裝配體處理的案例
[轉(zhuǎn)載]關(guān)于Hypermesh的裝配體處理的相關(guān)問題
在很多場合，我們會(huì)得到一些沒有任何幾何，只有單元和節(jié)點(diǎn)的有限元模型，要把這些有限元模型裝配起
來，在HM中也是非常簡單方便的事情情. 譬如LS_Dyna的k文件，Nastran的.bdf文件，都不包含幾何信
息，只有單元和節(jié)點(diǎn)信息。把這些獨(dú)立的有限元模型裝配起來，也只需要靈活使用rotate,
translate,
position這幾個(gè)命令就可以了。
另外，導(dǎo)入的有限元模型可以來源于不同的求解器。比如張三提供了一個(gè)nastran的.bdf格式的有限元模
型，李四提供了一個(gè)abaqus的.inp格式的有限元模型，王五提供了一個(gè)LS_Dyna的k文件，在HM中可以導(dǎo)入
這三個(gè)不同源的有限模型并進(jìn)行裝配。 HM的這個(gè)特性使我們可以充分利用已有的網(wǎng)格，省去了重復(fù)劃分
網(wǎng)格的麻煩。
4.單元和幾何的混合裝配。
整個(gè)裝配體，一部分有幾何模型，另外一部分只有單元，沒有幾何信息，通過HM的rotate,translate,
position命令也可以非常方便地把幾何和單元裝配到一起。
Hypermesh的這幾種靈活處理裝配的特性，使得HM非常適合多人分工合作處理大型有限元模型。對于一個(gè)大型的復(fù)雜模型，我們可以根據(jù)實(shí)際情況，把整個(gè)模型切割成若干塊，或者按照零部件來分塊，然后分配給不同的人來劃分網(wǎng)格，最后再把各人劃分好的網(wǎng)格裝配起來。
補(bǔ)充：裝配起來的網(wǎng)格，僅僅只是有了正確的相對空間定位，還不能馬上進(jìn)行計(jì)算，還缺少用于描述裝配體中各個(gè)零部件之間如何相互約束，如何相互傳遞載荷的信息。
展開 COSMOSWorks使裝配體的分析變得簡單——接頭處理
在許多情況下，專業(yè)的分析人員可以直接模擬所需的行為，而不必生成詳細(xì)的幾何體或定義接觸條件。但是，盡管他們有專業(yè)的知識和經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行裝配體的分析仍然非常困難，并且需要消耗大量時(shí)間。例如模擬銷釘連接，專業(yè)的分析人員通常必須對穿過鉸鏈圓筒的銷釘進(jìn)行建模，并定義銷釘和圓柱表面之間的縫隙接觸，然后才能開始真正的分析。他們需要有足夠智能的軟件為他們完成其中最困難的部分，這正是ＣＯＳＨＯＳＷｏｒｋｓ和ＣＯＳＨＯＳＤｅｓｌｇｎＳＴＡＲ所具備的，這兩個(gè)程序中包含虛擬的接頭，使得包括銷釘、彈簧、螺栓和螺釘裝配體的分析都變得非常輕松和快速。并且ＣＯＳＨＯＳＷｏｒｋｓ在精確度上沒有任何折扣，它提供簡潔的用戶界面，采用直接簡單的輸入，將許多以前由分析人員執(zhí)行的任務(wù)放到軟件中執(zhí)行，從而得到全面、精確的結(jié)果。
COSMOSWorks使裝配體的分析變得簡單——接頭處理.pdf
展開 基于ANSYS WORKBENCH中的裝配體中的剛體處理技術(shù)
總之，對于一個(gè)復(fù)雜的裝配體進(jìn)行分析時(shí)，合理設(shè)置剛性體對于提高計(jì)算效率舉足輕重。ANSYS WORKBENCH提供的剛體設(shè)置很簡單。該剛體可以使用接觸，鉸鏈，彈簧等連接行為，對它可以施加遠(yuǎn)程力，力矩以及遠(yuǎn)程位移。在ANSYS內(nèi)部，對于剛性桿是用一個(gè)MASS來代替的，而所有施加在其表面的作用力則會(huì)通過力的平移定理轉(zhuǎn)移到相關(guān)部位進(jìn)行靜力計(jì)算。
轉(zhuǎn)，基于ANSYS WORKBENCH中的裝配體中的剛體處理技術(shù)
