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Simufact焊接

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創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-04-27

Simufact焊接的視頻教程

章節(jié)四、simufact.welding6.0 Tube-T型焊接
章節(jié)四、simufact.welding6.0 Tube-T型焊接

Simufact.welding Tube-T-joint焊接仿真主要內(nèi)容: 1)Hypermesh網(wǎng)格劃分 2)Simufact.welding焊接仿真建模 3)后處理分析 Simufact.welding 焊接分析建模步驟: 1)網(wǎng)格模型 2)材料模型 Al99.5_sw 3)焊接參數(shù) 4)焊接路徑 5)溫度條件 6)其它邊界條件 7)提交計(jì)算 8 )后處理分析

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章節(jié)一、simufact.welding6.0 焊接仿真分析角焊
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simufact.welding焊接仿真軟件,建模分析流程,組件網(wǎng)格不要求節(jié)點(diǎn)匹配,建模高效 技術(shù)鄰:qcwhwang

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章節(jié)三、Simufact.welding6.0多層多道混合焊接/Hypermesh網(wǎng)格劃分
章節(jié)三、Simufact.welding6.0多層多道混合焊接/Hypermesh網(wǎng)格劃分

Simufact.welding系列之——多層多道混合焊接/Hypermesh網(wǎng)格劃分 1)Hypermesh網(wǎng)格劃分建模; 2)simufact.welding焊接仿真建模; 3)多層多道焊縫網(wǎng)格劃分技巧; CAD 模型下載 http://www.yqgqt.org.cn/content/post/33c95c28-3855-46d6-a3d2-b4b9ef439b4f 技術(shù)鄰:qcwhwang

