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擠壓成型仿真的案例

培訓計劃丨Altair 六月培訓及網絡研討會計劃
講師:韓洋 Altair CFD 仿真技術專家 立即報名 Inspire Extrude擠壓成型仿真及應用網絡研討會 06月27日 丨10:00-11:30 1.介紹Inspire Extrude軟件的基本功能和界面; 2.展示如何使用Insprire Extrude進行擠壓成型仿真; 3.介紹Inspire Extrude的實際案例。 講師:漆偉 Altair 制造工藝仿真技術專家 更多學習資料 Altair 官方微信平臺 最新、最及時的活動和培訓訊息;全原創干貨技術專題;前沿解決方案分享 Altair 網盤 各個軟件的學習資料和培訓錄播應有盡有,你想要的資料都在這里! Altair Bilibili 無廣告流暢視頻體驗;彈幕、評論區讓學習不再孤單;視頻頻道分類易于查找;嗶哩嗶哩 (゜-゜)つロ 干杯~ 關于 Altair 澳汰爾 Altair 是計算智能領域的全球領導者之一,在仿真、高性能計算 (HPC) 和人工智能等領域提供軟件和云解決方案。Altair 能使跨越廣泛行業的企業們在連接的世界中更高效地競爭,并創造更可持續的未來。 公司總部位于美國密歇根州,服務于16000多家全球企業,應用行業包括汽車、消費電子、航空航天、能源、機車車輛、造船、國防軍工、金融、零售等。 欲了解更多信息,歡迎訪問: www.altair.com.cn
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擠壓成型
課程名稱:擠壓成型 分析人:技術鄰-異色天空 外圓為模具,可視為剛體;成型件為塑性材料或在高溫下產生塑性變形。模具為漸縮型,以便產生擠壓。 模型: 結果: 小結: 在分析擠壓過程中經常遇到成型件堆積現象,需要檢查摩擦和材料屬性是否存在問題。此外,不同的位移施加方式可以分別模擬擠壓和冷拔想象。
ANSYS workbench擠壓成型非線性分析 ¥10
本案例適合哪些人學習: 1、學習型仿真工程師 2、理工科院校學生 3、對有限元分析感興趣的工程師 你會得到什么: 1、學習擠壓成型的三維模型處理 2、學習擠壓成型非線性接觸相關的接觸設置 3、學習非線性靜結構分析步的建立 4、學習擠壓成型非線性接觸分析的載荷施加 案例介紹: 所使用軟件為ANSYS workbench2020r2. 案例介紹了ANSYS workbench 擠壓成型非線性接觸分析。 本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。 ?
擠壓成型動畫
工具: opencapture + Ulead GIF Animator 附件說明: 熱擠壓成型動畫,感興趣的就下去看看吧。
擠壓成型仿真圖1
【免費】Workbench中金屬沖壓成型仿真-自適應網格技術
本實例主要講解了金屬擠壓成型的模擬仿真,在ANSYS Workbench中由于擠壓成型往往伴隨著大變形,而大變形沒有顯著的改變零件的形狀,則可以通過調整更細的時間步和加載力的方式來取得收斂,比如釣魚竿的彎曲變形,彈簧的壓縮大變形,但是對于壓鑄成型一類的仿真,通過常規的大變形時不能實現的,必然會導致零件擠壓過程中網格發生畸變,導致不收斂,得不到所要的結果。(公眾號:CAE_ANSYS) 而ANSYS新版本推出的網格自適應功能,完美的解決了這一問題,將網格在大變形的時候,單元會發生畸變,此時根據網格形狀準則使之重新劃分網格,會避免網格的畸變,進而進行后續計算,獲取所需要的大變形結果。 本次實例采用二維軸對稱方式選擇片體結構進行分析,動模在上,向下移動,工件受到擠壓變形,中間過程產生重畫網格,最終工件達到所需要的形狀 1.模型 繪制3D模型,然后,提取成片體結構,采用2維的軸對稱模型,最終的模型如圖所示 2.材料 材料要產生變形,且不可恢復,所以只能選擇塑形材料,本實例設置雙線性塑形材料,如圖所示 3.接觸 接觸采用摩擦或者無摩擦接觸,可以根據實際情況確定,設置相應的邊界位置進行接觸 4.邊界條件 上模型移動,下模型固定,移動距離根據多次的計算結構來確定 5.重畫網格設定 重畫網格的限制條件較多,一般需要大變形打開,關鍵是節點必須采用低階單元,自適應網格設置如圖所示。
