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登錄晶體塑性有限元模擬
關注創建者:匿名 創建時間:2025-11-21
晶體塑性有限元模擬的視頻教程
關于huang的晶體塑性有限元計算模擬結果的歐拉角計算
本課程主要是對前面關于huang的晶體塑性有限元課程的一個補充,所以建議對前面關于huang的晶體塑性有限元模擬不熟悉的同學先學習前面的內容。 本課程更新了歐拉角的計算,特別說明,附件中僅包含本課程重點介紹的計算歐拉角的兩個腳本,并不包含ebsd數據寫出,ebsd結果繪圖的腳本。
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基于EBSD實驗數據的晶體塑性有限元建模(CPFEM,CP-FEM)與分析
本課程將介紹,如何通過實驗獲得的EBSD數據,構建晶體塑性有限元模擬的微觀組織模型,從而實現基于EBSD實驗數據的晶體塑性有限元建模(CPFEM,CP-FEM)與分析。
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晶體塑性有限元模擬的實例教程
圖7.2 多相材料的材料模型
所有模塊的設置與第2節"FCC晶格材料的變形模擬-多晶體"的創建過程類似,構建好的inp文件見附件,下面看看模型的變形結果。
后處理界面
應力應變分布:
圖7.3 后處理應力應變分布
圖7.4 后處理一些SDV結果的分布
本文不涉及材料參數應如何獲得,材料參數是參考了一些論文的數據還有自己的理解進行的設置,旨在構建一個能順利模擬的模型。下面給出所有參考文獻和在附件給出所有源文件,歡迎交流指正。
8. 參考資料
Ti3Al單晶和雙相片層TiAl合金塑性行為的CPFEM模擬
Ti-6Al-4V合金納米壓痕變形與高周疲勞行為CPFEM研究
On Predicting the Channel Die Compression Behavior of HCP Magnesium AM30
兩相鈦合金拉伸力學行為的研究
密排六方金屬鎂的晶體塑性力學性能研究
HCP多晶體塑性的數值模擬
TA15鈦合金高溫變形多晶體塑性有限元模擬
γ-TiAl多晶體壓縮變形機制的晶體塑性有限元研究
純鈦單道次ECAP變形織構演化的細觀有限元模擬
純鈦晶體塑性力學性能研究
純鈦塑性變形行為的晶體塑性有限元模擬
純鈦壓縮變形下的晶體塑性有限元分析
考慮滑移與孿晶的鎂塑性本構研究
鈦合金雙態組織高溫拉伸行為的晶體塑性有限元研究
展開 晶體塑性有限元仿真入門(3)--開源代碼平臺EVOCD
晶體塑性有限元初學者較為熟知的兩個工具Huang's UMAT以及DAMASK平臺,這篇文章介紹另外一個晶體塑性有限元方法(CPFEM)的開源代碼平臺EVOCD,講解如何使用這些開源代碼進行材料的塑性變形模擬以及模擬變形過程中晶體取向的變化(織構)。
圖1 EVOCD的CPFEM流程圖
(E.B. Marin, Center for Advanced Vehicular Systems, Mississippi State University)
我們在網上搜索晶體塑性的關鍵字''CPFEM''時,會發現搜索引擎的網頁排名第一是馬普所(MPI, 大名鼎鼎的DAMASK就是他們團隊的成果)的研究成果,其次是密西西比州立大學先進車輛系統中心(Center for Advanced Vehicular Systems, Mississippi State University)的開源代碼平臺EVOCD,第三是基于Huang的晶體塑性有限元方法,由此可見EVOCD在晶體塑性有限元方法中的重要性。
圖2 CPFEM搜索結果
(從上到下分別是馬普所 (dierk-raabe.com) 、密西西比州立大學 (msstate.edu) 、哈佛大學 (columbia.edu) 的相關研究成果)
國內的晶體塑性有限元初學者,最主要的還是使用Huang's UMAT以及DAMASK平臺,而對密西西比州立大學的開源代碼平臺EVOCD不太常用。這篇文章將講解該平臺的使用方法以及如何使用該平臺進行晶體塑性有限元變形模擬。
展開 作者:辭殤
關鍵詞:CPFEM;鈦合金;單軸拉伸;織構極圖;孿晶
