ansys軸向結(jié)果
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-08
ansys軸向結(jié)果的視頻教程
基于ANSYS Workbench如何實(shí)現(xiàn)對稱模型及結(jié)果的擴(kuò)展顯示仿真計(jì)算分析
基于ANSYS Workbench如何實(shí)現(xiàn)對稱模型及結(jié)果的擴(kuò)展顯示仿真計(jì)算分析
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ansys軸向結(jié)果的實(shí)例教程
繼上一篇關(guān)于梁單元結(jié)構(gòu)建模，optistruct求解后，hyperview查看應(yīng)力，只有axial stress和long stress,沒有Von mises stress 等應(yīng)力結(jié)果的原因后，但篇中沒有關(guān)于對axial stress和long stress的解釋，其實(shí)在查看結(jié)果時(shí)發(fā)現(xiàn)，axial stress（軸向應(yīng)力）和normal Stress SNMAX（最大法向應(yīng)力）的結(jié)果不相等，但是在幫助文件了翻找了好久也沒有關(guān)于axial stress等應(yīng)力的相關(guān)解釋，卡在這好幾天。
突然想到Nastran的關(guān)鍵字與Optistruct的一樣，能在Optistruct運(yùn)行也可以在Nastran中運(yùn)行求解。
展開 Beam188軸向力的提取方法
對于該結(jié)構(gòu)，
σ
max=10MPa
τ
max=5MPa
二、ANSYS解法：
下面，我們用ANSYS驗(yàn)證一下材料力學(xué)解法的準(zhǔn)確性。通過該例子，學(xué)習(xí)在ANSYS中怎么提取任意截面上的應(yīng)力。
1.確定分析類型：根據(jù)例題所示結(jié)構(gòu)，確定分析類型為靜力學(xué)分析；
2.通過對該結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，我們需要提取任意截面上的切應(yīng)力和正應(yīng)力，所以我們使用solid單元進(jìn)行計(jì)算。
Step1：
在SCDM中創(chuàng)建平面模型。
首先，我們在SCDM中建立一個(gè)橫截面是邊長10mm的正方形，長度為100mm的長方體。建立完成以后，點(diǎn)擊菜單欄Workbench→ANSYS transfer→2020R1進(jìn)入Workbench。
Step2：創(chuàng)建分析流程。
將Static Structural拖入Project Schematic，并與剛才導(dǎo)入的幾何建立聯(lián)系。雙擊Model進(jìn)入Mechanical。
Step3：
創(chuàng)建局部坐標(biāo)系。
我們想提取提取任意截面上的應(yīng)力，必須先創(chuàng)建好截面，然后把結(jié)果映射在截面上。而截面的創(chuàng)建，是依靠坐標(biāo)系的xy平面，所以在創(chuàng)建截面前，應(yīng)先創(chuàng)建合適的局部坐標(biāo)系。
展開 選擇Results→Deformation→Directional，在Details of Directional Deformation中，將Scope中的Geometry選擇為點(diǎn)F，Orientation設(shè)置為Y Axis，表示我們提取F點(diǎn)在Y方向上的位移，最后右擊Solution（A6），選擇Eevaluate All Results，提取結(jié)果。
同樣，我們插入一個(gè)Force Reaction的Probe，用來探測弱彈簧的支反力。提取了弱彈簧的支反力結(jié)果，我們發(fā)現(xiàn)，弱彈簧產(chǎn)生的總體支反力僅為0.203N，可以忽略不計(jì)，所以，該結(jié)構(gòu)使用弱彈簧是沒有問題的。
通過計(jì)算結(jié)果，我們發(fā)現(xiàn)材料力學(xué)計(jì)算的結(jié)果為：F點(diǎn)位移1.618mm；ANSYS計(jì)算結(jié)果為：F點(diǎn)位移1.6181mm，結(jié)果基本一致。
總結(jié)：
1. ANSYS計(jì)算結(jié)果與材料力學(xué)計(jì)算結(jié)果基本一致。
