拆件
關(guān)注創(chuàng)建者：蝰蛇設(shè)計 創(chuàng)建時間：2020-10-16
拆件的視頻教程
Creo拆件的案例教程
Creo拆件的案例教程，基于Creo骨架建模的思路，解決學(xué)生、初學(xué)者、競賽大學(xué)生，對于建模零件與裝配圖模型匹配問題。利用Top-Down建模方法，可通過修改少量數(shù)值和步驟，得到不同的效果和零件
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面向工設(shè)、產(chǎn)設(shè)學(xué)生的高分Creo建模教程
面向工業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計學(xué)生的高分Creo建模教程 重點講解工業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)專業(yè)所需上交的大作業(yè)，如何進行零件的拆件和裝配，能夠較為容易的獲得高分。
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拆件的實例教程
Creo拆件大總結(jié)
Creo 7.0版本引進了多實體建模，于是豐富了Creo拆件的方法。
億圖圖示、MindMaster 8月份9折優(yōu)惠碼：ADRI。
機械密封件介紹
機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
1、機械密封的基本概念
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
2、機械密封的組成
主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。
應(yīng)注意問題
1、安裝時注意事項
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
展開 機械密封件介紹
機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
1、機械密封的基本概念
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
2、機械密封的組成
主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。
應(yīng)注意問題
1、安裝時注意事項
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。（我們推薦你關(guān)注“機械工程師”公眾號，第一時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
（3）動環(huán)安裝后保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
展開 機械密封件介紹
機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
1、機械密封的基本概念
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
2、機械密封的組成
主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。
應(yīng)注意問題
1、安裝時注意事項
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
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因此崴強科技為了改善此問題，決定改以拆件方式來分開成型(Fig. 3)。
三、保證外觀要求
外觀零件需不需要拔模，主要由外觀零件的拆件方式和相對應(yīng)的出模方式確定。對外觀造型要求嚴(yán)格的設(shè)計者，在設(shè)計初期會考慮好造型的狀態(tài)以及大體的拆件方式。因為后期結(jié)構(gòu)工程師對外觀添加拔模斜度后，對外觀造型會造成一定程度的影響。當(dāng)然這種影響需要得到外觀設(shè)計師的承認才能繼續(xù)往下一步實施，否則，結(jié)構(gòu)工程師必須在原來的外觀上考慮其他的出模方式。
客戶提供產(chǎn)品圖→分析產(chǎn)品→確認塑料品種→確認模具材質(zhì)→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分模→確定流道/澆口方式→參照排位圖進行結(jié)構(gòu)設(shè)計→拆鑲件→更正 3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核
57、脫模有幾種方式?
順脫和強脫
58、進膠方式有哪些?
03 止口的作用
理想的外殼是不需要拆件的，但在現(xiàn)實中，需要考慮到制造工藝以及裝配工藝（DFMA），外殼需要拆分成若干零件，相鄰兩個互相配合的零件之間就會存在結(jié)合縫隙，那零件結(jié)合處為什么需要設(shè)計止口？
首先通過以下三個生活中的例子，你就很容易理解止口結(jié)構(gòu)所起到的作用。
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57、脫模有幾種方式？
順脫和強脫
58、進膠方式有哪些？
（2）產(chǎn)品特別是易損件、常拆件和附加設(shè)備的拆裝要簡便，拆裝時零部件進出的路線最好是直線或平緩的曲線。
（3）產(chǎn)品的檢查點、測試點等系統(tǒng)的維護點，都應(yīng)布置在便于接近的位置上。
（4）需要維修和拆裝的產(chǎn)品，其周圍要有足夠的操作空間。
除了需要細致“拿捏”好樹脂的厚度之外，在縮短制作周期上也有著省時小訣竅——13.6寸7K的Anycubic Photon M3 Max，打印尺寸高達298*164*300mm，減少了拆件打印的困擾
銅公基準(zhǔn)角作明顯標(biāo)記，要有模具編號、銅公編號、銅公3D圖、火花位大小、注意事(接順、移數(shù)加工、旋轉(zhuǎn)加工、拆鑲件后加工、銅公要線割等)、編程師簽名確認，部門主管審核（具體按樣板）。
21. 銅公線割圖紙要求簡潔、清晰、易懂。
材料的用量：在設(shè)計零件結(jié)構(gòu)和制造工藝時，應(yīng)考慮材料用量盡可能少，如必要，可以通過拆件的方式使兩個相對簡單零件通過后續(xù)裝配組合組成一件復(fù)雜的零件（需要更多材料用量和加工時間）。
材料的加工時間：零件的成本與加工它所需的時間成正比，材料的加工時間跟材料的可加工性有關(guān)，可加工性低的材料需要更多的時間來加工，同時也會消耗更多的資源，如切削液、電力和切削刀具等。