晶體塑性有限元是一種結合了晶體塑性理論和有限元方法的數值模擬技術?。這種方法考慮了晶體材料的各向異性、滑移系統的開動和相互作用、以及變形過程中的硬化效應。它主要用于分析和預測晶體材料的塑性變形行為,特別是在微觀尺度上的變形機制。
晶體塑性有限元在材料科學和工程領域有著廣泛的應用,特別是在金屬加工、航空航天、汽車制造和生物醫學等領域。通過這種技術,研究人員和工程師可以更好地理解材料的力學行為,從而開發出更輕、更強、更耐用的材料和產品。此外,晶體塑性有限元仿真還能夠考慮材料的微觀結構特征,如晶粒取向、晶界、相分布以及滑移系統的活動,從而能夠預測材料在細觀尺度上的織構演化。
利用CPFEM方法對鈦合金圓棒拉伸過程進行模擬,使用UMAT子程序以及Abaqus有限元軟件作為晶體塑性有限元分析的實現方式。并且,在一些復雜工藝條件下如切削、軋制、沖壓等,CPFEM方法同樣適用,能夠模擬材料變形過程中的非線性行為和動態響應。
在晶體塑性有限元中,首先在Abaqus中建立了單軸拉伸有限元模型如圖1所示,材料被建模為包含大量晶粒的集合體如圖2所示,每個晶粒都有其特定的晶體取向,并且每個晶粒的變形過程均考慮了滑移和孿晶的變形機制。
圖1 單軸拉伸有限元模型示意圖
圖2 單軸拉伸晶體塑性模型示意圖
通過有限元方法,可以計算出在給定拉伸載荷下,這些晶粒如何相互作用,以及它們如何隨時間變形。這種方法能夠提供關于晶體材料內部應力、應變和變形機制的詳細信息,有助于理解材料在受力時的響應,并優化材料的設計和加工過程。圖3所示為單軸拉伸過程應力云圖,圖4所示為單軸拉伸過程孿晶云圖。
展開 但是Damask和abaqus聯合使用仍然是學習晶體塑性有限元方法不錯的工具。我曾使用過Abaqus聯合damask平臺,這里我對使用過程中個人的一點經驗進行簡單的介紹,希望各位讀者在研究過程中少一些技術上的障礙。
1.軟件安裝
Damask軟件的安裝較為復雜,我那時候是在某魚上找人安裝的,使用的是Ubuntu18.04,Abaqus版本是2018。目前VMware Workstation可以方便的將系統導出為ovf格式,便于安裝,有需要的可以聯系我。
2.使用介紹
關于damask2.0.3聯合abaqus的入門使用,我這里直接用一個簡單的例子來介紹。首先在Neper中生成一個1×1×1的三維立方體晶體模型,共200個晶粒:
neper -T -n 200 -dim 3 -domain "cube(1,1,1)" -oriformat plain -oridescriptor euler-bunge -o Jiahe1
如果想輸出晶粒的等效直徑,可以加上-statcell diameq命令,會自動生成一個文件存儲所有晶粒的等效直徑。
然后劃分網格并生成inp文件,共有9261個單元:
neper -M Jiahe1.tess -rcl 1.3 -elttype hex -interface continuous -format inp -o abq_input
關于網格劃分需要注意,damask2.0.3聯合abaqus只支持部分單元類型(CPE4,CPE8,C3D4,C3D6,C3D8,C3D8R,C3D20,C3D20R),即不支持四邊形單元和四面體單元。
展開 晶體塑性有限元仿真入門(5)—歐拉角與晶體取向.pdf
晶體塑性有限元仿真入門(5)—歐拉角與晶體取向
備注:網頁排版有亂碼,建議下載附件pdf查看
晶體取向是材料學科中的重要分支,當晶粒發生擇優取向時,則導致材料性能(力學,物理和化學性能)的各向異性。各向異性會造成材料實際應用中的各種問題,如鋁合金典型的制耳現象,再如取向硅鋼中存在Goss織構時,有利于其磁學性能。在基礎研究領域,織構的形成與演變是基本的科學問題。在工業應用領域,通過織構的設計和控制可以提高材料的性能。隨著近年來EBSD和XRD等表征技術的發展,各種SCI期刊的發文都已離不開對材料晶體學取向的分析。這篇文章介紹晶體塑性有限元仿真過程中的歐拉角與晶體取向。
圖1 塑性變形過程導致的材料各向異性
全文包括以下幾個部分:
1) 材料晶體結構
2) EBSD工作原理
3) 晶體取向分析
4) 晶體塑性材料模型
5) 織構演變結果
6) 參考資料
7) 附錄
材料晶體結構