總之，對于一個(gè)復(fù)雜的裝配體進(jìn)行分析時(shí)，合理設(shè)置剛性體對于提高計(jì)算效率舉足輕重。ANSYS WORKBENCH提供的剛體設(shè)置很簡單。該剛體可以使用接觸，鉸鏈，彈簧等連接行為，對它可以施加遠(yuǎn)程力，力矩以及遠(yuǎn)程位移。在ANSYS內(nèi)部，對于剛性桿是用一個(gè)MASS來代替的，而所有施加在其表面的作用力則會(huì)通過力的平移定理轉(zhuǎn)移到相關(guān)部位進(jìn)行靜力計(jì)算。
solidworks裝配體導(dǎo)入到ansys后，如何把裝配體的各種材料賦予各自的材料屬性？
solidworks裝配體導(dǎo)入到ansys后，在ansys界面里這個(gè)裝配體成為一個(gè)整體了，如何把這個(gè)裝配體分割并賦予各自的材料屬性？
斯姆勒ANSYS裝配體剛?cè)狁詈戏治黾夹g(shù)講座： 01- 裝配體剛體動(dòng)力學(xué)分析
●主要內(nèi)容
裝配體剛體動(dòng)力學(xué)分析
裝配體剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析-瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析技術(shù)
裝配體剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析-超單元?jiǎng)恿W(xué)分析技術(shù)
裝配體剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析-靜力學(xué)工況分析技術(shù)
共四節(jié)，平臺將免費(fèi)更新2節(jié)
●技術(shù)背景
工程中存在大量運(yùn)動(dòng)機(jī)械；
基于傳統(tǒng)的靜力學(xué)工況計(jì)算沒有考慮結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)效應(yīng)，譬如沖擊，將造成較大的計(jì)算誤差；
運(yùn)動(dòng)機(jī)械存在不同的姿態(tài)，計(jì)算所有的靜力學(xué)工況是不可能的，也很難確定其最不利工況；
ANSYS提供完整的動(dòng)力學(xué)求解方案，能夠高效準(zhǔn)確的計(jì)算運(yùn)動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)響應(yīng)。
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技術(shù)專題：ANSYS裝配體剛?cè)狁詈戏治黾夹g(shù)
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展開 斯姆勒ANSYS裝配體剛?cè)狁詈戏治黾夹g(shù)講座：02-裝配體剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析-瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析技術(shù)
●主要內(nèi)容
裝配體剛體動(dòng)力學(xué)分析
裝配體剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析-瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析技術(shù)
裝配體剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析-超單元?jiǎng)恿W(xué)分析技術(shù)
裝配體剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析-靜力學(xué)工況分析技術(shù)
共四節(jié)，平臺將免費(fèi)更新2節(jié)
●技術(shù)背景
工程中存在大量運(yùn)動(dòng)機(jī)械；
基于傳統(tǒng)的靜力學(xué)工況計(jì)算沒有考慮結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)效應(yīng)，譬如沖擊，將造成較大的計(jì)算誤差；
