)中，最后一個固定組前的總組分數(shù)稱為該連續(xù)變焦光學系統(tǒng)的組分數(shù)，比如含有一個前固定組、一個變焦組、一個補償組以及一個固定組的變焦系統(tǒng)被稱為三組分變焦系統(tǒng)。為保證各活動組分在變焦過程中按設(shè)計要求移動活動組分，保證其表面間隔尺寸，一般都使用凸輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動各組分的運動
1月29日，由中國信息通信研究院與中國人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟科學智能工作組聯(lián)合主辦的“科研智能成果發(fā)布會”在北京召開。
會議聚焦科研智能前沿趨勢，旨在為行業(yè)提供權(quán)威參考與實踐指南，會上正式發(fā)布了 “2025年科研智能十大標桿案例” ，以表彰該領(lǐng)域的突破性創(chuàng)新實踐，樹立行業(yè)典范，促進產(chǎn)業(yè)協(xié)作。
天洑憑借 “風扇葉輪智能優(yōu)化設(shè)計” 案例，成功入選。該案例是基于天洑自主研發(fā)的優(yōu)化設(shè)計軟件AIPOD
