早拆模的案例
如何合理“早拆模”？4種做法！
來源：建筑工程魯班聯盟
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正文如下：
“早拆模”施工技術是指利用早拆支撐頭、鋼支撐或鋼支架、主次梁等組成的支撐系統，在底模拆除時的混凝土強度要求符合GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定時，保留一部分狹窄底模板、早拆支撐頭和養護支撐后拆，使拆除部分的構件跨度在規范允許范圍內，實現大部分底模和支撐系統早拆的模板施工技術。
底模拆除時的混凝土強度要求
“早拆模”施工
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“早拆模”的意義
達到設計的混凝土抗壓強度標準值100％時拆除模板與達到50％或75％時拆除模板有一個時間差，充分利用時間差，實現底模及其支撐系統早拆是加速模板周轉、減少模板投入的一項技術措施，也是一項降低成本的措施，同時也體現了模板及其支撐系統的先進性。
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6、鋁模板施工
鋁模板采用可調鋼支撐和早拆模體系，每棟一套模板，懸挑部位四套支撐，其余部位三套支撐，以提高模板周轉率。
7、BIM應用
結合本項目，BIM 應用可分為方案設計、初步設計、施工圖設計、施工準備、施工實施等階段。下表既針對方案設計、初步設計、施工圖設計、施工準備、施工實施等各階段基于BIM技術的基本應用進行描述說明。
總結
本項目集合了建設方、設計、裝修、施工、生產、模具深化等各方優質力量，協同工作，確保了裝配式項目的順利設計和后期施工實施，并建立了相應的質量管理體系。
本項目節點設計合理，結構安全及建筑性能滿足國家相關規范要求，技術可行。
本項目考慮了標準化設計，有效提高了預制構件模具使用效率，合理控制了建筑增量成本。
本項目施工充分考慮裝配式的施工技術方案，提出重點難點內容，并針對性提出解決措施。同時充分利用BIM的協同優勢，為施工提供了很好的施工模擬和檢討平臺。
標準層采用工具式鋁模板施工與預制構件完美結合，并結合內隔墻的預制輕質墻板等新材料的應用，使所有墻體取消抹灰。即解決了抹灰層空鼓質量問題又滿足了產業化的綠色施工要求。
建筑設計與裝修設計相互配合、相互協調同步設計，在設計階段做充分準備，考慮了機電管線、裝飾裝修、建筑產品和部件的安裝等要求，為縮短后期裝修的工期、提高建筑質量提供了條件。
本項目預制率、裝配率等指標均滿深圳市對于裝配式建筑項目的相關要求。
來源：深圳市建筑產業化協會
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五
混凝土露筋
1 露筋形成的原因及特征
在鋼筋混凝土澆筑過程中振搗不到位，保護層墊塊沒有設置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力導致剝落而使構件成型后鋼筋外露的現象。
形成混凝土結構露筋的原因主要如下：
(1)灌注混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;
(2)結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;
(3)混凝土配合比不當，產生離析，模板部位缺漿或模板漏漿。
(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；
(5)木模板未澆水濕潤．吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋
2 露筋的防治措施：
(1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。
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