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關注創建者:匿名 創建時間:2025-11-24

VISI的實例教程
VISI實現沖頭設計操作演示
海克斯康工業軟件VISI是一套集設計、分析和加工于一體,為用戶提供了一套獨特的集成工具,實現了線架構、曲面和實體的混合建模,擁有適用于高速加工的豐富的 2D、3D 和五軸加工策略。此外,VISI為模具行業提供了許多專用的功能,例如:模流分析可以協助塑膠模具設計,分步展開為沖壓模具設計提供了高效率的應用工具。
VISI軟件為2023年和2024年省賽提供數字化設計與制造賽項技術支持,一直在大力支持教育行業,為模具企業培養輸送模具設計開發與制造人才。本期內容為大家展開分析講解VISI軟件在國賽中的模具設計常規流程,由于模具設計包含的內容很多,我們將分為多期篇幅更新,敬請關注。
01
分析數據
國賽中提供的圖檔為XT格式(此為中間轉換格式),VISI軟件可直接讀取XT格式圖檔,無需進行中間格式的轉換,并且在VISI軟件中我們通過解散實體-縫合命令,來檢查圖檔是否為實體、以及實體中是否存在爛面的情況。
02
產品開模定位
模具的開模定位狀態,非常重要,這涉及到脫模角度,和倒扣位置。對于產品開模的定位VISI軟件具有多種方案,最長使用的是建立坐標系-移到至新的工作平面、對齊圖素,來完成產品開模的定位。
03
產品分析-拔模-倒扣結構
分析產品壁厚:過厚的位置成型后會發生縮水、縮痕;過薄的位置打滿,需要更大的注塑力。檢查產品的脫模角度,適當的調整產品的脫模角度,預防開模拉上,頂裂產品。對于脫模分析出來的倒扣,VISI軟件的分析處理方式是做成斜頂、滑塊、內抽等。如下圖所示,分析出來此產品有兩個倒扣,根據任務書指示,一個作為滑塊,一個作為斜頂。
04
產品縮水和嵌件處理
無嵌件的產品,直接按照任務書要求放縮水就可以了;有嵌件的產品,需要考慮嵌件尺寸是恒定的。對于這種情況VISI是這么處理的。
展開 VISI 變形修模解決方案,為模具制造帶來革命性的精度與效率突破。
為什么選擇VISI?
三大優勢
1、一體化集成設計
VISI集模具設計、制造、逆向工程于一身,數據無縫銜接,避免傳統多軟件切換導致的信息誤差,效率提升50%以上!
2、智能逆向與高級變形
通過掃描實際產品數據,一鍵對比理論模型,精準定位變形部位。獨有的反變形補償功能,自動驅動模具修正,讓偏差無處遁形。
3、全流程覆蓋
無論是沖壓模、注塑模設計,還是2.5軸加工、電火花成型,VISI模塊化功能滿足從建模到生產的全鏈條需求。
如何解決變形難題?
四步搞定
1、數據對比,鎖定變形區域
利用3D掃描技術獲取實際產品數據,與理論模型智能比對,快速定位橙色偏差區域(如圖示)。
2、逆向建模,重構關鍵曲面
針對變形部位,通過VISI逆向功能一鍵生成三維曲面,還原真實產品輪廓,為修模提供精準參照。
3、驅動反變形,智能補償
輸入偏差數據,VISI自動計算補償量,直接驅動模具零件進行反變形調整,生成高精度修正模型。
4、驗證效果,精度達標
修正后的模具投入生產,實際產品(紫色)與理論模型高度吻合。大大提升修模效率與準確率。
應用場景:
從汽車到3C,VISI無處不在
? 五金沖壓件:解決金屬回彈導致的尺寸偏差;
? 精密塑膠件:消除注塑翹曲,提升外觀一致性;
? 復雜曲面模具:逆向工程+變形補償,輕松應對航空航天等高精度需求。
展開 02
VISI高級變形技術:革新修模工藝
針對模具修模的這一行業痛點,VISI高級變形技術帶來了突破性的解決方案!該技術通過對零件整體進行網格劃分,可精準控制待變形部位的點位偏移,同時能固定需要保持原狀的區域,最終自動生成整體變形后仍保持光順的產品模型,從根源上解決曲面調整的難題。
演示視頻如下:
02
VISI高級變形技術:核心優勢
■ 智能化變形處理:
VISI依托行業標準Parasolid內核打造,擁有強大的實體和曲面建模系統。其高級變形功能可智能調整產品幾何形狀,在完成精準修改的同時,始終保持模型的一致性,更能實現最高G4曲率的光順效果,完美滿足模具制作的高精度要求。
■ 操作簡單高效:
無需重新創建曲面,全程操作簡單、響應快速,即可實現微米級別的精準調整,將原本數小時的曲面微調工作大幅壓縮,讓修模改模的效率實現質的提升,有效縮短模具制作周期。
