應力-壽命數據模擬
關注創建者：匿名 創建時間：2025-11-20
應力-壽命數據模擬的視頻教程
Hyperworks螺旋彈簧六面體網格劃分、本體剛度、軸向壓縮工況應力、疲勞壽命和拍打工況應力及疲勞壽命仿真分析實例視頻教程
本課程詳細介紹了如何利用hyperworks軟件，來計算仿真計算懸架螺旋彈簧的剛度、強度應力和疲勞壽命。（從頭操作到尾的實例教程，感興趣的可以跟著作者一塊做~） Coilspring.zip
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如何在 Ncode Designlife應力壽命中利用時序載荷映射進行仿真分析計算
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Hyperworks橫向穩定桿六面體網格劃分、線剛度&扭轉剛度&側傾角剛度和疲勞應力及疲勞壽命的仿真分析實例視頻教程
模型文件及課件.zip 本課程詳細介紹了如何利用hyperworks軟件對橫向穩定桿進行六面體網格劃分、穩定桿線剛度&扭轉剛度&側傾角剛度和疲勞應力及疲勞壽命（Twist工況下的臺架疲勞壽命，包括了SN曲線的簡單介紹以及疲勞仿真分析精度的影響因素）進行仿真分析。（從頭操作到尾的實例教程，感興趣的可以跟著作者一塊做~）
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應力-壽命數據模擬的實例教程
通常處理方法是：實驗采集的數據轉換成工程應力應變數據①，再通過上述公式轉換成真實的應力應變曲線②，通過真實應變減去彈性應變，得到最終的塑性應變。
實驗數據處理方法：將計算好的工程應變應力分別輸入EXCEL表格中，插入計算公式：Ln（1+A2）即可計算出真實應變，代入公式：B2*(1+A2)并下拉即可得到真實應力，假定第三行為最大彈性應變，真實應變減去彈性應變得到有效塑性應變。
有效塑性應變真實應力曲線即是我們處理好的可以導入有限元軟件的材料模型數據。
下載地址：常用材料應力應變數據
展開 [forum.simwe.com]塔整體應力壽命評價分析.doc
這是一個塔式容器的分析，在化工設備中，是一種常見的壓力容器。
特點：1、壓力容器中的路徑分析，建立分析路徑，提取應力。
2、利用workbench中的優化設計模塊，對塔的壽命進行評估，設置合理的參數。
由于報告整體設計企業隱私，同時也是我在單位的隱私，所以隱去企業名稱以及模型的尺寸和載荷數據，望大家理解和見諒，歡迎大家討論。
疲勞分析中的應力-壽命法淺談
應力-壽命法又稱作S-N法。它是最早形成的疲勞設計方法，以材料或零件的S-N曲線為基礎，對照試件或結構疲勞危險部位的應力集中系數和名義應力，結合疲勞累積損傷理論，校核疲勞強度或計算疲勞壽命。循環應力的類型有完全對稱的正弦型恒幅應力循環、波動應力循環、隨機載荷等。典型的應力歷史如下：
應力-壽命法中的關鍵就是S-N曲線，下面對S-N曲線進行著重介紹。S-N曲線的數學表達式有冪函數式、指數式和三參數式：
a)
冪函數式：Sm·N=C。m與C是與材料、應力比、加載方式等有關的參數。兩邊取對數可得lg S=A+B lgN，其中A=LgC/m, B=-1/m，可見S-N曲線具有對數線性關系（下圖左）。
b)
指數式：em s·N=C。兩邊取對數后成為S=A+B lg N，是半對數關系（下圖右）。
c)
三參式：(S-Sf)m.N=C?？紤]疲勞極限Sf，且當S趨近于Sf時，N?￥。
最常用的是冪函數式。高周應力疲勞，適合于N>104-107。
應力-壽命法實例展示：
某材料疲勞極限為90MPa，屈服強度為186MPa。因此，當N0=106時，S0=90MPa，當N=103時，S=186MPa。
則Basquin斜率為
把數值代入上式得b=-0.105，則此材料的局部S-N曲線如下圖所示：
進而可得：
把S=150MPa代入上式，N=7860。即當應力為150MPa時，應力循環為7806次。
展開 以前看到fe-safe幫助文檔上面講，在同一應力水平下，體積大的結構疲勞壽命值更小。因為受彎結構，橫截面大的件應力梯度小，所以疲勞壽命小。
為了驗證這個理論，同時驗證FEA和理論計算的差距，現創建兩個懸臂梁模型，一端固定，另一端加載Z方向向下的1000N的力，使結構發生彎曲。
模型一、100*10*20的懸臂梁
模型二、100*10*10的懸臂梁
因為在分析中約束端會出現應力集中，我們只比較懸臂梁中間處的應力狀態和疲勞壽命值。
一、理論計算
計算結果，σ1=75MPa, σ2=300MPa，σ2=4*σ1
二、CAE計算
單元類型使用C3D8I，結構的末端使用RB2耦合，載荷作用在其參考節點上，方向向下。
應力分析結果：
模型一
理論分析結果為σ1=75MPa，CAE分析結果如圖，兩者結果非常接近
模型二：
理論分析結果為σ2=300MPa，CAE分析結果如上圖
由以上結果，CAE分析和理論分析結果統一。
疲勞分析
現將模型一的載荷放大四倍，此時結構中線上表面的應力為σ1=σ2=300MPa，將結果導入Ncode中計算疲勞壽命值(S-N)。
