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登錄Romax仿真平臺的案例
設計仿真 | 直播預告-Romax & Adams 聯合仿真:提取動力總成載荷用于零部件耐久分析
海克斯康工業軟件旗下Adams多體動力學仿真軟件可以對車輛進行各種路況和工況的仿真研究,提取傳動系統的載荷輸入的波動信息;Romax傳動系統仿真平臺可導入Adams獲取的載荷信息,進而準確詳細的校核齒輪、軸承和軸等關鍵零部件的耐久性。
本期直播將與大家分享通過Adams和Romax的聯合仿真為動力總成耐久分析的準確度和便捷性提供的新的方法。歡迎預約報名!
Romax Nexus—機電一體傳動系統設計與仿真平臺
經緯恒潤作為Romax Nexus工具國內業務的代理商,致力于為電驅動系統、齒輪、軸承行業提供解決方案。英國Romax公司是一家集軟件開發與項目咨詢為一體的技術服務公司,是汽車、工業、風電及軸承應用領域的標準分析軟件。
Romax Nexus是一個集成的軟件平臺,由適用于不同行業、不同工作崗位的產品線組成:Romax Concept、Romax Enduro、Romax Spectrum、Romax Energy、Romax Spin、Romax Evolve等,以傳動鏈設計流程與開發周期為導向,從快速建模和概念探索到詳細仿真和虛擬產品簽發,為用戶建立仿真能力。Romax Nexus數字化平臺可智能集成至更廣泛的CAE工具鏈。
一、產品介紹
平臺特點
? 專注化產品:貫穿于傳動鏈和變速器開發流程中,為不同崗位用戶量身打造精益化工作流
? 集成的環境:Romax工具可并行或協同工作,適應于工具鏈中心
? 靈活的架構:適用并兼容至開發流程,與其他工具配合
Romax Nexus平臺的軟件均使用參數化建模器、可靠的靜力學求解器,更采用解析法、有限元法、實際經驗的相結合的綜合工程法。此外,Romax Nexus的每個軟件產品使用通用的格式或具備協同交換的文件格式,既可以單獨使用,亦可無縫對接、聯合使用。這為開發工作提供了靈活的模式:單個用戶可同時使用多個軟件產品,且具有共同的操作模式;或者,不同的用戶和部門可以根據他們的需求使用不同的產品,并輕松地共享和交換模型與結果。
平臺功能
以傳動鏈設計流程和開發周期為導向,提供“快速建模 –> 方案設計與探索 -> 詳細設計與仿真 -> 虛擬產品簽發”仿真服務能力。
展開 Romax Nexus—變減速器設計研發平臺
?? Evolve機電一體仿真分析
面向電機本體設計工具,快速搭建包括軸承殼體定轉子及機架等本體模型,也可直接從第三方導入幾何參數模型。考慮各零部件耦合效果,進行電機軸承等零部件選型設計、結構強度校核及系統效率分析優化等。
集成Motor-CAD等第三方電機軟件,預測機電耦合激勵下動態特性和輻射噪聲,支持DOE研究,同時基于虛擬實驗,實現閉環設計及優化迭代。
-開放式虛擬仿真平臺
輔助用戶進行參數優化研究(靈敏度分析等)、設計方案探索和制造公差對系統性能影響
輔助電驅動橋用戶實現面向制造的錐齒輪主動設計,支持Klingelnberg KIMoS 及Gleason GEMS軟件模型數據,完成錐齒輪建模和分析。可將Romax NEXUS下系統錯位量導出至KIMoS/GEMS進行齒面印痕分析,傳遞誤差等結果再導入NEXUS進行NVH等系統性能評估和方案迭代優化。
展開 Romax — 傳動系統設計仿真工具
經緯恒潤作為Romax 工具國內業務的代理商,致力于為傳動系統、齒輪、軸承行業提供解決方案。英國Romax 公司是一家集軟件開發與項目咨詢為一體的傳動技術公司,其工具主要應用于齒輪箱、軸承和動力傳動系統的設計仿真分析,在傳動領域享有盛譽,是汽車、工業、風電及軸承應用領域的標準分析軟件。
傳動系作為機械系統核心部件之一,對傳動效率、耐久性和NVH 性能等有較高要求。經緯恒潤基于Romax 提供的傳動系設計研發方案,將方案設計、詳細設計和仿真驗證三個環節進行整合。
產品介紹
? 平臺功能
變速箱、車橋、減速箱及精密傳動部件開發;解決各類變速箱和車橋及其他傳動系的齒輪設計和強度校核、軸承壽命預估、同步器性能計算、箱體結構剛度設計和強度分析、橋殼柔性對錐齒輪錯位分析、傳動效率計算以及系統NVH 性能預估等方面的問題。
? 1. 傳動系統參數化建模
? 具備各型(直齒/斜齒/螺旋錐齒/定軸/行星)齒輪、箱體、軸、軸承3D 全參數化建模能力
? 具有從概念設計-詳細設計-校核驗證的設計過程全參數化功能
▼ CAD 軟件接口模塊,可以支持Romax 模型與主流CAD 模型(CATIA/UG/Pro-E)間的數據交互
? 2. 傳動方案概念設計—Romax Concept
? 適用于研制早期概念階段傳動裝置的系統級方案設計與評估
? 將傳動系統設計方案與整車動力性和經濟性進行匹配
? 支持從概念設計到詳細設計的無縫轉換功能
? 3.