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Simufact焊接圖1

Simufact焊接的實(shí)例教程

Simufact9.1版本中將添加最新開發(fā)的焊接模塊,我也是初窺端倪,發(fā)一些資料上來與大家共享吧。 simufact.welding ? 介紹: Simufact焊接模塊是一個(gè)基于有限元法的前后處理界面,可以很簡(jiǎn)單的創(chuàng)建多機(jī)械手仿真模型。每個(gè)機(jī)械手均可以根據(jù)用戶需求自行定義多條焊接路徑。焊接方向和路徑很容易通過程序進(jìn)行修改。用戶可以根據(jù)實(shí)際工藝定義幾何邊界條件,如:完全固定、有預(yù)緊力的夾緊工具、支架等。 2種不同的熱源模型可供用戶選擇 3-D高斯體積熱源 高斯表面熱源 正在開發(fā)中的其它熱源 支持的求解器: 1、IFE Weld 2、MSC.Marc 兩種求解器均為包括傳熱和變形的有限元求解器。都有強(qiáng)大的非線性和材料屬性功能。 與溫度和力相關(guān)的溫度表格定義 與溫度、應(yīng)變、應(yīng)變速率相關(guān)的材料屈服應(yīng)力曲線 微觀組織也可以進(jìn)行仿真 后處理簡(jiǎn)單易用 工件的扭曲變形可以放大縮小/與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比 溫度、應(yīng)力、應(yīng)變以及其它結(jié)果在仿真中實(shí)時(shí)可見 冷卻后的殘余應(yīng)力分析 焊縫區(qū)域細(xì)微的傳熱分布 工件可任意切面觀察 工件幾何形狀通過NASTRAN格式導(dǎo)入(六面體/殼單元) Simufact焊接模塊 Simufact焊接模塊是基于Windows操作系統(tǒng)開發(fā)的。所有的幾何模型和物理數(shù)據(jù)均放置在目標(biāo)區(qū)域,焊接工藝仿真在進(jìn)程樹中定義。通過鼠標(biāo)簡(jiǎn)單的拖拽便可將目標(biāo)區(qū)域的幾何模型和物理數(shù)據(jù)拖拽到進(jìn)程樹中,目標(biāo)區(qū)域的所有幾何模型和物理數(shù)據(jù)可在不同工藝仿真中運(yùn)用,以此來對(duì)比不同工藝帶來的仿真結(jié)果變化。 Simufact焊接模塊已經(jīng)為用戶定義好獲得最佳結(jié)果的相關(guān)參數(shù),用戶只需進(jìn)行簡(jiǎn)單設(shè)定便可以進(jìn)行焊接仿真。
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同樣的方法,對(duì)側(cè)圍門框激光焊接工藝進(jìn)行仿真,按照實(shí)際的工裝、焊接順序、焊接方向、焊接工藝參數(shù),在Simufact welding建立焊接仿真模型,模型如下圖所示: 側(cè)圍門框激光焊接仿真模型 通過與實(shí)際物理試驗(yàn)掃描結(jié)果對(duì)比,Simufact welding 焊接變形仿真結(jié)果與實(shí)際焊接變形非常接近,獲得了較高的仿真精度,大部分位置的變形誤差控制在10%以內(nèi),其中B 柱鉸鏈孔附近y向變形最大,預(yù)測(cè)結(jié)果為1.74mm,掃描結(jié)果為2.00mm,相對(duì)誤差13%,在仿真分析中,這個(gè)誤差也認(rèn)為在合理的誤差內(nèi)。這個(gè)仿真分析中沒有考慮鈑金沖壓成形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、回彈、壁厚減薄等對(duì)焊接工藝的影響。Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真,充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。 側(cè)圍外板的Y向變形模擬結(jié)果與掃描結(jié)果對(duì)比 總 結(jié) ● 通過Simufact welding對(duì)熱成型B柱激光焊接過程進(jìn)行分析,與實(shí)際掃描結(jié)果對(duì)比,仿真結(jié)果與實(shí)際結(jié)果一致性較好,驗(yàn)證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性; ● 通過Simufact welding對(duì)白車身側(cè)圍外板激光焊接過程的仿真分析,與實(shí)際掃描結(jié)果對(duì)比,仿真結(jié)果與實(shí)際變形結(jié)果對(duì)應(yīng)較好,再次驗(yàn)證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性; ● 通過Simufact welding對(duì)焊接工藝過程的仿真,可以對(duì)焊接工藝參數(shù)、工裝夾具、焊接順序、焊接方向等進(jìn)行仿真分析,可以對(duì)焊接變形、焊接殘余應(yīng)力、熔池、熱影響區(qū)、相組織、溫度場(chǎng)等進(jìn)行仿真分析,代替或減少物理試錯(cuò),節(jié)省人力、物力,縮短研發(fā)周期,助力焊接工藝開發(fā)。
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welding對(duì)熱成型B柱激光焊接過程進(jìn)行分析,與實(shí)際掃描結(jié)果對(duì)比,仿真結(jié)果與實(shí)際結(jié)果一致性較好,驗(yàn)證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性; ● 通過Simufact welding對(duì)白車身側(cè)圍外板激光焊接過程的仿真分析,與實(shí)際掃描結(jié)果對(duì)比,仿真結(jié)果與實(shí)際變形結(jié)果對(duì)應(yīng)較好,再次驗(yàn)證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性; ● 通過Simufact welding對(duì)焊接工藝過程的仿真,可以對(duì)焊接工藝參數(shù)、工裝夾具、焊接順序、焊接方向等進(jìn)行仿真分析,可以對(duì)焊接變形、焊接殘余應(yīng)力、熔池、熱影響區(qū)、相組織、溫度場(chǎng)等進(jìn)行仿真分析,代替或減少物理試錯(cuò),節(jié)省人力、物力,縮短研發(fā)周期,助力焊接工藝開發(fā)。
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welding對(duì)熱成型B柱激光焊接過程進(jìn)行分析,與實(shí)際掃描結(jié)果對(duì)比,仿真結(jié)果與實(shí)際結(jié)果一致性較好,驗(yàn)證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性; ● 通過Simufact welding對(duì)白車身側(cè)圍外板激光焊接過程的仿真分析,與實(shí)際掃描結(jié)果對(duì)比,仿真結(jié)果與實(shí)際變形結(jié)果對(duì)應(yīng)較好,再次驗(yàn)證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性; ● 通過Simufact welding對(duì)焊接工藝過程的仿真,可以對(duì)焊接工藝參數(shù)、工裝夾具、焊接順序、焊接方向等進(jìn)行仿真分析,可以對(duì)焊接變形、焊接殘余應(yīng)力、熔池、熱影響區(qū)、相組織、溫度場(chǎng)等進(jìn)行仿真分析,代替或減少物理試錯(cuò),節(jié)省人力、物力,縮短研發(fā)周期,助力焊接工藝開發(fā)。
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一、Simufact軟件 鋁合金材料具有較高的比強(qiáng)度、比模量、斷裂韌度、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕穩(wěn)定性與碳鋼能傳統(tǒng)材料相比,其密度低、無磁性,低溫下合金相穩(wěn)定,在磁場(chǎng)中比電阻小、氣密性好,易加工成型,采用鋁合金代替鋼鐵材料,結(jié)構(gòu)自重可以減輕50%以上》采用鋁合金材料作為電池包加工的原材料已經(jīng)成為了發(fā)展趨勢(shì),而鉬食金殼體的焊接也成為了研究熱點(diǎn)。 SIMUFACT公司是一家仿真軟件開發(fā)公司,成立于1995 年。核心業(yè)務(wù)是金屬成形工藝仿真軟件的開發(fā)、維護(hù)及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。公司不斷汲取該領(lǐng)域新的分析理論和仿真技術(shù),使得金屬成形工藝模擬技術(shù)不斷完善。Simufact.welding是由德國(guó)五大汽車公司聯(lián)合Simufact公司開發(fā)出的焊接仿真軟件。 Simufact.welding焊接軟件特色 易于使用 集成通用熱源模型 自動(dòng)接觸定位變換 多個(gè)機(jī)械手定義簡(jiǎn)便 標(biāo)準(zhǔn)電極庫 工藝時(shí)間管理定義簡(jiǎn)便 材料模型考慮周全 Decouple解耦方法 專家模式設(shè)置求解參數(shù) 組裝焊接 后處理簡(jiǎn)單易用 自動(dòng)生成、細(xì)化和粗化焊縫區(qū)域單元 求解器計(jì)算穩(wěn)定,DDM并行計(jì)算增加求解速度 Simufact.welding焊接仿真在電池包中的應(yīng)用 電池包焊接工藝模擬 Simufact.welding可對(duì)激光、MIG、TIG、釬焊、電子束等焊接工藝過程以及焊后熱處理、夾具卸載進(jìn)行模擬。 電池包焊接變形預(yù)測(cè) 裝配結(jié)構(gòu)需要順序連續(xù)焊接或點(diǎn)焊連接。因此,定義焊接順序和位置對(duì)焊接裝配過程是很重要的。通過模擬能夠預(yù)測(cè)焊接順序和位置選擇變形較小的方式,從而有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。
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Simufact焊接圖2