■ 全面模型驗證:
VISI Analysis配備專屬的幾何形狀驗證與準備工具,能在項目開展初期就精準發現模型潛在問題,提前完成優化調整,避免后續因模型問題反復返工,為企業節省大量的時間與成本投入。
點擊了解更多詳情:VISI模具設計&加工一體化方案
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請觀看以下演示視頻,了解更多關于VISI 2025新版本的功能:

VISI的最新內容
02
VISI高級變形技術:革新修模工藝
針對模具修模的這一行業痛點,VISI高級變形技術帶來了突破性的解決方案!該技術通過對零件整體進行網格劃分,可精準控制待變形部位的點位偏移,同時能固定需要保持原狀的區域,最終自動生成整體變形后仍保持光順的產品模型,從根源上解決曲面調整的難題。
DieShop功能概述如下:
? 工業公認的解決方案
? 極短的學習時間
? 多種 CAD 數據轉換接口
? 簡單, 直觀的用戶界面
? 極快地圖形化顯示
? 自動提取零件清單
? 交互式氣球 & 尺寸標注
? 強大的裝配管理功能
? 動態截面視圖
? 緊急注記
? 項目管理 & 信息共享
多種 CAD 數據轉換接口
多種不同的的 CAD 接口 (VISI
VISI軟件自帶沖壓模具標準件庫。庫中有多種類型的標準件,例如固定類型、導向類型、頂出類型等;參數化的標準件可以根據工程師的需求更換參數,例如直徑、間隙、配合長度等;可以調用一個模型的標準件,也可以調用一個功能的組件(包含多個零件);標準件調用后自帶標準件假體,可以一鍵生成標準件在模具零件中的安裝孔位。
近期,VISI 2025版本正式發布,為進一步強化用戶體驗,新版本開發了許多新功能。
之前已跟大家介紹過VISI 2025版本基礎建模、打印模塊、分析、電極模塊的內容,本期將繼續為大家介紹新版本在沖壓模塊的新功能。
新功能一
零件分析-孔識別
?新版本能夠對零件進行分析,全面識別和用顏色標記孔。并且可以封閉所有孔。能夠準確檢測并縫補位于法蘭或特征區域內的孔。
亮點一
安裝更便捷
■ 操作系統
VISI 2025可以安裝在Windows 11和Windows 10的64 位版本上,僅支持這些操作系統的專業版。
■ VISI Launcher
新版本中,VISI Launcher已被取消,功能被轉移到License manager、Migration Tool、VISI Team這三個應用程序上。
本項目將聚焦VISI設計及零件基礎建模、加工及模流分析等核心內容。6天密集研修,覆蓋從塑膠/沖壓產品設計、注塑成型分析、模架與結構設計、料帶設計到銑削加工的體系化深度培訓。
由以上VISI沖頭模塊功能的展示可見,盡管 VISI 軟件采用無參化的建模方式,但對于建模需要反復調整的部分,它實現了參數化管理。這正是 VISI 深耕模具行業所積累經驗的體現,因此該功能應用成為沖頭設計領域的一大亮點。
VISI實現沖頭設計操作演示
VISI 變形修模解決方案,為模具制造帶來革命性的精度與效率突破。
為什么選擇VISI?
三大優勢
1、一體化集成設計
VISI集模具設計、制造、逆向工程于一身,數據無縫銜接,避免傳統多軟件切換導致的信息誤差,效率提升50%以上!
2、智能逆向與高級變形
通過掃描實際產品數據,一鍵對比理論模型,精準定位變形部位。獨有的反變形補償功能,自動驅動模具修正,讓偏差無處遁形。
海克斯康工業軟件VISI擁有強大的料帶設計模塊,可以完美的完成上述3D建模對料帶具體設計的要求,并且料帶設計階段,步距、工站等均可隨時修改,并可以快捷的創建內部沖頭,添加工件,以及接刀的創建。部分客戶的接刀類型復雜,VISI軟件完全支持通過基礎建模方式,創建好接刀,然后加載到料帶設計中。
那么我們就以上圖為例,用海克斯康工業軟件VISI來展開軸類的金屬沖壓件。之前公眾號分享了簡單沖壓件的展開方式,簡單沖壓件的結構都為線性彎折,采用VISI線性展開方式可以靈活的控制展開工序,以及展開彎折系數。這次,我們采用VISI多種展開方式來展開軸特征和異形特征。VISI軟件擁有多種展開方式,來滿足不同客戶對于不同零件的展開需求,操作方便,展開思緒靈活。
