eMMA
關注創建者：匿名 創建時間：2025-11-17
eMMA的實例教程
eMMA 2024.2與 Q-DAS 2024.2正式發布，帶來諸多功能更新：不僅在eMMA 3D Analyst 優化了參數標簽展示、擴展了直方圖模式，還在 eMMA Server/Client 實現自動更新檢驗計劃。同時，新版本的eMMA強化了數據交互能力，與多款海克斯康數據采集軟件深度對接。eMMA 2024.2助力用戶在生產中把控3D尺寸數據更精準與高效！
01
eMMA MDM 更新介紹
1.1 eMMA 3D Analyst
被測參數標簽擴展設置：現在每個被測參數軸都有單獨的圖表，標簽可垂直或水平展示；標簽可按每個坐標軸劃分到各個單獨的圖表；對于單獨定位的標簽，只需點擊標簽標題欄，即可在水平和垂直對齊方式之間進行選擇。
“直方圖” 顯示模式擴展：現在最多可選擇 30 次測量，選擇條形圖時會出現工具提示，并且可通過設置菜單配置統計參數的顯示。
自定義排序測量項目對話框：現在可以使用箭頭按鈕手動對單個條目進行調整。
1.2 eMMA Server/Client
通過更新并配置 CAD 模型的 CATIA 插件，可以實現自動更新檢驗計劃的新功能。
在管理員客戶端中可以配置輸入和結果文件夾，以連接 CATIA 插件。激活后，eMMA 客戶端中會出現 “更新檢驗計劃” 功能。這會在收件箱文件夾中創建一個包含零件編號和所需索引的任務文件。然后系統會等待，直到 MPA 工具在結果文件夾中提供 CSV 文件后再繼續處理。
任務最后，eMMA Server/Client也可復制并更新到最新標準模板。
1.3 eMMA MDM導入 / 導出
與 Quindos 的接口：計量軟件中的數據可通過內部接口直接導出到 eMMA。
展開 eMMA MDM 2024.2新版本已經于2024年10月1日正式釋放，新的優化方向主要涉及以下方面：
軟件界面顯示細節優化
【eMMA Client】如果選項卡可用，eMMA客戶端中的“模板”、“3D場景”、“附件”和“Concept”等選項卡現在會突出顯示（eMMA-6759）。
【Planner/Illustrator/Analyst/Inspector/Assembler】形位公差GD&T尺寸在特征表和特征標簽（EMMA-6540）中顯示GD&T符號。
【Analyst/Inspector/Assembler】針對趨勢圖分析，如果多個評估方向的上下公差一致，則公差線也顯示在趨勢圖中（EMMA-6818）。
【Analyst/Inspector/Assembler】針對趨勢圖分析，現在使用與白色背景對比度更高的顏色表示圓直徑，這樣用戶更容易閱讀（EMMA-6957）。
數據分析效率提升
支持用戶通過同時選擇多個零件來取消收藏夾設置（EMMA-6991）。
每個特征軸都有單獨圖表的特征標簽，現在具有擴展設置：
常規設置中的新選項：
標簽通常可以垂直顯示，而不是水平顯示
標簽可以按軸分為單獨的圖表
在Pin手動標簽定位模式或者點選模式下，只需在標簽的標題欄中單擊，即可實現標簽水平和豎直顯示方式切換（EMMA-4531）。
箱線圖分析圖表支持的數據集數量從5組提升到13組(EMMA-6634)。
“自動場景生成”功能，除了現有設置：“裝配件”、“區域”、“3D模型”，新增“特征類型” 分組的選項（EMMA-6659）。
展開 最新發布的eMMA Fusion是一款基于瀏覽器用戶界面的工廠級3D數據分析軟件。通過我們突破性的技術呈現，徹底改變用戶的數據探索方式。從單零件到總成分總成，為裝配序列提供全程導航，并可將多個零件的光學與觸測數據放到一個界面同時進行分析。
01
eMMA Fusion雙版本部署
eMMA Fusion可根據用戶不同級別的需求，提供單機部署（精簡版）或服務器部署（專業版）兩種部署方式。
eMMA Fusion精簡版首次為用戶實現近乎零準備時間、低硬件需求的即時分析。本地安裝版本可以完美適配小型項目，適用于需要監控與報告的單零件或單總成產品。
eMMA Fusion專業版則提供的高級3D視圖支持深入誤差分析、實時監控，并可直接在CAD幾何模型上生成動態可定制的PDF報告。助力用戶精準定位問題點并與團隊高效溝通。無需安裝客戶端，可在聯網范圍內通過任意計算機訪問數據，直接在瀏覽器中創建會話和報告，而且場景鏈接可一鍵共享給團隊其他用戶。
在eMMA 企業版中我們提供檢測規劃準備，從零件到成品裝配全程深度分析。通過模塊功能可靈活組合多個組件用來創建高級虛擬裝配體、并實時查看數據結果。在此環境下，eMMA Fusion可作為用戶的敏捷伙伴，隨時隨地分析測量數據，而配以企業版其它客戶端模塊則能提供更深入的擴展功能。
展開 在各主機廠用戶的深度需求推動下，海克斯康旗下的數據管理系統eMMA與專業工藝仿真解決方案Simufact實現深度融合，共同構建出一套貫穿“工藝預測—質量驗證—閉環優化”的數字孿生解決方案。