2. 載荷作用在F點(diǎn)時(shí)，A點(diǎn)位移為1.618mm；載荷作用在A點(diǎn)時(shí)，F(xiàn)點(diǎn)位移為1.618mm。這是線性彈性體中普遍存在的關(guān)系，稱為位移互等定理。
彩
蛋
：
Stiff
Beam
剛性
梁
真的
剛性
嗎？
我們提取桿AB的變形，發(fā)現(xiàn)桿AB發(fā)生了彎曲，最大變形為11.5mm。我們不是已經(jīng)把桿設(shè)置成剛性的了嗎？怎么還會有彎曲變形呢？
首先，我們要明白，ANSYS中是怎么定義剛性梁單元的。一般來說，ANSYS是通過
MPC184單元來模擬剛性梁。
展開 選擇Results→Deformation→Total，在Details of Deformation中，將Scope中的Geometry選擇為節(jié)點(diǎn)A，如下圖二所示，最后右擊Solution（A6），選擇Eevaluate All Results，提取結(jié)果。計(jì)算結(jié)果如下圖三。
結(jié)論：
①材料力學(xué)方法計(jì)算結(jié)果為1.2934mm，ANSYS計(jì)算結(jié)果為1.2945mm，結(jié)果基本一致。但材料力學(xué)計(jì)算方法使用小變形假設(shè)，在作圖求位移時(shí)，也進(jìn)行了一定的簡化計(jì)算，所以ANSYS的計(jì)算結(jié)果應(yīng)較為準(zhǔn)確。
②材料力學(xué)中小變形假設(shè)，計(jì)算誤差在可接受范圍以內(nèi)，但計(jì)算效率卻得到了很大的提高。
③該題還可使用彈性體的功能原理進(jìn)行方便快捷的計(jì)算，ANSYS也可計(jì)算結(jié)構(gòu)中的應(yīng)變能，該方法將在下一篇文章中為大家講解。
歡迎大家評論轉(zhuǎn)發(fā)支持！掃描二維碼關(guān)注公眾號，一起聊聊力學(xué)和有限元那點(diǎn)兒事。
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ansys軸向結(jié)果的最新內(nèi)容
螺柱強(qiáng)度在ANSYS Workbench 2023 中與KISSsoft 2025軟件中結(jié)果對比
在實(shí)際工作中需要對螺栓進(jìn)行強(qiáng)度分析，確保螺栓選型滿足強(qiáng)度、剛度，確保產(chǎn)品的安全可靠。
模型簡化后如圖所示，左端固定，右端承受471000N軸向力，驗(yàn)算螺栓規(guī)格、數(shù)量、強(qiáng)度等級。本例中按12-M16X1.5，8.8級螺栓進(jìn)行分析，查表可得螺栓的保證載荷為96900N，螺栓預(yù)緊力按保證載荷的0.7計(jì)算約為
1 背景：我們?yōu)楹涡枰D(zhuǎn)換仿真數(shù)據(jù)？
想象一下，你剛剛完成了一項(xiàng)復(fù)雜的仿真研究，使用了像試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）這樣的方法，生成了成百上千個(gè)模擬結(jié)果。這些數(shù)據(jù)寶藏蘊(yùn)含著巨大的潛力，可以用來：
訓(xùn)練一個(gè)快速的降階模型（ROM）來進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)測。
構(gòu)建一個(gè)能與物理世界同步的數(shù)字孿生體。
前端頁面云圖可視化展示。
直接利用Python中的AI庫（如TensorFlow/PyTorch
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概要
照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)者通常需要向客戶提供IES格式的數(shù)據(jù)。照明工程學(xué)會 (Illuminating Engineering Society，IES) 文件格式便于傳輸輝度數(shù)據(jù)，該格式得到了制造商和設(shè)計(jì)師的廣泛認(rèn)可。本文描述了如何生成IES文件并驗(yàn)證結(jié)果。
簡介
復(fù)雜的照明系統(tǒng)可以在OpticStudio的非序列模式下進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化，之后，您可能需要向潛在客戶提供輸出數(shù)據(jù)
