圖5 （a）帶有隨機(jī)掩模的成像系統(tǒng)；（b）中心場的MTF曲線 仿真關(guān)鍵結(jié)論 Zemax的仿真結(jié)果顯示：當(dāng)隨機(jī)掩模光柵的像素尺寸為0.2mm時，其MTF曲線在空間頻率低于40lp/mm時與衍射極限高度重合，即使在100lp/mm的高空間頻率下，MTF值仍大于0.61。而100lp/mm的空間頻率對應(yīng)20°×15°視野下1600×1200的分辨率，完全滿足AR近眼顯示的視覺要求。

3.模型處理 實體螺栓模型需要將螺栓設(shè)置表面印記，將螺栓的圓柱部分切割出來，建立局部坐標(biāo)系，加載螺栓預(yù)緊力，加載的載荷只能是應(yīng)力值，結(jié)果為預(yù)緊力/截面積 4.lsdyna螺栓驗證 建立螺栓模型，加載預(yù)緊力的應(yīng)力之后，看到結(jié)果中螺栓被分成兩端，并重合擠壓，得到需要的螺栓預(yù)緊力，所以需要考慮設(shè)置中shear and bending 5.動力松弛+螺栓預(yù)緊力

如果它們重合，光線從輸入口進(jìn)入后馬上從輸出口射出，我們就沒辦法看到那些定義的非序列物體了。

ANS 采用邊中點采樣 + 線性插值修正： 橫向剪切應(yīng)變被插值為： 為單元邊中點（）的剪切應(yīng)變采樣值，為（）的采樣值。 該插值確保剪切應(yīng)變在彎曲時隨坐標(biāo)線性變化，在純彎曲（如懸臂梁）時剪切應(yīng)變趨近于 0，符合 “無剪切變形” 的物理規(guī)律。

在ANSYS Workbench中如何設(shè)置操作設(shè)置循環(huán)對稱的方法呢？ 在 ANSYS Workbench 中對風(fēng)扇葉片、螺旋槳等循環(huán)對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析的步驟如下： 1. 幾何模型準(zhǔn)備 創(chuàng)建基礎(chǔ)扇區(qū)，在 DesignModeler 或外部 CAD 軟件中，僅建模一個完整扇區(qū)（例如單個葉片及其對應(yīng)的輪轂部分）。

▍模塊端的“冗余迷局” 功能重疊：東莞某機(jī)器人公司采購的CAE套件中，四個模塊均可執(zhí)行應(yīng)力分析，重復(fù)率高達(dá)35% 版本割裂：上海某船舶集團(tuán)同時運行ANSYS 2019-2023五個版本，跨版本兼容障礙導(dǎo)致28%許可淪為孤島 采購慣性：某新能源電池廠持續(xù)采購已技術(shù)迭代的模塊，新購模塊使用率不足12% 精準(zhǔn)手術(shù)：四把柳葉刀切開效率枷鎖 手術(shù)刀1：權(quán)限基因庫

也就是說，離軸拋物鏡的中點與基底拋物鏡的頂點及與之重合的表面4坐標(biāo)間斷面的頂點在Z軸方向上相距9.113mm。</span></p><p><br></p><p><span style="color: rgb(63, 63, 63);">由于表面5和表面1為虛擬面，因此為了使布局圖正常顯示，我們需要在這兩個表面的表面屬性的繪圖選項卡中進(jìn)行以下設(shè)置。

同學(xué)當(dāng)時使用的軟件是Ansys/apdl，他表示很不屑：那Sap2000不行啊，Ansys的梁單元彈塑性并不需要指定塑性鉸，直接對梁指定彈塑性材料就可以實現(xiàn)彈塑性，很顯然Ansys更合理。我當(dāng)時十分認(rèn)同，認(rèn)為在Sap2000中，如果實際中梁的中點處出現(xiàn)塑性，僅在兩端設(shè)置塑性鉸顯然無法捕捉到這個塑性，而如果采用Ansys，梁單元長度方向上任意位置進(jìn)入塑性均可以捕捉到。

通常，選擇性減縮積分，Galerkin混合公式和穩(wěn)定方法可以緩解體積鎖死，其中選擇性減縮積分的一種也稱為B-bar方法，在ABAQUS的C3D8和ANSYS的SOLID185中都采取B-bar修正作為八節(jié)點線性插值實體單元的默認(rèn)公式。

部分：使用 STAR 模塊和 ZOS-API 進(jìn)行 STOP 分析 Ansys Lumerical | 米氏散射 FDTD Ansys Lumerical | 針對多模干涉耦合器的仿真設(shè)計與優(yōu)化 Ansys Zemax | 設(shè)計衍射光學(xué)元件（DOE）和超透鏡（metalens） Ansys Zemax | 如何設(shè)計單透鏡 第一部分：設(shè)置 Ansys Zemax | HUD 設(shè)計實例