展開 
Romax Nexus:賦能高端裝備傳動系統的仿真利器
Romax Nexus作為一款專業的傳動系統設計與仿真工具,憑借其強大的分析能力和高效的優化功能,成為工程師在設計齒輪箱、軸承、電機及混合動力系統時的首選工具。本文將介紹Romax Nexus的核心特點、作用、優勢以及未來發展趨勢。
Romax Nexus的核心特點
1. 多物理場仿真能力
Romax Nexus支持傳動系統的多物理場仿真,涵蓋結構力學、動力學、熱力學及聲學分析。工程師可以在同一平臺上完成齒輪嚙合分析、軸承壽命預測、NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)優化等任務,無需切換不同軟件,提高設計效率。
2. 高精度建模與仿真
該工具采用先進的數值計算方法,能夠精確模擬齒輪接觸應力、傳動誤差、軸承剛度等關鍵參數,確保仿真結果與實際工況高度吻合。其獨特的“系統級”分析方法能夠考慮整個傳動鏈的相互作用,避免傳統單點仿真帶來的誤差。
3. 集成化設計環境
Romax Nexus提供從概念設計到詳細優化的全流程支持,包括參數化建模、自動化腳本、DOE(實驗設計)和拓撲優化等功能。用戶可以通過直觀的界面快速調整設計參數,并實時查看性能變化,大幅縮短開發周期。
4. 支持新能源傳動系統
隨著電動化和混合動力技術的發展,Romax Nexus增加了對電驅動系統(如電機-減速器一體化設計)的仿真支持,幫助工程師優化電驅傳動系統的效率、熱管理和耐久性。
Romax Nexus的主要作用
1. 提升傳動系統性能
通過仿真分析,工程師可以優化齒輪微觀修形、軸承布置和軸系剛度,從而提高傳動效率、降低噪聲并延長使用壽命。
2.
展開 設計仿真 | Romax助力NBC研發更高效率的輪轂軸承
此時,使用Romax Energy對產品設計和實際軸承進行對比驗證。如下圖所示,NEI低摩擦軸承的摩擦力矩降低了17%,這與Romax Energy中通過功能損失計算設定的目標非常接近。
通過各種Romax軟件和嚴格的測試程序得到完整的軸承分析結果,可以使公司能夠公正地滿足客戶的需求,并在輪轂軸承領域占據有利的競爭地位。
Romax Spin中的高級軸承模塊通過調整內部設計參數幫助我們優化摩擦損失。
——Anirudh Kaushik
全球汽車行業工程應用經理
4月9日在線研討會預熱 | Romax — 傳動系統設計仿真工具
經緯恒潤作為Romax 工具國內業務的代理商,致力于為傳動系統、齒輪、軸承行業提供解決方案。英國Romax 公司是一家集軟件開發與項目咨詢為一體的傳動技術公司,其工具主要應用于齒輪箱、軸承和動力傳動系統的設計仿真分析,在傳動領域享有盛譽,是汽車、工業、風電及軸承應用領域的標準分析軟件。
傳動系作為機械系統核心部件之一,對傳動效率、耐久性和NVH 性能等有較高要求。經緯恒潤基于Romax 提供的傳動系設計研發方案,將方案設計、詳細設計和仿真驗證三個環節進行整合。
產品介紹
? 平臺功能
變速箱、車橋、減速箱及精密傳動部件開發;解決各類變速箱和車橋及其他傳動系的齒輪設計和強度校核、軸承壽命預估、同步器性能計算、箱體結構剛度設計和強度分析、橋殼柔性對錐齒輪錯位分析、傳動效率計算以及系統NVH 性能預估等方面的問題。
? 1. 傳動系統參數化建模
? 具備各型(直齒/斜齒/螺旋錐齒/定軸/行星)齒輪、箱體、軸、軸承3D 全參數化建模能力
? 具有從概念設計-詳細設計-校核驗證的設計過程全參數化功能
▼ CAD 軟件接口模塊,可以支持Romax 模型與主流CAD 模型(CATIA/UG/Pro-E)間的數據交互
? 2. 傳動方案概念設計—Romax Concept
? 適用于研制早期概念階段傳動裝置的系統級方案設計與評估
? 將傳動系統設計方案與整車動力性和經濟性進行匹配
? 支持從概念設計到詳細設計的無縫轉換功能
? 3.
