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登錄車橋碰撞分析的案例
基于ANSYS APDL的車橋耦合振動分析程序 ¥299
主要內容包括:
(1)120m連續鋼混組合梁橋模型(實體單元+殼單元+梁單元+栓釘建模細節、支座建模細節、橋墩建模細節);
(2)空間整車模型,可考慮車體豎向,俯仰和側傾振動加速度;
(3)車橋耦合振動分析程序(可以修改車速,車重和路面不平整度);
(4)結果提取程序,可以提取橋梁任意節點位移時程曲線,加速度時程曲線,車輛多個方向動力響應。
(使用該程序已發表sci論文3篇,1篇檢索,1篇已錄用,1篇返修中,可提供檢索論文)
buildings-13-01109-v2.pdf
Driving adaptability of highway steel-concrete composite beam bridge with multiple damages theory technology and practice.pdf
4304704.pdf
展開 汽車車橋疲勞分析方案
③焊接疲勞分析
汽車結果中焊接件較多,焊接結構的靜強度一般和母材一致,但其疲勞壽命遠小于母材,因此需要對焊接結構進行重點的分析。Fe-safe提供兩種分析焊接疲勞的方法,BS5400方法和verity方法,具有業內公認的精度和權威性。
汽車車橋疲勞分析方案.pdf
汽車車橋的失效機理與可靠性分析
可靠度與有限元分析是一個十分復雜的數值過程,必須借助一定的計算程序才能進行,將可靠度計算軟件與有限元軟件的結合,在計算過程中可靠度計算軟件作為主程序,有限元軟件作為子程序被調用,這樣可以實現大型結構的可靠度計算與.
汽車車橋的失效機理與可靠性分析.pdf
『原創』adams/rail車橋耦合振動分析
請教高手,在adams/rail中模板建立可以創建軌道模板嗎?可否將軌道放在其他結構構件上面啊?
還有,怎么把標準模式standard 改成 expert模式啊
我用的2005r2,謝謝?。。?!

某特種半掛車車橋疲勞可靠性分析
摘要
車橋作為汽車的重要部件,傳遞著車架與路面之間各個方向的作用力,其靜動態性能的優劣直接影響整車的安全性、平穩性及舒適性。因此,研究汽車車橋的特性,為設計具有最佳性能的車橋提供數據支持,在汽車設計中占有重要的地位,具有重大的經濟、安全意義。本課題是國家重點科研項目“某型半掛車的研制”中的個子項目,本文在有限元法以及疲勞分析的理論基礎上,以某特種半掛車車橋為研究對象,將CAD軟件uG和有限元分析MSC系列軟件結合起來,根據車橋設計的國家標準,分析了半掛車車橋在幾種典型工況下的靜態強度和剛度;運用多體動力學軟件ADAMS建立了半掛車虛擬樣機模型,并仿真出車橋在不平路面激勵下所受到的垂直動載荷,運用有限元軟件分析車橋在該垂直動載荷下的瞬態響應,并在此基礎上運用有限元分析軟件MSC.FATIGUE的名義應力法和振動壽命分析法分析出車橋的疲勞壽命。
某特種半掛車車橋疲勞可靠性分析.pdf
展開 靜強度仿真分析及碰撞分析
本人仿真工程師,可接結構仿真或者碰撞仿真,歡迎咨詢
基于ansa和hypermesh的網格前處理,lsdyna碰撞分析,abaqus非線性分析,nastran nvh分析
有ppt,系統的視頻資料。扣扣:442137461
Twin-block的咬合碰撞分析 ¥800
本案例基于隱形矯治牙科領域內的Twin block矯治器進行咬合接觸碰撞分析,計算了矯治器的變形和受力特性,仿真結果如圖所示:
感興趣的朋友,歡迎交流模型!
推薦鈑金成形分析,汽車模具設計,汽車碰撞分析論壇
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汽車碰撞安全CAE分析指南 Ls-Dyna ¥15
汽車碰撞安全CAE分析指南 Ls-Dyna
PDF文件 160頁
目錄
一、前言
二、單位制與坐標系
三、數據需求內容
四、網格劃分規范與標準
五、建模規則(名稱及ID號管理)
六、連接方式建模規范(點焊縫焊粘膠柔性體等)
七、材料設置詳解及常用材料應力應變曲線
八、關鍵字卡片
九、接觸定義
十、邊界條件及加載
。。。。。。。
子系統建模詳解 白車身 開閉件 動力系統 懸架。。。。。。輪胎。。。。。假人。。。行保
太雞八多了
列車脫軌碰撞仿真分析
建立的列車-防護墻碰撞模型如圖2所示。
圖2 列車-防護墻碰撞有限元模型
列車與混凝土防護墻發生碰撞的碰撞應力云圖如圖3所示(單位為GPa),其中X方向為列車的行駛方向,X方向的力為防護墻對列車向后的阻力,Y方向的力為垂直于防護墻的橫向力,Z方向的力為防護墻對列車向上的作用力。列車與防護墻接觸碰撞,接觸部位碰撞力較集中,隨著列車繼續沿著防護墻擦撞前進,碰撞力傳遞到整個列車。整個碰撞過程碰撞力迅速增加,在35ms左右達到最大值489kN,隨著列車繼續行駛,車身吸收一部分能量,列車的運行軌跡和狀態發生變化,列車與截面混凝土防護墻發生碰撞的碰撞力時程曲線如圖4所示。
圖3 列車與防護墻碰撞應力云圖
圖4 列車與混凝土防護墻碰撞力時程曲線
列車耐撞性已經成為列車安全的一個關鍵指標,通過LS-DYNA有限元分析,可為列車被動安全性設計提供有力的支持。
參考文獻:
[1] Acram Abu-Odeh. Modeling and Simulation of Bogie Impacts on Concrete Bridge Rails using LS-DYANA[C]. 10th International LS-DYNA User Conference.
