不銹鋼管件去毛刺除氧化皮拉伸紋鏡面研磨拋光工藝技術方法分享：

不銹鋼管件按用途可分為工業用和食品衛生級用。工業用途的不銹鋼管件一般用于化工、油氣、造紙、醫藥、冶金、航空航天等領域，內外表面基本不需要進行拋光處理。而在食品衛生、制藥等領域，則需要對內外表面進行鏡面拋光的處理。傳統的拋光處理是用手工砂布輪進行打磨，在這個案例中，我們來分享一個304的不銹鋼彎管管件產品機械化高效率去毛刺除氧化皮，拋光增亮的工藝技術及方法。這種研磨工藝方法也適用于其他材質的不銹鋼、碳鋼等管件產品的去毛刺除飛邊批鋒研磨拋光處理。

1. 不銹鋼管件拋光前的狀態

材質：304不銹鋼

外觀：表面有氧化皮及毛刺拉伸紋

外形：彎管

尺寸：DN20 120°

拋光前工序： 擠壓成型

拋光后工序： 成品包裝

2. 研磨拋光需求：

去毛刺、除氧化皮。

表面光滑，鏡面光亮效果。

3. 不銹鋼管件拋光工藝詳情：

工藝步驟 ：（1） 粗磨去毛刺氧化皮 ---------- (2) 精磨降低粗糙度 ---------- (3) 鏡面研磨拋光

機器設備 ：振動(震動)式研磨光飾機 --------- 振動式研磨光飾機--------- 鏡面拋光機

振幅及速度： 高速 ----------------- 高速 ----------------- 高速

研磨材料 ：圓球形棕剛玉研磨石 ----- 圓錐形樹脂研磨石 ----- 鏡面拋光研磨料

磨料與工件配比： 4：1 ----------------- 6：1----------------- 8：1

研磨助劑： 研磨液 ------------------- 光亮劑 ------------------- 拋光臘

水 ： 適量，液面不超磨料 -------- 適量，液面不超磨料 -------- 無

處理時間 ： 120 分鐘 ------------------ 60 分鐘 ------------------ 120 分鐘

備注 ：自動篩分取件，清水沖洗 ------ 自動篩分取件，清水沖洗 ------ 高速鏡面拋光

4. 不銹鋼管件拋光后效果

5. 附加說明

不銹鋼管件在擠壓拉伸過程中，要求表面的拉伸紋、麻點不能過高、過深，如由于模具的原因導致表面的絲紋、飛邊過厚，需要先用砂帶機開粗打磨整平，然后投入機器研磨。為提高批量處理能力，粗磨拋光機器采用 振動(震動)式研磨拋光機，粗磨使用重切削的 圓球形棕剛玉磨料，可以達到去毛刺除氧化層的作用。

精磨采用輕切削力的精密研磨材料 圓錐形樹脂磨料，磨料砂粒度細，可以進一步降低表面粗糙度。

精磨完成后利用鏡面研磨拋光機，用鏡面研磨材料，進行提光增亮，鏡面拋光處理。

6. 最后總結

在這個案例中，我們展示了一個304不銹鋼彎頭管件產品外表面的自動化去毛刺除氧化皮實現鏡面研磨拋光的工藝過程。

如果您有不銹鋼短管、三通、四通、封頭、法蘭、管帽等管件產品或以下不銹鋼產品零部件去毛刺鏡面研磨拋光方面的問題需要專業技術支持，可以參考上述案例：

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