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基于vpsc7.0d的等通道轉角擠壓成型織構演化分析
基于vpsc7.0d的等通道轉角擠壓成型織構演化分析------案例十三 案例實操 1,初始1000個隨機取向的晶粒 2,施加多步驟邊界條件:ECAE1→90CW1→90CW→ECAE2 3,后處理取向分布與典型織構演化 初始取向分布 ECAE1取向分布 90°CW1取向分布 90°CW2取向分布 ECAE2取向分布 織構體積分數的演化
基于hyperworks+Lsdyna擠壓模擬分析(電池包擠壓仿真可參考)并輸出截面力 ¥25
以一個簡單的擠壓仿真分析為例,介紹如何在hyperworks的lsdyna界面實現整個擠壓仿真的前處理,在lsdyna中提交計算,hyperview中進行后處理。 幾個關鍵點:如何定義彈塑性材料MAT24(材料曲線)、剛性體材料MAT20,如何定義壓頭與箱體的接觸,如何定義箱體與剛性墻的自接觸,如何定義壓頭的約束及加載尤其是創建壓頭的位移加載,如何定義控制輸出等。 還是那句話,我們不玩虛的,玩虛的沒意思! 使用*DATABASE_CROSS_SECTION 和 *DATABASE_SECFORC可以獲得一個橫截面上的內力和內力矩。注意,在使用set選項設置橫截面時,必須提供用于定義橫截面路徑的節點集以及橫截面某一側的至少一個單元集。本案例在這里只講述如何輸出截面力,關于截面如何創建、截面力輸出如何控制、如何輸出截面力具體操作見收費內容部分。至于壓頭擠壓力輸出可學習空間內另一個案例《基于hyperworks+Lsdyna擠壓模擬分析-2》。 擠壓動圖 有限元模型 輸出截面力 本案例僅提供模型文件結果文件及相關指導,凡購買的朋友針對本案例仿真實現上有什么疑問可以私信。
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基于hyperworks+Lsdyna擠壓模擬分析(電池包擠壓仿真可參考)并輸出螺栓剪切力及軸向力 ¥20
以一個簡單的擠壓仿真分析為例,介紹如何在hyperworks的lsdyna界面實現整個擠壓仿真的前處理,在lsdyna中提交計算,hypergraph中進行后處理。 幾個關鍵點:如何定義彈塑性材料MAT24(材料曲線)、剛性體材料MAT20,如何定義壓頭與箱體的接觸,如何定義箱體與剛性墻的自接觸,如何定義壓頭的約束及加載尤其是創建壓頭的位移加載,如何定義控制輸出等。 還是那句話,我們不玩虛的,玩虛的沒意思! Beam單元創建焊點單元或作為螺栓單元,通過控制輸出其受到的軸向力及剪切力。至于壓頭擠壓力輸出可學習空間內另一個案例《基于hyperworks+Lsdyna擠壓模擬分析-2》。 擠壓動圖 有限元模型 軸向力 軸向力(濾波處理) 剪切力 剪切力(濾波處理) 本案例僅提供模型文件及結果文件及其它相關教程,更加詳細的內容見收費部分,針對本案例在實現上有什么疑問可私信。
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培訓計劃丨Altair 七月培訓及網絡研討會計劃
ALTAIR 七月線下培訓計劃 ALTAIR 七月線上培訓計劃 #線下培訓教室地點: 北京辦公室: 北京市朝陽區東三環中路5號 財富金融中心(FFC大廈)1907室 ALTAIR 網絡研討會計劃 ● 立即報名 Inspire 中 3D 打印隱式建模與仿真驗證網絡研討會 07月11日 丨10:00-11:30 1.隱式建模方法; 2.Inspire-SimSolid 快速無網格仿真; 3.隱式晶格與增材制造。 講師:蔡天舒 Altair 應用工程師 ● 立即報名 Inspire Mold注塑成型仿真及應用網絡研討會 07月25日 丨10:00-11:30 1.介紹Inspire Mold軟件的基本功能和界面; 2.展示如何使用Inspire Mold進行擠壓成型仿真; 3.介紹Inspire Mold的實際案例。 講師:漆偉 Altair 制造工藝仿真技術專家 更多學習資料 Altair 官方微信平臺 最新、最及時的活動和培訓訊息;全原創干貨技術專題;前沿解決方案分享 Altair 網盤 各個軟件的學習資料和培訓錄播應有盡有,你想要的資料都在這里!