Simufact焊接的最新內(nèi)容

應(yīng)該如何設(shè)置焊縫區(qū)域的固有應(yīng)變呢,求大佬解答,可有償……
前 言 焊接工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、船舶、航空航天等領(lǐng)域,是連接材料的關(guān)鍵工藝之一。通過加熱、加壓或兩者結(jié)合的方式,使金屬或非金屬材料在局部形成原子或分子間結(jié)合。焊接工藝會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,因此如何準(zhǔn)確評(píng)估焊接工藝對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響成為關(guān)鍵因素。隨著數(shù)值計(jì)算工具功能的日益強(qiáng)大,焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析趨向于基于FEM計(jì)算工具完成全流程評(píng)估的方向,即首先基于FEM完成焊接仿真,然后將焊接仿真的殘余應(yīng)力導(dǎo)入結(jié)構(gòu)分析中
動(dòng)態(tài)公差優(yōu)化(eMMA TSAF算法) 基于Simufact焊接變形趨勢(shì)(如熱影響區(qū)收縮規(guī)律),動(dòng)態(tài)調(diào)整公差帶:高變形風(fēng)險(xiǎn)區(qū)收緊公差(±0.1mm → ±0.05mm);低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)放寬公差,減少加工成本。 點(diǎn)云融合分析(eMMA Inspector模塊) Simufact生成的焊接變形點(diǎn)云(STL格式)經(jīng)eMMA壓縮至原始體積5%,疊加PC-DMIS關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)。
<div contenteditable="false" width="100%"> <br> </div><div contenteditable="false" width="100%"> 使用 Simufact Welding 2024.2 進(jìn)行電弧焊接過程熱機(jī)械模擬 </div><div contenteditable="false" width="100%"> 2025
培訓(xùn)目標(biāo):通過培訓(xùn)掌握使用Simufact Welding進(jìn)行焊接工藝仿真建模和仿真分析方法,掌握網(wǎng)格劃分方法和技巧,能夠處理常見問題,熟練使用軟件進(jìn)行焊接仿真模型的創(chuàng)建。
海克斯康 焊接仿真解決方案 ??怂箍祵I(yè)焊接仿真軟件Simufact Welding提供完善的焊接仿真解決方案,該軟件涵蓋了各種弧焊、激光焊、電阻點(diǎn)焊、電子束焊、釬焊等焊接工藝、消除殘余應(yīng)力熱處理、冷卻和裝夾、虛擬檢具、重力補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/div>
Simufact Welding細(xì)化框 4 Simufact Welding網(wǎng)格劃分原則 01 網(wǎng)格大小控制原則 在Simufact Welding焊接模擬仿真過程中,針對(duì)其網(wǎng)格劃分,因?yàn)槠淠M精度和質(zhì)量主要依據(jù)于焊縫區(qū)域和熱影響區(qū)域的網(wǎng)格,所以我們?cè)谶M(jìn)行相關(guān)工作時(shí),主要基于下列兩個(gè)原則: 1、組件厚度;厚度方面的問題,如果寬高比大于 1:8 ,即最小單元邊到一個(gè)單元的最大單元邊
此前我們介紹了??怂箍得嫦蚪饘偌庸ゎI(lǐng)域的各項(xiàng)解決方案,例如Simufact Forming成形與熱處理工藝仿真方案、Simufact Welding焊接結(jié)構(gòu)工藝仿真方案等等。對(duì)于某一工藝細(xì)節(jié)的仿真分析,使用單一專業(yè)方案能夠快速有效的進(jìn)行工藝可行性研究。但在諸多工藝類型中,前序工藝都會(huì)對(duì)當(dāng)前所要分析的工藝產(chǎn)生顯著影響,例如鈑金件生產(chǎn)制備的殘余應(yīng)力會(huì)顯著影響焊接的變形趨勢(shì)。
金秋八月,活力上海,海克斯康攜Simufact Welding焊接工藝仿真解決方案強(qiáng)勢(shì)亮相第27屆北京·埃森焊接與切割展覽會(huì),現(xiàn)場(chǎng)展示仿真軟件與焊接工藝融合之美。
國(guó)內(nèi)重工行業(yè)中使用Simufact Welding焊接工藝仿真解決方案的有徐工、三一重工、中聯(lián)重科、同力重工、柳工、安徽合力叉車、湖南星邦重工等知名企業(yè)。