拆件裝配
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
拆件裝配的視頻教程
面向工設、產設學生的高分Creo建模教程
面向工業設計、產品設計學生的高分Creo建模教程 重點講解工業設計、產品設計相關專業所需上交的大作業，如何進行零件的拆件和裝配，能夠較為容易的獲得高分。
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拆件裝配的實例教程
3.2控制關鍵環節
·模具與外觀材料成本
·模具設計和批量成本
·裝配流程模擬與改善
在產品定位初期為產品設定了成本，但是進入產品開發進行中由于技術和實現的影響會超出預期，例如結構設計、模具設計、裝配設計時需增加成本。這就要需要第二次成本把控。在宏觀的指導下，進入微觀執行層面需要層層決策，力使左邊滿足企業最初目標，右邊滿足技術實現和量產可行。例如在ANKER音箱A3101出現二次成本把控失控情況，原于在五金成型中沒有參與五金工藝設計導致成本上升和品質，如圖12所示。對于產品主要部件，需控制關鍵環節，設計效果和成本控制與品質穩定。
（圖12，成型復雜導致成本上升）
3.3 BOM前置并指導結構和外觀
這里主要從研發流程上調整順序，BOM物料完整清單，通常在結構完成之后開始制作。新研發流程思路是并非執行既往的，而是靈活的流程。并不是所有的ID和結構電子全部完再估算成本，BOM前置有利于僅僅控制成本，而不是產品已定形只能眼睜睜看著供應鏈增加成本。例如，ID輸出之后，進入到結構設計。那這個產品的零部件和物料已經趨于完整。這時候呢，把所有的bom物料成本計算，若成本過高。那么它將會知道結構拆件和固定方式的一些改良，以便減少成本。那么我ID外觀也相應地去滿足這個成本的要求。
①.結構是結合成本來設計，在結構設計拆件和裝配的時，拆件物料數量和用料，它會增加成本。也會增加裝配成本和人工成本， 對結構設計師提出了要求。②如果足夠的成本空間，那么外觀可適當增加一些工藝來強化品質，彌補這個成本兒的空間的段差。BOM前置指導結構設計和外觀設計，讓產品朝向可控成本內設計。
四：供應鏈材料和工藝的流程審查
設計師設置合理的工藝流程：最終產品的每個部件和物料都要供應鏈來生產供應。
展開 五，產品外觀設計必須能夠裝配的進去主板或其他電子器件
問：怎樣才算很好的裝配進去？
答：很簡單，起碼你所設計的產品主板能夠放進去你所設計的盒子內部，而且盒子強度也有所保證。
然后，你要確保你所設計的產品整體拆件也能夠很好很有順序的拼裝在一起。不要生產出來拼都拼不起那還叫什么設計。
這里肯定會問，這不是結構設計師的事情嗎？怎么都丟我身上來了
要知道結構設計師永遠無法左右你所設計的拆件方式，除非你的設計是錯誤的。
所以一個產品外觀設計完畢以后，拆件方式就決定了整體的裝配方式以及結構設計思路。
【結語】
對于ID設計師來說，要去考慮結構問題，確實是個非常難，非常糾結，而且有點人格分裂的矛盾體。
當你知道的越多，就會越矛盾，越糾結，不知如何抉擇。
只有多經歷這些的難題，你才能夠更好更全面的去考慮你所設計的產品，后續的設計也就更完美。
是否有點魚跟熊掌不能兼得的矛盾心理？
是，所以就要養一頭能抓魚的熊。
突破思維局限，你會看得更遠。
所以多學結構知識，多跟結構設計師交流，這樣對你，對工作，都是有所幫助的，千萬別聽江湖傳言說：懂得越多就越緊固創新思維的錯誤言論。
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①.結構是結合成本來設計，在結構設計拆件和裝配的時，拆件物料數量和用料，它會增加成本。也會增加裝配成本和人工成本， 對結構設計師提出了要求。②如果足夠的成本空間，那么外觀可適當增加一些工藝來強化品質，彌補這個成本兒的空間的段差。BOM前置指導結構設計和外觀設計，讓產品朝向可控成本內設計。
而拆件又與裝配循序與外觀美觀性有關聯。
比如下面這2組設計
從形體上來說，很不錯，從模具制造上來說，難度很大，除非3D打印，或者做成軟膠強制脫模，否則沒法搞。
所以只能將產品從中間破開，做成2件塑膠（五金）開模，那就沒問題了，制造上完全無壓力。