展開 設計仿真 | ODYSSEE機器學習方法助力提高傳動系統開發時效
前 言
在傳動系統設計開發領域,海克斯康旗下Romax仿真平臺提供了完整的解決方案,涵蓋了從方案布局、詳細設計到實驗驗證等各個關鍵的產品開發階段的仿真分析工作。隨著新技術的快速更新迭代,傳動產品開發過程中仍然需要解決更多難題,例如:
?復雜系統進行手動設計優化,費時費力并且完全依靠工程師自身經驗;
?普通的DOE分析在處理多變量時需要大量的樣本點,尤其對于大模型,對軟硬件資源要求極高,且非常耗時;
?影響產品關鍵性能指標(如NVH)的因素較多,無法確定各個設計變量之間的潛在關系,難以確定最關鍵的設計變量;
?企業積累的大量仿真分析結果不能充分利用,無法對新產品的設計起到指導作用。
PART.01
ODYSSEE在傳動系統開發中的應用
ODYSSEE是海克斯康旗下基于機器學習方法構建快速預測模型的工具軟件,能夠實現實時的CAE靜態、動態仿真預測、設計優化、圖像識別等功能,顯著縮短仿真分析和設計優化的周期,提高工作效率。通過在傳動系統開發仿真分析中引入ODYSSEE,能夠基于歷史仿真分析數據構建快速預測機器學習模型,實現新設計參數的系統響應快速預測,以及快速設計優化過程,從而避免復雜和耗時的仿真過程。
基于ODYSSEE的仿真分析快速預測和設計優化
目前,ODYSSEE在傳動系統開發仿真分析中的典型應用場景有:
?齒輪微觀修形設計與優化
?軸承幾何參數優化設計
?載荷譜作用下的齒輪/軸承壽命預測
?齒輪箱振動響應實時預測
PART.02
ODYSSEE機器學習工作流程
ODYSSEE機器學習模型搭建的工作流程如下所示:
01
明確研究的問題,確定輸入參數以及系統輸出響應。
02
確定輸入參數的變化范圍,利用ODYSSEE中的DOE工具生成仿真樣本點。
展開 設計仿真 | 家電行業仿真數據管理平臺方案
03
缺少仿真規范和系統支撐
家電行業由于自身特點,當前仍有不少仿真分析沒有建立標準化分析清單和指標檢查規范,主要基于試驗或產品問題的被動分析;同時試驗或產品問題與仿真分析缺少數據追溯,不能有效實現問題清單閉環管理,缺少信息化系統的支撐;另外,常規重復性的工作耗時耗力、效率低,確少自動化支持。
解決方案
海克斯康家電行業仿真流程及數據管理解決方案包括:仿真分析規范管理、仿真數據管理、任務流程管理和工具軟件集成。
圖 1 SimManager總體解決方案
01
仿真分析規范管理
主要包括:分析清單管理、工況指標管理,以及標準模型和標準規范的管理。
02
仿真數據管理
主要包括:模型數據、結果數據、分析報告等仿真數據的管理,以及對問題清單的管理和建立問題跟蹤庫。通過不斷積累的輸入參數和仿真結果數據,利用機器學習,快速進行評估或優化。
圖 2風扇形狀對流量影響的快速預測
03
任務流程管理
任務流程管理主要包括:任務的發起、任務執行狀態的監控,已經標準流程的自動化后處理,以及仿真結果線上評估和報告自動生成,并通過和PDM/PLM系統集成,仿真人員獲取數模,快速進行設計方案評估,可以實現設計-仿真的業務協同。
圖 3通過和PDM集成實現設計仿真協同
04
工具軟件集成
主要包括:客戶端上的軟件集成以及與隊列系統上的軟件集成,并可封裝實現對仿真APP的集成,通過SimManager封裝成熟的部件仿真APP(如風扇噪聲仿真),設計人員可以調用APP,輸入相關參數,快速得到結果。
圖 4 SimManager封裝的風扇仿真APP
通過SimManager仿真流程及數據管理平臺建設,可達到幫助家電企業提升產品研發水平、提高產品設計質量和縮短產品研制周期的目的。
展開 ‘神工坊’高性能仿真云平臺和其它云平臺的區別!