運(yùn)動(dòng)機(jī)械存在不同的姿態(tài)，計(jì)算所有的靜力學(xué)工況是不可能的，也很難確定其最不利工況；
ANSYS提供完整的動(dòng)力學(xué)求解方案，能夠高效準(zhǔn)確的計(jì)算運(yùn)動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)響應(yīng)。
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展開 UG裝配體文件一大堆，怎么找到哪個(gè)是總裝配文件？
1
網(wǎng)友求助
網(wǎng)上下載的一個(gè)UG裝配體，文件夾里面有很多prt文件，如何才能知道哪個(gè)是總裝配文件？可以通過什么方法或者用肉眼識別嗎？
2
老葉解答
UG裝配體文件無法從文件后綴格式上看出來，但是，在新建裝配體的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)加個(gè)文件名后綴，比如_asm1.prt
從你發(fā)上來的圖片上看，JianSuQi-asm.prt這個(gè)文件就是總裝配體文件。
所以，你打開prt文件的時(shí)候，看一下哪個(gè)文件名上面有帶“asm”這幾個(gè)字母，有的話這就是裝配文件。
下面說一下“不正規(guī)”的方法：很多時(shí)候，裝配設(shè)計(jì)工程師們會(huì)將總裝配文件命名為比較可識別的文件名稱，比如zongzhuangpei.prt這樣。還有，總裝配體的文件因?yàn)槔锩嬉话悴粫?huì)直接在圖檔里面繪制零件，所以正常情況下，總裝配文件都不會(huì)很大（這個(gè)不是絕對啊，要看零件文件大小，像標(biāo)準(zhǔn)件之類的零件文件體積就更小），你可以留意觀察，還有，總裝配體文件一般是最后一個(gè)保存文件的，你也可以通過prt文件修改時(shí)間排序查看（當(dāng)然，這個(gè)也不是絕對，老葉的個(gè)人習(xí)慣是全部零件OK以后，總裝配文件最后一個(gè)保存）。
文章來源：NX網(wǎng)
展開 Comsol小技巧| 9-Comsol幾何中的組合體和裝配體
1 Comsol幾何中的組合體和裝配體
Comsol支持兩種幾何體，默認(rèn)的組合幾何體和裝配體，前者很方便地處理內(nèi)部邊界條件問題，后者很方便處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)的建模、網(wǎng)格、以及求解等問題。所謂的組合幾何體指重疊的幾何對象自動(dòng)分解為多個(gè)求解域，其內(nèi)部界面上，幾何結(jié)構(gòu)、網(wǎng)格以及物理量等自動(dòng)相互“粘合”。裝配體則表示重疊的幾何對象之間沒有構(gòu)成關(guān)系，因此從本質(zhì)上而言，不存在內(nèi)部界面。
這兩種幾何體各有優(yōu)缺點(diǎn)，組合幾何體是Comsol的默認(rèn)設(shè)定，優(yōu)點(diǎn)在于：在材料非連續(xù)處，物理量自動(dòng)連續(xù); 在材料界面處，自動(dòng)得到高精度解; 在材料界面處，自動(dòng)確認(rèn)網(wǎng)格單元和節(jié)點(diǎn)其缺點(diǎn)在于：網(wǎng)格越細(xì)，內(nèi)存開銷越大; 對大的CAD模型網(wǎng)格剖分比較困難反過來，裝配體的優(yōu)點(diǎn)則在于：在材料界面處可有意定義物理量不連續(xù)，例如接觸阻抗; 對大的CAD模型網(wǎng)格剖分比較容易; 網(wǎng)格越粗，計(jì)算越快（但精度越低）;裝配體的缺點(diǎn)：需要更多的手工操作 ; 為了保證足夠的高精度，需要注意邊界上的網(wǎng)格密度。
