環己烷氧化
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
環己烷氧化的實例教程
反應結果表明，盡管Co/g-C3N4中單原子Co負載量僅為0.9 wt‰，但對環己烷氧化顯示出了較為優異的催化性能（24%的轉化率和96%的選擇性）。尤其，制備得到的單原子Co具有高的催化穩定性，經十次循環后性能無明顯降低，催化結構也無明顯變化。動力學分析、DFT計算以及自由基捕獲實驗表明，單原子Co上環己烷氧化的活化能顯著降低，這是因為O2解離生成的高活性單原子O物種參與了氧化反應，并導致反應機制由自由基機理向表面催化機理轉變（圖2）。
圖2. （a）g-C3N4和（b）Co/g-C3N4上環己烷氧化反應勢能面（黑實線為最優反應路徑；淺藍色、紅色、灰色、藍色分別代表Co、O、C、N）。右側為環己烷自氧化和單原子Co催化環己烷氧化機理示意圖。
作者簡介
袁恩先
，揚州大學化學化工學院，講師，研究方向：1. 飽和烷烴氧化非貴金屬催化劑開發；2. 2,3-丁二醇選擇性脫氫高穩定性Cu基催化劑的制備及反應機理研究；3. 芳香性羰基化合物（蒽醌、糠醛）高效加氫Pd基催化劑的制備及反應機理研究。
展開 與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式
一 RTO作原理
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
二RTO 適用廢氣
1 '使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
展開 主要應用：
1.黃色氧化鎢一部分用于生產化工產品，如油漆和涂料、石油工業催化劑等；但氧化物是一種中間產品，一部分被用于生產金屬鎢粉和碳化鎢粉，進而用于金屬鎢制品的生產，并大量應用與生產鎢的合金制品，如鎢銅、鎢鎳，鎢鎳鐵、鎢銀，鎢錸、鎢釷等。
2.黃色氧化鎢被用于日常生活中的多種用途。如工業X射線屏幕熒光粉生產的防火面料和氣體傳感器，鎢酸鹽。
3.由于其豐富的黃色，氧化鎢也被用來作為陶瓷和油漆中的顏料。
4.當前，納米黃色氧化鎢（VK-WO3 50nm，萬景供應）被更多應用于鋰電電池負極材料，并用于新能源汽車上。
鋰電池負極用納米氧化鎢黃鎢（VK-WO3 50nm，萬景供應）
在儲能研究領域中，氧化鎢因其化學穩定性好、化學活性高、理論比容量大、導電能力強等優點，成為近年來的研究重點。氧化鎢是一種缺陷態物質，表面的氧空穴可以成為導帶的電子授體，從而使該材料成為n型半導體。因此，在實際應用中，通過增加納米氧化鎢材料的比表面積和表面缺陷，可以顯著提高其吸附能力。
目前，研究者制備出許多種晶體結構的納米氧化鎢，如納米空心球、海膽狀納米顆粒、納米線、介孔納米材料等，它們都具有較大的比表面積或表面缺陷，能提升鋰電池負極材料物理化學吸附性能。
二、納米氧化鎢--紫鎢（VK-WO27 , 80-100nm 萬景供應）
紫鎢是其相成分為WO2.72(或W18O49),因其獨特的晶體結構故用于制取細鎢粉和細碳化鎢粉時具有優越性能,很快就在生產中得到應用。
紫鎢是氧化鎢的一種不同形態，具有與其它氧化鎢（藍鎢）獨特的晶體結構，其性能也大不相同。藍鎢大顆粒均具有鮮明的棱角,由一個個小立方體聚集而成,表面均有不同程度的破碎,并且布滿了裂紋;紫鎢的形貌則與其他三者有明顯的不同,每個大顆粒均為針狀或棒狀晶粒組成的疏松顆粒團。所有的氧化鎢團粒。
展開 鋁材氧化電源電路圖
氧原子在金屬表面沉積
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來源 | Nature Communications
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背景介紹
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