“神工坊”秉持“算力賦能、協同創新”的理念,爭做“先進算力到仿真算能的轉換器”、“離散機理和垂直仿真場景的連接器”,助力我國工程仿真技術實現跨越發展,支撐重大裝備研制創新和工業設計研發數字化轉型。
設計仿真 | 融合DeepSeek大語言模型的SimManager仿真平臺
3.4
融合大語言模型和機器學習的SimManager智能仿真平臺應用場景
融合大語言模型和機器學習的智能仿真平臺應用場景,除了常規的基于仿真平臺的仿真工作以外,基于大語言模型LLM+機器學習ML的賦能,擴展應用場景如下:
圖 3 融合大語言模型的智能仿真平臺擴展應用場景
基于上述架構的進行了SimManager+DeepSeek+Odyssee的本地化集成部署。采用DeepSeek開源的大語言模型,并在本地部署文字向量化數據庫,將本地(用戶生產環境則對應SDM數據庫)的仿真知識,進行向量化存入本地向量數據庫,作為在仿真專業領域進行更精確回答的基礎。
因原始的大語言模型未涵蓋本地知識,在構建本地向量數據庫前,針對相關問題不能給出準確的回答。在將相關數據和文檔上傳SimManager平臺,同時進行向量化。當用戶提問時,系統自動將帶有提示詞的上下文信息提供給大語言模型,能夠給出準確的回答。如下圖:
圖 4 基于DeepSeek本地知識庫的仿真平臺問答場景(1)
圖 5 基于DeepSeek本地知識庫的仿真平臺問答場景(2)
04
應用成效與價值提升
通過應用實踐,融合大語言模型和機器學習的SimManager智能仿真平臺,能夠進一步擴展仿真平臺的使用場景,協助仿真人員實現仿真知識快速反饋、仿真數據挖掘和重用、協助文檔生成、專家經驗重用等,如下所示:
圖5 融合大語言模型和機器學習的SimManager智能仿真平臺
展開 
設計仿真 | 復合材料多尺度仿真平臺- Digimat 線下培訓
海克斯康工業軟件Digimat復合材料多尺度分析建模平臺能夠幫助用戶完成多種復合材料復雜工程分析,強度非線性失效分析、蠕變、疲勞、沖擊(考慮應變率效應)、NVH(頻率依賴)等,支持的復合材料類型包括:連續纖維(CFRP)、長&短纖維(SFRP)、纖維編織、針刺、晶須、顆粒、片層等增強相和包括樹脂基、金屬基、碳碳和陶瓷基在內的多類基體材料。Digimat提供的軟件接口幾乎涵蓋所有主流有限元軟件,能夠實現耦合分析,大幅提高相關結構的分析精度和能力。
現誠摯邀請您參加6月20、21日在上海舉辦的Digimat仿真分析線下培訓。本次培訓主要講解基于Digimat多尺度理論的SFRP結構的力學聯合仿真分析。培訓涉及Digimat多尺度材料建模理論、材料庫、基于樣件測試結果的材料逆向標定、Digimat與模流軟件以及結構有限元分析的接口以及基于Digimat RP 的注塑產品結構性能CAE分析流程及工程案例。
展開 2025大賽優秀作品 | 研發仿真數智轉型:電機數智仿真優化平臺
ProSim平臺為基于仿真任務的通用型流程自動化仿真平臺,聚焦仿真流程全鏈路自動化,具有完備的定制化仿真任務(單電機仿真、電機+電控系統仿真)功能,以滿足1-N研發對成熟平臺拓展、競品分析、創新性方案驗證、跨學科聯合仿真等高效高精度仿真需求。
挑戰/需求
研發效率提升、產品突破創新是研發組織兩大核心課題,融合 “行業應用場景+專家經驗+智能優化算法+機器學習”的新電磁設計技術可潛在實現研發增效降本、提升產品競爭力。
使用工具
AEDT、Matlab、Python
最終成果
基于AEDT+Matlab+Python,構建了面向研發組織不同層次工程師的專用仿真平臺EMotor與ProSim。所開發平臺可極大降低0-1設計優化、1-N流程仿真的專業門檻,縮短項目研發周期(以產品項目應用效果看,方案設計時效可倍增),促進仿真標準化與專家經驗普及化,激活研發組織知識沉淀。
參賽作品一覽
展開 基于AVL仿真平臺的電驅動橋NVH仿真分析
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基于云的設計與仿真暨SimCapsule云仿真平臺上線公測
且聽云仿真行業專家帶來的解決方案。
產品使用鏈接:https://www.simcapsule.cn/, 建議用Chrome,新版Edge,Safari,Firefox打開,目前支持iPad和PC上的瀏覽器,手機端還需時間完善。
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