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CAE整車碰撞分析流程
所以,模擬分成了整車碰撞和約束系統兩部分(這里暫不討論行人保護)。首先進行整車碰撞,如果分析結果達到一定的標準,比如加速度峰值小于40g,再進行約束系統的分析。
除此之外,加速度曲線還可以和碰撞動畫結合起來,通過對比來分析碰撞過程。比如,加速度曲線出現了一個小波峰,說明在這個時刻,車輛受力達到了一個峰值(F=m*a)。通過觀察動畫,可以知道出現峰值的原因。
前圍板侵入量,方向盤、踏腳板和A柱后退量,這些分析項同樣是為后面的約束系統分析做準備。因為在碰撞發生的過程中,前圍板、方向盤、踏腳板等部件會與乘員產生接觸,從而造成傷害。如果這些分析項符合預定標準,再進行約束系統的分析。
5.總結
和其他CAE分析一樣,整車碰撞分析分成前處理,計算和后處理3個部分。前處理階段,主要內容包括設置初速度,剛性墻,自接觸,重力加速度和控制卡片等部分;計算階段很簡單,提交給LS-dyna即可,但是計算時間比較長,一般在一到兩天左右;后處理階段的主要內容包括碰撞動畫,繪制加速度曲線,前圍板侵入量,方向盤、踏腳板和A柱后退量等部分。
整車碰撞分析的目的,是讓汽車結構達到初步標準;在符合該標準的基礎上,再進行約束系統分析。通過模擬結果,預估試驗中車輛的評分。
文章來源:CAE車研社
展開 對于機械碰撞除塵結構的模擬分析及結構調整 ¥10
由速度流線圖可以看出:兩種布置方式下,均有部分氣流在除塵板下部區域流動(后續會做調整);
第二種布置方式擁有更大的粉塵接觸面積;
粉塵粒子停留時間圖
粉塵粒子分布圖
第三電場入口速度云圖
除塵效率35%
除塵效率45%
我們把這兩種結構放入到上進氣口的設備中,利用上進氣的進風形式形成更強烈的碰撞效果,分析是否能進一步提高分離效率。
LS-DYNA整車有限元建模,整車碰撞分析 ¥200
車輛內部和約束建模整車有限元模型的開發,包括車輛內部和乘員約束系統使用 THOR 假人進行乘員安全分析。車輛 FEM 還包括駕駛員和前排乘客座椅中的人體乘員約束 (THOR) 50% 男性正面假人模型(可從弗吉尼亞大學公開獲得)的測試裝置。 使用該假人模型的仿真結果展示了左右 NHTSA 傾斜正面碰撞測試的性能。 將乘員運動學、安全帶負載和傷害標準結果與現有測試結果進行比較。附件為整車有限元模型。
整車有限元模型如下:
局部網格示意圖:
整車試驗vs仿真結果
碰撞分析 WELSIM
碰撞分析
前部碰撞分析
目前前部碰撞主要有兩類,一種是正面剛性墻碰撞,如GB 11551、FMVSS 208;另一種是偏置可變形壁障(ODB)碰撞,如ECE 94、IIHS。盡管這兩種試驗在試驗設置和評價上不盡相同,但其主要目的都是為了使乘員在碰撞事故中得到保護,以及評價車輛結構性能。
車輛結構性能包括轉向柱的垂直和向后移動量、燃油系統完整性、在試驗過程中車門不應打開、安全帶固定點強度、風擋保持力、車上的零件不應侵入乘客箱、發動機蓋的后邊緣不應通過風擋侵入、碰撞后至少有一個門能打開。
乘員的響應與以下條件有關:車輛的加速度、安全帶約束系統、安全氣囊約束系統、方向盤與轉向柱、防火墻的侵入、膝墊的約束。由此可見,每個子系統的設計都與乘員有關。這使得問題很復雜,從設計和分析的觀點看很難處理。于是傳統的問題被分成設計與分析子系統,即先保證車輛結構性能,再進行乘員仿真來模擬臺車試驗。
這里介紹車輛前碰結構性能分析。通過分析,在合理的精度下,能夠預測A柱與轉向柱的移動量、防火墻的侵入量、車輛與氣囊傳感器布置點的加速度波形、能量分布、載荷的傳遞、特殊的變形模式等。而燃油系統泄漏、車門的開啟性無法直接模擬,只能根據變形情況做初步判斷。
1. 正面碰撞建模
(1)模型質量匹配
前碰分析中,車是運動的,因此車輛模型的質量分布、總質量、質心、軸荷分配是至關重要的,應該與實際狀態一致。但模型是簡化過的,其質量要比實際車的輕,質量分布也與實車有差別,為匹配模型的質量,一般采用添加集中質量(mass單元)的方法。
質量單元要均勻分散加在車輛上剛度較大的地方。 如果模型中不包括假人,那么假人的重量也要合理匹配。
(2)定義接觸
在前碰過程中,車輛中不同的部件、障礙墻、假人會發生自身和相互接觸。
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