這一結果充分證明，隨機掩模光柵的隨機分布對成像質量的影響在可接受范圍內，為該設計方案的實際應用奠定了重要的成像性能基礎。

傳統的熱設計方法（ “設計-試制-測試-修改”的串行模式）耗時漫長、成本高昂，難以洞察器件內部的詳細熱流分布。

工程師可以使用仿真解決方案，如Ansys Fluent軟件、Ansys Icepak電子冷卻仿真軟件 和Ansys Thermal Desktop熱建模軟件，來修改布局和設備規范，以實現最佳熱管理，避免代價高昂的試錯過程以及為達到冷卻效果進行額外投資。仿真解決方案還可以解決數據中心產生的聲學和噪聲影響，從而盡量減少對所在社區的干擾。

結構設計工作，從光學組件的位置以及設備必須適應的包絡范圍/空間邊界（包括質量）開始。工程師以力、加速度和溫度變化的形式評估外部載荷，以了解每個組件可能移動或變形的程度，并確保結構不會永久變形或斷裂。此外，他們還會修改設計，以隔離灰塵、化學品、水分和光線等不必要的污染物。 結構設計的另一部分工作是熱管理。

面向設計早期，Discovery 幫你在幾何修改同時快速得到仿真反饋，極速迭代、快速收斂方案。

這意味著雜散光只有在相關流程結束時才能進行測量，但此時對產品設計進行修改為時已晚。單色儀和光譜輻射儀等工具可幫助工程師了解雜散光，但代價是增加構建整個設備的時間和成本。如今，工程師依靠Ansys Optics仿真軟件對光學系統進行建模，并早在構建物理原型之前就主動解決雜散光的影響。

參數化建模：支持線、面、體的參數化創建與編輯，設計修改可一鍵更新至網格與求解環節。 幾何編輯與清理：提供完整的布爾運算、幾何分割、變換操作以及倒角/孔洞/LOGO清理工具，提升幾何修復與簡化效率。

傳統的熱設計方法（ “設計-試制-測試-修改”的串行模式）耗時漫長、成本高昂，難以洞察器件內部的詳細熱流分布。

我們關注CAE中的結構有限元，所以主要選擇了商用結構有限元軟件中文檔相對較完備的Abaqus來研究內部實現方式，同時對某些問題也會涉及其它的Nastran/Ansys等商軟。為了理解方便有很多問題在數學上其實并不嚴謹，同時由于水平有限可能有許多的理論錯誤，歡迎交流討論，也期待有更多的合作機會。

通過比較路由、幾何結構或材料修改前后的眼圖，設計人員可以了解這些更改是如何提高電路的信號完整性的。 這種分析方法的初衷是使用示波器快速為電路的信號完整性實現可視化。如今，工程師使用眼圖來根據仿真預期檢查電路性能。這可以使設計人員在遠遠早于原型設計PCB之前，就快速探索修改并查看影響。