紫銅(純銅、黃銅、銅合金)五金零件去毛刺除氧化皮鏡面研磨拋光工藝技術(shù)方法。

銅制的管件，包括紫銅、黃銅或其他銅合金的管件一般都用于水暖系統(tǒng)，也可用于食品衛(wèi)生級(jí)工業(yè)，能抑制細(xì)菌生長(zhǎng)。為提高產(chǎn)品表面的光亮度，則需要對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行鏡面拋光的處理。傳統(tǒng)的拋光處理是用手工砂布輪進(jìn)行打磨，在這個(gè)案例中，我們來(lái)分享一個(gè)紫銅的不銹鋼彎管管件產(chǎn)品機(jī)械化高效率去毛刺除氧化皮，拋光增亮的工藝技術(shù)及方法。這種研磨工藝方法也適用于其他材質(zhì)如黃銅、銅合金、不銹鋼、碳鋼等管件產(chǎn)品的去毛刺除飛邊批鋒研磨拋光處理。

1. 紫銅管件拋光前的狀態(tài)

材質(zhì)：    紫銅(純銅)

外觀(guān)：    表面有氧化皮及毛刺拉伸紋

外形：    彎管

尺寸：    DN20 120°

拋光前工序： 擠壓成型

拋光后工序： 成品包裝

2.  研磨拋光需求：

去毛刺、除氧化皮。

表面光滑，鏡面光亮效果。

3.  紫銅管件拋光工藝詳情：

工藝步驟 ：  

(1) 粗磨去毛刺氧化皮        

(2) 精磨降低粗糙度    

(3) 鏡面研磨拋光                

機(jī)器設(shè)備 ：

(1) 振動(dòng)(震動(dòng))式研磨光飾機(jī)   

(2) 振動(dòng)式研磨光飾機(jī)

(3) 鏡面拋光機(jī)

振幅及速度：        

(1) 高速        

(2) 高速  

(3) 高速                    

研磨材料：

(1) 圓球形棕剛玉研磨石

(2) 圓錐形樹(shù)脂研磨石

(3) 鏡面拋光研磨料

磨料與工件配比：    

(1) 4：1        

(2) 6：1  

(3) 8：1

研磨助劑 ：

(1) 研磨液      

(2) 光亮劑

(3) 拋光蠟

水 ：

(1) 適量，液面不超磨料        

(2) 適量，液面不超磨料  

(3) 無(wú)

處理時(shí)間 ：

(1) 120 分鐘        

(2) 60 分鐘  

(3) 120 分鐘

備注：

(1) 自動(dòng)篩分取件，清水沖洗        

(2) 自動(dòng)篩分取件，清水沖洗  

(3) 高速鏡面拋光

4. 紫銅管件拋光后效果

 

5. 附加說(shuō)明

紫銅管件在擠壓拉伸過(guò)程中，要求表面的拉伸紋、麻點(diǎn)不能過(guò)高、過(guò)深，如由于模具的原因?qū)е卤砻娴慕z紋、飛邊過(guò)厚，需要先用砂帶機(jī)開(kāi)粗打磨整平，然后投入機(jī)器研磨。為提高批量處理能力，粗磨拋光機(jī)器采用 振動(dòng)(震動(dòng))式研磨拋光機(jī)，粗磨使用重切削的 圓球形棕剛玉磨料 ，可以達(dá)到去毛刺除氧化層的作用。

精磨采用輕切削力的精密研磨材料 圓錐形樹(shù)脂磨料，磨料砂粒度細(xì)，可以進(jìn)一步降低表面粗糙度。

精磨完成后利用鏡面研磨拋光機(jī)，用鏡面研磨材料，進(jìn)行提光增亮，鏡面拋光處理。

6. 最后總結(jié)

在這個(gè)案例中，我們展示了一個(gè)紫銅彎頭管件產(chǎn)品外表面的自動(dòng)化去毛刺除氧化皮實(shí)現(xiàn)鏡面研磨拋光的工藝過(guò)程。

如果您有紫銅、黃銅、銅合金或不銹鋼短管、三通、四通、封頭、法蘭、管帽等管件產(chǎn)品或以下銅制產(chǎn)品產(chǎn)品零部件去毛刺鏡面研磨拋光方面的問(wèn)題需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持，可以參考上述案例：

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