汽車輪廓軸承的案例
汽車輪廓軸承外尺寸檢測解決方法
軸承內外圈參數測量
超大風電軸承內外圈輪廓粗糙度參數測量
軸承內外圈溝道槽底直徑測量
成品軸承外輪廓尺寸測量
軸承測量解決方案1
SJ5100系列高精度光柵測長機
全程直接測量，測量范圍全程采用高精度進口光柵系統；
高穩定性，采用天然大理石基座及硬質合金測頭，保證儀器長期穩定；
便捷的操作體驗：三針無需穿針、測帽無需調零、找拐點自動記錄拐點位置等；
多功能體驗：內含150多份標準及幾十種測量功能，包含許多偏僻的量具量規的校準如三爪內徑千分尺、指示表、花鍵規、半徑規等；
恒測力設計，雙向可調，無需加載砝碼，確保外界振動對儀器無影響；
核心光柵細分工藝技術，確保儀器光柵分辨率0.01μm真實穩定可靠；
軟件帶自定義數據庫，可根據需求自定義標準，軟件帶測力補償及環境補償；
儀器開放校準功能，方便校準。
軸承測量解決方案2
SJ5760系列粗糙度輪廓儀
具備軸承溝道測量功能：桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度、倒角Ｒ及倒角尺寸；
具備對稱、非對稱、對數曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能；
具備軸承溝道，內孔及端面表面粗糙度測量功能；
分離式操作控制臺，控制X、Z軸移動，使得測針順利進入工件測量位置；
可將數據掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件，方便細節觀察工件表面缺陷；
可進行CNC批量測量，CNC數據分析，提升測量效率；
進口光柵傳感器系統，儀器的精度及長期穩定性較好。
展開 SJ5730粗糙度輪廓儀解決圓柱滾子軸承測量難題
背景
軸承是支撐制造業發展必不可少的“關節”，是制造業中至關重要的基礎零部件。滾道和滾子作為圓柱滾子軸承關鍵的基礎元件,其加工精度及一致性對軸承的性能和壽命起著決定性作用。
測量需求
圓柱滾子軸承由軸承滾道與圓柱滾子等部分組成，通過滾子在軸承滾道的運動完成對應工作。
測量需求主要包括：
1、測量軸承滾道錐面直線度與粗糙度；
2、測量圓柱滾子不同位置的凸度、滾子素線、對稱性等。
解決方案
使用SJ5730高精度粗糙度輪廓一體測量儀與配套軟件測量軸承滾道，在行業內創新性地實現“一次測量掃描后，在同一個界面顯示粗糙度評價結果與輪廓分析結果”。測量圓柱滾子，SJ5730軟件新增滾子分析功能，專門針對軸承滾子凸度等參數進行評價分析，如下測量示例：
軸承滾道直線度和粗糙度測量與分析
在同個界面可同時顯示直線度與粗糙度參數：
圓柱滾子對數曲線測量與分析
定制夾具放置滾子掃描
圓柱滾子測量分析結果：
總結
SJ5730系列高精度粗糙度輪廓一體測量儀能夠滿足軸承行業絕大部分測量需求，除了本文提到的圓柱滾子軸承的錐面直線度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結果分析。例如內外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。專業化的軟件設計能夠讓用戶輕松使用的同時獲得精準的測量數據，為軸承檢測行業助力！
SJ5730-100高精度粗糙度輪廓一體測量儀
SJ5730-200高精度粗糙度輪廓一體測量儀
展開 觸針式輪廓儀在軸承滾子測量中的應用
通過輪廓儀測量分析滾子素線和凸度，操作簡單，軟件自動處理分析數據，快捷高效，已成為主流檢測手段。
輪廓儀在軸承應用非常廣泛，除了測量滾子素線和凸度外，還可以測量滾子粗糙度以及內外圈保持架相關尺寸和粗糙度，是軸承行業十分重要的量測儀器！
【流體仿真】具有空氣動力學反饋的2D汽車輪廓的交互設計
這個潛在空間捕獲了訓練集中汽車輪廓的分布（左）。沿著這個空間行走會產生汽車形狀之間的平滑插值。
交互式工作流程。系統預測在這個輸入的汽車輪廓后面存在渦流(a)。用戶可以指出渦流應該減弱的區域(b)，經過形狀優化后，感興趣區域的渦流減少了30%(c)。
基于AMESim的汽車斜齒輪對接觸載荷軸承損失仿真分析
結果表明，PID控制器達到了較高精度的速度效果，得到了符合實際運動情況的軸承力變化曲線，為汽車齒輪對接觸載荷軸承損失仿真研究提供了參考。
文章來源：汽車實用技術
新能源汽車驅動電機軸承噪聲分析及改進措施
孫玉玲1，何浩2，顏靜1，鄧濤3
(1.浙江阿爾法動力技術有限公司，浙江 嘉興 314000；2.浙江合眾新能源汽車有限公司，浙江 嘉興 314000；3.重慶交通大學 航空學院，重慶 400074)
摘要：針對新能源汽車驅動電動機噪聲大的問題，從新能源汽車中央電動機皮帶傳動結構的驅動總成形式入手，分析了不同徑向載荷和轉速下軸承的受力情況，采用西門子LMS便攜式振動噪聲分析儀對電動機噪聲來源進行分析，發現電動機嘀嗒聲可能由保持架與鋼球碰撞產生。提出采用工程塑料保持架進行降噪處理，對使用不同材料保持架的軸承進行噪聲對比，并分析了軸承徑向游隙對電動機噪聲的影響。結果表明，采用工程塑料保持架及較小游隙的軸承可有效降低新能源汽車驅動電機軸承噪聲。
關鍵詞：滾動軸承；深溝球軸承；新能源；電動機；噪聲；優化設計；工程塑料；徑向游隙
隨著國內外新能源汽車的快速發展，其噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise Vibration Harshness，NVH)等性能逐漸受到關注，成為衡量汽車品質的重要指標之一，如何降低新能源汽車的振動和噪聲也成為研究熱點。新能源汽車噪聲來自于輪胎、空氣動力、傳動系、電動機等方面，噪聲控制問題復雜。
展開 新能源汽車用軸承的新技術介紹
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新能源汽車用軸承關鍵技術及發展趨勢
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新能源汽車用軸承的新技術介紹
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新能源汽車動力總成用軸承新技術應用
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SKF丨針對電動車及混動汽車的軸承解決方案
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