分析結果：
模型一、
模型一中線處上表面的疲勞壽命平均值為1.522e+5
模型二中線處上表面的疲勞壽命平均值為2.286e+5
模型一（20mm）的疲勞壽命值為1.522e+5，模型二（10mm）的疲勞壽命值為2.286e+5，證明受彎結構在同一應力水平下，大結構的疲勞壽命值確實要低于小結構的疲勞壽命值。
展開 等幅應力壽命疲勞分析目標和步驟
? 目標:
?使用ANSYS Mechanical和ANSYS nCode DesignLife
解決等幅應力-壽命疲勞分析
? 步驟
?找到算例包并解壓
?定義Engineering Data中Ncode材料
?修改Mechanical 中模型
?Mechanical 求解分析
?獲取ANSYS nCode DesignLife 系統
?求解
?后處理獲取疲勞結果
應變壽命疲勞分析理論分析基礎及DesignLife關鍵設置
Strain-Life (EN) 應變疲勞分析理論基礎
? 討論循環應力-應變曲線和應變-壽命關系的關系
? 討論平均應力的影響
基于應力疲勞壽命評估之多軸評估方法
目標和步驟
? 目標:
? 檢查多軸評估方法及影響應力壽命計算的其它因素
? 步驟
? 利用restore archive解壓縮
? Mechanical求解
? nCode SN Constant Amplitudesystem 和Mechanical 的model模塊建立連接
? 打開DesignLife
? 修改load mapping
? 求解
? 查看多軸評估
? 修改多軸評估
? 求解
? 查看結果
其他方法求解:
? 研究其他應力組合方法（ stress Combination Methods ）
?調查非平均SN數據的使用（ Certainty of survival ）
?研究應力梯度效應
?安全系數計算
等幅SN疲勞壽命分析之平均應力影響
目標/步驟
? 目標:
? 檢查平均應力對疲勞壽命評估影響
? 步驟
? restore archive
? solve Mechanical model
?
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導讀
如果您正在為橡膠件大變形仿真（例如：橡膠襯套的非線性剛度仿真）不準而困擾，或苦于缺乏高質量的等雙軸拉伸應力-應變數據來標定橡膠超彈性本構模型，那么這項正支撐國家標準制訂和驗證的創新測試方法，可能是您一直在尋找的答案。
近日，易瑞博科技（E-rubber）一項關于“充氣式變溫等雙軸測試與仿真集成平臺”的技術實踐案例，經過評審，入選了中國科協企業創新服務中心建設的“企業科技工作者評價案例庫
一套基于 MATLAB/Fortran 編寫的二維鍵基近場動力學（Bond-based Peridynamics）數值仿真代碼。程序采用經典的動態松弛算法（Dynamic Relaxation），將動力學方程轉化為解決準靜態問題的工具，模擬二維材料在單軸壓縮載荷下的響應及裂紋擴展過程。
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1.
型號： 凌炫E3700單屏
2.
處理器
<figure style="text-align: center;"><figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202510/attachment/81773190b585442ea6245ea740f88879.png" style="display: inline-block
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<p>1.問題描述 </p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202502/attachment/
汽車工業車門上的密封件。密封件是一條長條橡膠，將被建模為平面應變問題。進行了一系列材料測試，包括單軸拉伸試驗、雙軸拉伸試驗和剪切試驗。
經過一系列數據擬合試驗表明，對于該材料試驗數據，雙參數“Mooney-Rivlin超彈性模型”擬合數據的效果優于其他模型，決定采用雙參數Mooney-Rivlin模型。
本教程中使用的單位制是“美國習慣用單位 (in-lbm-lbf-s
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ansys Workbench 靜應力模塊，利用生死單元技術結合APDL命令，模擬轉軸最大扭力
示例：要求計算轉軸所能承受的最大扭轉力矩，轉軸抗拉強度1230MPa
模型如下： 中間最細位置R=3
Workbench計算時，左側固定。右側面施加圓轉位移。
效果展示
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操作過程：
首先，初步計算轉軸旋轉多少會接近許用最大值1000Mpa。確定初始載荷大小。
當加載