通常，Comsol默認(rèn)使用組合幾何體，因?yàn)檫@種情況下內(nèi)部邊界可以采用默認(rèn)的連續(xù)邊界。有時(shí)候，幾何結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，采用組合幾何體時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤，或幾何結(jié)構(gòu)的各個(gè)部分有較大的差異（如薄殼與厚板等），或采用簡化的方法模擬膜、殼等結(jié)構(gòu)時(shí)需要設(shè)定該簡化邊界為阻抗型邊界條件，或不同的求解域需要剖分成不同的網(wǎng)格，或采用ALE框架模擬旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)等的情況下，可采用裝配體。
歡迎關(guān)注 ~
編輯 | 電子F430
文案 | 小蘇
審核 | 趙佳樂
展開 hypermesh 裝配體
hypermesh對裝配體畫網(wǎng)格時(shí)，怎么設(shè)置裝配體零件之間的配合關(guān)系，比如怎么把兩個(gè)零件綁定
SolidWorks裝配體布局
使用布局草圖設(shè)計(jì)裝配體最大的好處，就是如果您更改了布局草圖，則裝配體及其零件都會(huì)自動(dòng)隨之更新。 您僅需改變一處即可快速進(jìn)行更改。
在裝配體中建立一個(gè)布局草圖，其中以不同的草圖實(shí)體代表裝配體中的零件。按照整體設(shè)計(jì)思路，指定每個(gè)零部件的暫定位置。
在建構(gòu)每個(gè)零部件時(shí)可參考布局草圖中的幾何體。 用布局草圖來定義零部件的尺寸、形狀及其在裝配體中的位置；檢查確認(rèn)每個(gè)零件都參考了此布局草圖。
在基于布局的裝配體設(shè)計(jì)中，您可以在自上而下和自下而上的設(shè)計(jì)方法之間來回切換。在設(shè)計(jì)周期內(nèi)，您可以在任意點(diǎn)創(chuàng)建、編輯和刪除零件和塊，而且不會(huì)受到現(xiàn)有設(shè)計(jì)的任何限制。在概念設(shè)計(jì)階段，需要頻繁試驗(yàn)和更改裝配體結(jié)構(gòu)和零部件時(shí)，這種做法尤其有用。
通過下圖的例子來介紹如何使用SOLIDWORKS裝配體布局草圖。
1.新建裝配體，在開始裝配體PropertyManager中單擊生成布局。
2.創(chuàng)建草圖實(shí)體并制作成塊。將塊組裝在一起，在布局中用戶可以通過拖動(dòng)塊來測試相連接的塊的運(yùn)動(dòng)情況。
3.完成布局草圖后利用塊生成零件。
4. 零件作為虛擬件保存在裝配體中，虛擬零部件在自頂向下的設(shè)計(jì)中尤為有用。在概念設(shè)計(jì)階段，如果您需要頻繁試驗(yàn)和更改裝配體結(jié)構(gòu)和零部件，那么使用虛擬零部件相比采用自底向上的設(shè)計(jì)方法更方便。
來源：SolidWorks之家
展開 
基于全多面體網(wǎng)格的無人機(jī)復(fù)雜裝配體流場建模——Fluent Meshing精細(xì)劃分技術(shù)實(shí)踐 ￥19.89
最終體網(wǎng)格生成階段采用Poly網(wǎng)格類型，在機(jī)翼表面10mm范圍內(nèi)生成多面體邊界層，邊界層區(qū)域使用棱柱層主導(dǎo)網(wǎng)格。
針對展弦比達(dá)8的細(xì)長機(jī)翼，開啟Aspect Ratio Control將最大長寬比限制在25以內(nèi)。完成約65萬網(wǎng)格生成后，通過Mesh Quality檢查模塊驗(yàn)證正交質(zhì)量（Orthogonal Quality>0.15）、面網(wǎng)格增長率（<1.5）等指標(biāo)，對診斷出的0.05%負(fù)體積單元采用Smooth工具進(jìn)行局部重構(gòu)。
本案例生成的網(wǎng)格在3°-15°攻角范圍內(nèi)均能穩(wěn)定收斂，翼尖渦結(jié)構(gòu)分辨率達(dá)到λ2準(zhǔn)則的識別要求，為后續(xù)氣動(dòng)特性分析奠定了可靠的數(shù)值基礎(chǔ)。
如需獲得操作視頻、幾何模型文件、網(wǎng)格文件等，請購買并下載。
展開 SOLIDWORKS鏡像裝配體特征
