對于風扇葉片、螺旋槳類型的產品模態分析，往往采用循環對稱的方式來進行計算，這樣建立其中的一份，剩余的自動擴展計算就可以了，這樣可以極大的縮小網格數量，降低計算量。在ANSYS Workbench中如何設置操作設置循環對稱的方法呢？

在 ANSYS Workbench 中對風扇葉片、螺旋槳等循環對稱結構進行模態分析的步驟如下：

1. 幾何模型準備

創建基礎扇區，在 DesignModeler 或外部 CAD 軟件中，僅建模一個完整扇區（例如單個葉片及其對應的輪轂部分）。

確保扇區的兩個邊界（起始面和終止面）與旋轉對稱軸形成的角度為 360°/n（n 為葉片總數）。例如，對于 6 葉片風扇，單個扇區角度為 60°。

定義坐標系，在 DM 中創建全局坐標系，確保 Z 軸與旋轉對稱軸重合（即葉片繞 Z 軸旋轉）。

2. 循環對稱設置（Modal 模塊）

導入幾何到 Modal 分析系統，將扇區模型拖入 Modal 分析系統的 Geometry 模塊。

進入 Mesh 模塊，激活循環對稱：右鍵點擊 Mesh → Insert → Cyclic Symmetry。

選擇循環對稱類型：

Full Cyclic：適用于所有葉片完全相同的結構。

定義循環對稱邊界

Source Face：選擇扇區的起始面（例如 0° 位置的面）。

Target Face：選擇扇區的終止面（例如 60° 位置的面）。

Axis Definition：選擇局部坐標系的 Z 軸作為旋轉對稱軸。

3. 網格劃分優化

網格控制，對葉片邊緣、輪轂等關鍵區域使用更精細的網格（如 Sizing 或 Inflation）。

確保循環對稱面（Source 和 Target）的網格節點一一對應

4. 邊界條件設置

固定約束，對輪轂內孔或軸連接部分施加 Fixed Support（全約束）或其他需要的約束

5. 求解設置

循環對稱求解控制

雙擊 Setup 進入求解設置。在 Analysis Settings 中，設置 Max Modes to Find（通常 5-10 階）。Cyclic Symmetry 選項，確保計算考慮循環特性。

啟動求解，右鍵點擊 Solution → Solve。

6. 結果查看與驗證

模態結果擴展，將模型的一份擴展為整個模型

查看變形，點擊 Solution → Insert → Total Deformation，查看不同頻率下的變形。可以將結果進行按照頻率排序

在 Details View 中，選擇 Expanded Results 以查看整個模型的振動形態。

通過以上步驟，可大幅減少計算量（網格數量降為 1/n），同時保持分析精度。適用于葉片數量較多的風扇、螺旋槳等旋轉機械的動力學分析。