在晶體學中,晶體結構是對晶體材料中原子、離子或分子有序排列的描述。有序結構由組成粒子的內在性質產生,形成沿物質三維空間的主要方向重復的對稱模式,如圖2所示。
圖2 高分辨率透射電子顯微鏡圖片的鐵晶體,完美單晶的二維示意圖
構成這種重復圖案的材料中最小的一組粒子是結構的晶胞。晶胞完全反映了整個晶體的對稱性和結構,這是通過晶胞沿其主軸重復平移而建立的。平移向量定義布拉維點陣的節點,不同的晶體內部原子排列稱為具有不同的晶格結構。各種晶格結構可以歸納為七大晶系,各種晶系分別與十四種空間格(稱為Bravais晶格)相對應,如圖3所示。
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在汽車防撞梁、吸能盒和薄壁管結構中,壓潰吸能能力直接影響結構安全性。傳統有限元分析通常采用各向同性塑性模型,通過宏觀應力–應變曲線描述材料響應。但實際金屬材料并不是“均勻黑箱
在ABAQUS中構建含水泥砂漿基體與大量隨機分布孔隙的三維泡沫混凝土幾何模型,對深入探究其微觀結構與宏觀力學性能的關聯具有重要理論價值。通過孔隙尺寸、形態及空間分布特征的研究,有效模擬泡沫混凝土在載荷下的強度衰減規律與破壞演化機制,克服傳統均質模型預測的局限性。
泡沫混凝土細觀模型通過CAD隨機球體插件專業版V1.3建模生成,泡沫混凝土試件設置為邊長為
晶體塑性模擬中的大變形網格重劃分4個月前
參考文獻《Large-deformation crystal plasticity simulation of microstructure and microtexture evolution through adaptive remeshing》
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凌炫E3700單屏/E3900三屏移動便攜工作站,其攜帶方便、靈活、易用的獨有特性,配置最新AMD多核處理器加強吞吐能力;最大限度提升設備計算速度,使野外、戶外,科研人員、團隊能夠更容易地對其進行計算、仿真、圖形圖像處理,使其滿足不同規模的計算應用。
1.
型號: 凌炫E3700單屏
2.
處理器
參考文獻:《A straightforward 3D polycrystal plasticity finite element method for dynamic/static recrystallization simulation》
文章doi:10.1016/j.jmst.2024.09.005
在這個文章中,作者提出了一種直接在 CPFEM 中實現 DRX/SRX 的方法,以位錯密度為核心變量
<p>關鍵詞:增材制造;有限元,元胞自動機,凝固組織,晶體塑性</p><p class="ql-align-justify">增材制造技術是一種先進的數字化制造技術,其采用熱源熔融離散材料(如粉末),并逐層逐道沉積成3維實體構建。這與傳統減材制造 (切削、磨削等) 和等材制造 (鑄造、鍛壓等) 加工材料方式的本質不同。增材制造過程伴隨著快速的熔化和凝固循環,材料經歷復雜的熱歷程。這導致熔池內部及相鄰層
貴金屬材料的較大負值介電常數可用于亞波長波導結構的設計。尤其是負介電常數使導模在金屬和正值電介質材料之間存在一個單獨的截面。這些表面等離子體激元(SPPs)在金屬電介質界面具有電場強度極值,由于其對任意接近該表面的改變極其敏感通常可用于傳感應用。利用合適的模式解算器可以得到具有2D結構的導模。
概述
貴金屬材料的較大負值介電常數可用于亞波長波導結構的設計。尤其是負介電常數使導模在金屬和正值電介質材料之間存在一個單獨的截面。這些表面等離子體激元(SPPs)在金屬電介質界面具有電場強度極值,由于其對任意接近該表面的改變極其敏感通常可用于傳感應用。利用合適的模式解算器可以得到具有2D結構的導模。
等離子體平均功率流圖
1.應用
?亞波長光學
?
如何給汽車零部件進行疲勞耐久測試?11個月前
2.數字孿生與虛擬測試深化
疲勞壽命預測模型升級:結合晶體塑性有限元(CPFEM)模擬金屬材料的晶粒尺度疲勞損傷,提升高周疲勞預測精度(如車輪輻板的壽命預測誤差從 ±30% 降至 ±15%)。
虛擬測試與物理測試閉環:通過數字孿生模型實時校準物理測試結果,例如在臺架測試中發現部件提前失效時,虛擬模型自動反演載荷譜偏差,優化后續測試方案。