數據層集成
工藝仿真與質量數據的無縫對接
PLM系統橋接
eMMA通過PLM接口（如Teamcenter）獲取Simufact的焊接仿真數據，包括焊接變形場預測、殘余應力分布及熱影響區范圍。這些數據基于產品BOM結構關聯至eMMA平臺，形成“工藝-質量”雙向追溯的數字孿生體。
● 應用場景：汽車白車身焊接中，Simufact預測的鈑金件變形量（如0.8mm翹曲）通過PLM接口傳輸至eMMA，驅動檢測計劃優先級調整。
CAD模型協同
Simufact輸出的變形后CAD模型（STEP格式）可直接導入eMMA，與三坐標測量數據（PC-DMIS生成）進行偏差比對。eMMA基于仿真結果自動更新檢測基準，指導測量程序優化。
功能層協同
虛擬預測與實測驗證閉環
虛擬裝配驗證（eMMA Assembler模塊）
此功能融合Simufact的變形預測與實際測量數據，模擬多零件裝配狀態（如車身門縫間隙），可提前48小時預測干涉風險，物理試裝成本降低50%。
動態公差優化（eMMA TSAF算法）
基于Simufact的焊接變形趨勢（如熱影響區收縮規律），動態調整公差帶：高變形風險區收緊公差（±0.1mm → ±0.05mm）；低風險區放寬公差，減少加工成本。
點云融合分析（eMMA Inspector模塊）
Simufact生成的焊接變形點云（STL格式）經eMMA壓縮至原始體積5%，疊加PC-DMIS關鍵尺寸數據。
展開 點擊了解更多詳情：eMMA基于CAD和結構樹的數據管理系統
eMMA的最新內容
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協同作戰
eMMA平臺上的實戰流程
功能尺寸與局部坐標系在eMMA系統中并非孤立存在，而是形成一個閉環的質量控制流程，其協同應用邏輯清晰，讓我們分解到具體應用階段：
01
規劃階段
工程師基于CAD模型，首先為零件定義其局部坐標系（通常基于RPS定位系統）。
● 應用場景：汽車白車身焊接中，Simufact預測的鈑金件變形量（如0.8mm翹曲）通過PLM接口傳輸至eMMA，驅動檢測計劃優先級調整。
CAD模型協同
Simufact輸出的變形后CAD模型（STEP格式）可直接導入eMMA，與三坐標測量數據（PC-DMIS生成）進行偏差比對。eMMA基于仿真結果自動更新檢測基準，指導測量程序優化。
分析質量：eMMA測量尺寸數據管理提供基于CAD 和結構樹的尺寸規劃、測量數據采集、產品質量數據管理、尺寸綜合分析和3D 報告展示等功能，為產品全生命周期尺寸檢測過程提供集成協作的數據管理平臺，實現基于3D 場景的數據交互分析與協同共享與質量確認。
01
eMMA Fusion雙版本部署
eMMA Fusion可根據用戶不同級別的需求，提供單機部署（精簡版）或服務器部署（專業版）兩種部署方式。
eMMA Fusion精簡版首次為用戶實現近乎零準備時間、低硬件需求的即時分析。本地安裝版本可以完美適配小型項目，適用于需要監控與報告的單零件或單總成產品。
eMMA 2024.2與 Q-DAS 2024.2正式發布，帶來諸多功能更新：不僅在eMMA 3D Analyst 優化了參數標簽展示、擴展了直方圖模式，還在 eMMA Server/Client 實現自動更新檢驗計劃。同時，新版本的eMMA強化了數據交互能力，與多款海克斯康數據采集軟件深度對接。eMMA 2024.2助力用戶在生產中把控3D尺寸數據更精準與高效！
eMMA MDM 2024.2新版本已經于2024年10月1日正式釋放，新的優化方向主要涉及以下方面：
軟件界面顯示細節優化
【eMMA Client】如果選項卡可用，eMMA客戶端中的“模板”、“3D場景”、“附件”和“Concept”等選項卡現在會突出顯示（eMMA-6759）。
eMMA MDM 2024.2新版本已經于2024年10月1日正式釋放，新的優化方向主要涉及以下方面：
軟件界面顯示細節優化
【eMMA Client】如果選項卡可用，eMMA客戶端中的“模板”、“3D場景”、“附件”和“Concept”等選項卡現在會突出顯示（eMMA-6759）。
eMMA產品模塊架構最初以BMW的業務場景為藍圖進行設計，目前eMMA在國內已經與多家知名企業展開密切合作與使用場景共創，持續拓展軟件各方面功能，并基于中國用戶使用習慣優化迭代軟件設計。
PART.02
海克斯康解決方案
模具制造企業通過采用eMMA系統，可實現：
?? 打通不同測量設備來源的數據自動采集的障礙，既包括測點文本類數據，也包括非接觸點云數據；
?? 打破信息孤島，尺寸數據從測量設備端自動進入系統，制造企業內所有需要查詢分析尺寸數據的用戶都可以在任意電腦實時訪問；
?? 系統集成了3D功能，可將尺寸數據與CAD模型測量位置自動關聯，方便用戶在3D交互環境中快速找到關鍵位置的數據