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SolidWorks Simulation橡膠擠壓彈性仿真
建模步驟 1.【拉伸凸臺】直徑:100 ,高度:40 。 2.【拉伸凸臺】直徑:60 ,高度:50 。 3.【新建裝配體】插入兩個零件,添加:輪廓中心配合。(兩個圓柱都固定) 4.【Simulation】-【新算例】-【非線性】靜應力分析。 4-1.【右鍵-屬性】結束時間:0.5 ;解算器:DS解算器 。 5.添加材質,底部圓柱:橡膠。 6.上方圓柱:普通碳鋼——使成剛性。 7.刪除自帶的接觸。 8.連結上右鍵:相觸面組 。 8-1.接觸:自動查找接觸面組;零件部件
基于Hyperworks和LSDYNA的擠壓仿真 附ls-dyna地震仿真下載
利用有限元技術對動力電池包進行仿真分析主要可以做以下方面的工作: (1)電池組熱管理,可以建立虛擬的電池組和散熱通道的三維模型,在此基礎上分析散熱效果并對不同方案進行對比和優化,取代了試驗方法,大大提高了設計效率; (2)電池的機械性能分析,仿真模擬沖擊、碰撞,碾壓,針刺對電池的影響; (3)電池的電性能分析,可研究過充/過放,大電流,充/放,外部短路對電池的影響,也可研究匯流排、動力電纜的大電流發熱和溫升情況; (4)電池的結構力學分析,可研究電池組的振動、耐久性和疲勞壽命。 在機械性能方面,擠壓仿真是動力電池包必須通過的一項嚴苛的測試。本文就擠壓仿真過程中使用的參數、卡片進行歸納總結。限于計算條件有限,僅以小模型驗證仿真思路。 仿真所采用的模型如圖所示,一剛性輥子以0~1000N的斜坡載荷擠壓兩端固定的簡支梁。 所采用的仿真流程為: 網格劃分—建立材料屬性—殼單元屬性—實體單元屬性—接觸—約束—載荷曲線—擠壓力載荷—計算控制卡片—k文件的導出—導入ANSYS計算—后處理。 仿真效果如圖所示。 該案例只能為電池包的擠壓仿真提供思路,并不能代表真實的擠壓仿真。實際上,輥子對電池包的擠壓速度很緩慢,擠壓的過程中可以看成無數個微小時間間隔的靜態過程,因此電池包的擠壓仿真用Abaqus做準靜態仿真更準確。由于水平有限和硬件不足,僅僅以低速碰撞替代準靜態擠壓,為電池包的擠壓仿真探索思路。 在本案例中用到的卡片和關鍵字總結如下。
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擠壓成型仿真圖2
仿真電芯擠壓文檔
參見論文
simufact擠壓工藝仿真
[media=mov,400,300,0]http://player.youku.com/player.php/sid/XMTAwMjgwNDUy/v.swf[/media] 本例的優點在于多個工位多個模具運動,模具多,其它的在實現起來都還比較容易,也發上來,大家互相學習一下國外的先進工藝吧!
自主仿真 | 基于PERA SIM的板折彎成型分析-折彎成型、非線性、塑性
計算得到的變形如下: 圖4 板折彎后的變形 計算得到的塑性應變如下: 圖5 板折彎后的塑性應變 為了能對機器噸位的選擇提供指導,提取約束反力如下: 圖6 板折彎后的塑性應變 從以上的分析結果可以得到,在板成型完成之后,板變形為V型,板的兩端上翹,上翹的最大位移為27mm。同時,在板折彎處,產生了塑性應變,最大塑性應變0.46。通過對約束反力的提取,可以得到需要施加的下壓力為17968N。這可以為機器噸位的選擇提供參考。 5.結論 本文以安世亞太自主研發的結構仿真軟件PERA SIM Mechanical,對板料折彎成型過程進行了有限元分析,得到了板折彎后的最終形狀和板的塑性應變,為板料折彎成型工藝過程中機器噸位的選擇和工藝參數的調整提供了一定的參考信息。 綜上可得,作為國產自主研發的仿真分析工具,PERA SIM Mechanical在計算板料折彎成型的過程中,能完整地對模型的材料定義、網格劃分、接觸設置、分析求解和結果查看進行處理,流程完善,非線性分析能完成收斂,求解器功能也比較強。 作者:廣州安世亞太 黃晶
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simufact分流模擠壓仿真
分流模擠壓中,坯料在焊合室焊合的過程一直沒有軟件能很好的解決,用其它的軟件計算到坯料接觸就算不下去了,只能通過計算坯料的幾分之幾,算完后對稱,這次發現simufact可以很好的解決。手頭只有這個視頻資料。我也是才知道simufact的網格重劃分功能如此強大。趕快給大家分享吧! [media=mov,400,300,0]http://player.youku.com/player.php/sid/XMTAwMjc4NjQw/v.swf[/media]