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概要
大多數(shù)時(shí)候，非序列系統(tǒng)中原生本機(jī)物體的默認(rèn)繪圖分辨率足以提供光線和物體在光線追跡期間交點(diǎn)位置的 “初步預(yù)測”。然而在某些情況下，光線會錯(cuò)過它原本要擊中的物體。這個(gè)罕見的現(xiàn)象通常只出現(xiàn)在光線入射劇烈彎曲物體時(shí)，此時(shí)而增加繪圖分辨率能在這種情況下確保光線擊中物體。
簡介
在OpticStudio的非序列模式中，繪圖分辨率設(shè)置用于在每個(gè)物體周圍生成一個(gè)
歷時(shí) 4 個(gè)半月的激烈角逐，“Ansys 2025 全球仿真大會”仿真應(yīng)用大賽獲獎(jiǎng)結(jié)果終于揭曉！
大賽共征集到來自汽車、半導(dǎo)體、高科技、能源等多個(gè)行業(yè)，近200位仿真技術(shù)人才的投稿作品，經(jīng)過 Ansys 技術(shù)專家委員會嚴(yán)格評審與網(wǎng)絡(luò)投票的雙重評定，30 篇 TOP 作品脫穎而出，角逐一/二/三等獎(jiǎng)及行業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)，充分展現(xiàn)了參賽者在設(shè)計(jì)能力、技術(shù)創(chuàng)新與跨領(lǐng)域融合上的非凡實(shí)力。
需求：
前述文章已經(jīng)從諧響應(yīng)仿真計(jì)算后處理中，創(chuàng)建了結(jié)果txt文檔和掃頻曲線圖。本節(jié)給出如何將計(jì)算結(jié)果填充到word 報(bào)告中，實(shí)現(xiàn)仿真報(bào)告的自動(dòng)創(chuàng)建。
操作方法：
利用word 和 excel 的VBA編輯功能，以excel為控制界面，調(diào)用word模板，讀取txt結(jié)果數(shù)據(jù)，創(chuàng)建報(bào)告。
示例說明：
以excel作為控制界面，本例需要在excel內(nèi)確定三個(gè)輸入?yún)?shù)
問題：
Ansys workbench進(jìn)行諧響應(yīng)仿真計(jì)算的后處理結(jié)果中，提供了單一頻率下的Von Mises應(yīng)力查看功能和應(yīng)力頻響曲線功能，但是應(yīng)力頻響曲線的應(yīng)力列表中沒有Von Mises應(yīng)力查看項(xiàng)。因?yàn)閂on Mises應(yīng)力太常用，所以這就給我們在整個(gè)掃頻范圍內(nèi)，定位Von Mises應(yīng)力的最大頻率和應(yīng)力值帶來一定的困難。如下所示。
需求：
希望后處理結(jié)果中可以在應(yīng)力響應(yīng)曲線中
采用python語言提取rst 文件結(jié)果提取
問題：
工程中因?yàn)槟B(tài)分析可以反應(yīng)出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的很多問題，因此對模態(tài)計(jì)算的需求很多。并且資料或經(jīng)驗(yàn)等對模態(tài)計(jì)算有一定的要求，例如模態(tài)頻率大于激勵(lì)頻率的1.5倍、模態(tài)有效質(zhì)量大于75%等。
本例在常規(guī)模態(tài)計(jì)算的基礎(chǔ)上，通過插入后處理APDL命令，實(shí)現(xiàn)對X、Y、Z三個(gè)方向的模態(tài)有效質(zhì)量和模態(tài)階次頻率的提取，并統(tǒng)計(jì)導(dǎo)出為結(jié)果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔。
繼上一篇關(guān)于梁單元結(jié)構(gòu)建模，optistruct求解后，hyperview查看應(yīng)力，只有axial stress和long stress,沒有Von mises stress 等應(yīng)力結(jié)果的原因后，但篇中沒有關(guān)于對axial stress和long stress的解釋，其實(shí)在查看結(jié)果時(shí)發(fā)現(xiàn)，axial stress（軸向應(yīng)力）和normal Stress SNMAX（最大法向應(yīng)力）的結(jié)果不相等，但是在幫助文件了翻找了好久也沒有關(guān)于