在SOLIDWORKS中，我們有時(shí)候需要在裝配體中直接添加特征，為了避免特征的干涉和相關(guān)配合，可以使用裝配體模式下專用的【裝配體特征】功能來實(shí)現(xiàn)。比如下面的這個(gè)模型，需要在黃色零件上，進(jìn)行圓孔的設(shè)計(jì)。
使用裝配體特征功能，使用簡單直孔選項(xiàng)，隨機(jī)在黃色零件面上選擇點(diǎn)，生成直孔。
但是，在這里可以看到，生成的直孔位置，并不是正確的，我們需要將黃色零件上的直孔與粉色零件上的直孔重合，形成配合。
此時(shí)，需要我們對圓孔進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，包括輸入深度和直徑，以配合粉色零件上的圓孔，然后生成之后，再通過圓孔草圖添加尺寸來固定到正確位置。
這樣，我們需要使用【鏡像裝配體特征】，直接實(shí)現(xiàn)直孔鏡像。單擊裝配體特征 （CommandManager 上的裝配體選項(xiàng)卡），然后單擊鏡像或者單擊插入 > 裝配體特征 > 鏡像。
選擇相應(yīng)的面，如果沒有中心基準(zhǔn)面，需要使用參考幾何體，生成一個(gè)中心基準(zhǔn)面。
這樣鏡像裝配體特征就完成了，這個(gè)方法也適用于直接在裝配體上按照草圖生成的特征。
來源：達(dá)索系統(tǒng)SOLIDWORKS
展開 UG打開STP文件裝配體的解決方法
有朋友提問，說是如何可以把很多文件組成的裝配文件轉(zhuǎn)變成單獨(dú)的一個(gè)文件。。很多時(shí)候從proe或者其他軟件導(dǎo)出的stp x-t 等，導(dǎo)入U(xiǎn)G后是裝配格式。。而且會(huì)自動(dòng)生成很多的子部件文件。這對于喜歡所有操作都在一個(gè)文件下的UG用戶來說很不習(xí)慣。至少我本人就比較討厭裝配格式。。很多命令都無法對裝配體操作。下邊就來介紹下如何把裝配格式轉(zhuǎn)變成我們習(xí)慣的單文件.....
以stp為例
這是一個(gè)裝配格式轉(zhuǎn)出的stp格式 。。我們把它導(dǎo)入U(xiǎn)G。
可以看到裝配導(dǎo)航其中的裝配關(guān)系，而在部件導(dǎo)航器中無任何東西..這時(shí)候?qū)ζ洳僮鳎热?求差
發(fā)現(xiàn)根本不讓選擇實(shí)體。。怎么辦呢。首先在裝配工具條中找到 幾何鏈接器
打開后，類型選擇體。然后全選所有部件
完成后發(fā)現(xiàn)部件導(dǎo)航器中出現(xiàn)了很多 被鏈接的體
而且仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)圖中的實(shí)體都成2個(gè) .重疊在一起
這就是我們提取出來的體 ，下一步 ，整體去掉參數(shù)
這時(shí)候看到。。被選中的就是復(fù)制出來的，而原本裝配體還是選不上。。
確定后看部件導(dǎo)航器
變成了我們熟悉的無參數(shù)的實(shí)體 。。
再然后呢，就是要?jiǎng)h掉原本的裝配體 ，在裝配導(dǎo)航器中全選，然后刪除
問是否確定。。當(dāng)然是確定了。。
刪除完的狀態(tài) 。最后呢，保存 。這時(shí)候所有的部件就在同一個(gè)文件里了。
然后驗(yàn)證一下，再次進(jìn)行求差
可以選的上實(shí)體了 。。OK，完成 ..
其他格式同樣的做法。。還有一點(diǎn)。。x-t的裝配文件。。如果直接打開效果和stp一樣，是裝配體，如果是導(dǎo)入。就直接變成了可選擇的實(shí)體。
文章來源：UG經(jīng)驗(yàn)技巧
展開 solidworks怎么查看裝配體的重心
1、首先打開設(shè)計(jì)的文件，如圖
2、在裝配體模式下，默認(rèn)情況下按照默認(rèn)坐標(biāo)系輸出測量結(jié)果。如果默認(rèn)坐標(biāo)系不在想要的基準(zhǔn)坐標(biāo)系時(shí)，需要手動(dòng)創(chuàng)建坐標(biāo)系。
3、“評估-質(zhì)量屬性”默認(rèn)輸出坐標(biāo)系下的結(jié)果和創(chuàng)建坐標(biāo)系下的結(jié)果如下，
