包裝件跌落仿真
關注創建者：匿名 創建時間：2021-10-26
包裝件跌落仿真的視頻教程
基于HYPERMESH及LS-DYNA的包裝物跌落、沖擊仿真建模（無聲，鍵盤操作可視）
2、第一節課程模擬物為一個木托盤包裝物，跌落高度200mm，沖擊輸入為實測加速度載荷譜，考慮重力加速度影響；第二節課程為加速度沖擊工況的建模，其中包括對復雜加載曲線的處理過程。 3、本課程有對應的幾何模型、db文件、hm文件、k文件以及建模過程使用過的全部資料，購買后提供。 4、視頻時長約90分，全程高清，可提供源文件，大小4.5G左右。
￥199 1小時43分鐘 230播放
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hypermesh+lsdyna塑料件跌落仿真
本視頻講解了如何應用hypermesh對實體進行中面抽取以及幾何修復，然后講解了如何利用lsdyna前處理軟件進行關鍵字的設定以及后處理結果的分析。
￥10 1小時21分鐘 83播放
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包裝件跌落仿真的實例教程
Abaqus DEM顆粒包裝袋跌落仿真 ￥389
☆☆☆0☆☆☆-包裝跌落試驗
顆粒狀產品運輸過程中會承受沖擊，因此包裝必須有足夠的韌性和強度，通常用試驗來評估包裝的性能。
根據ASTM或ISTA相關跌落試驗標準，需要在一定的高度釋放包裝，跌落至地面，以檢查其是否失效。這種動態試驗很難捕捉到包裝的應力應變等響應，無法對導致包裝失效的沖擊載荷加以細分，而且成本較高，因此，可以借助于CAE手段來彌補這些不足。
包裝袋
案例：包裝袋跌落仿真
總質量12kg，外觀尺寸415×670×114mm（變形前），跌落高度1.5m，包裝材質為厚度0.14mm的聚乙烯塑料薄膜，楊氏模量724.5MPa，泊松比0.39，屈服應力10MPa。
仿真采用Abaqus DEM-FEM耦合模型，分為兩個部分，第一部分顆粒填充，獲得跌落前包裝袋的初始狀態；第二部分跌落仿真，計算包裝袋跌落的動態響應。
☆☆☆1☆☆☆-顆粒填充
為了得到跌落前包裝袋內的顆粒分布、裝料后的薄膜構型與應力狀態，先進行顆粒的填充模擬，顆粒半徑5mm，填充速率1m/s，噴口噴完顆粒，模型達到重力下的平衡之后，動能接近于零，結束仿真。
包裝袋應力
包裝袋變形與顆粒分布
☆☆☆2☆☆☆-跌落仿真
新建一個模型，用于包裝袋的跌落仿真，通過Part→Import導入顆粒填充模型的odb文件，得到變形后的包裝袋與填充顆粒，顆粒節點坐標在界面下可以顯示，但是其截面屬性、接觸定義要在輸出的inp文件里編輯。
包裝袋損傷與開裂位置
計算結果表明，由于顆粒團受到沖擊之后的橫向流動效應，袋子底部是應力水平比較高的區域，其中四個角為應力集中比較嚴重的位置，容易成為開裂起始點，開裂之后，袋子被顆粒的橫向流動撕裂。
展開 幾篇ANSYS和LS-DYNA仿真期刊文章
_基于ANSYS%2FLS-DYNA的產品跌落仿真.pdf
_基于ANSYS%2FLS-DYNA的包裝件跌落仿真分析.pdf
基于ANSYS_LS_DYNA的新型著陸緩沖氣囊仿真分析.pdf
包裝件跌落仿真的相關專題、標簽、搜索
包裝件跌落仿真的最新內容
時間：2026年5月29日（周五），13:00-17:00
地點：上海
費用：免費（報名需審核，請使用公司/學校郵箱）
5月29日，Ansys將在上海舉辦「仿真賦能消費品包裝與灌裝全流程創新研討會」。作為全球領先的工程仿真解決方案提供商，Ansys 可為消費品包裝行業提供覆蓋包裝設計、跌落驗證、液體灌裝與混合攪拌、產線優化等全流程支持。
材料卡片定制
國高材分析測試中心聯合行業仿真機構，為客戶提供材料力學性能樣件測試及仿真軟件材料卡片生成服務，具體內容如下：
1.按照客戶的技術要求，進行高分子材料試驗（單向拉伸，缺口拉伸，剪切，雙向拉伸，沖孔，三點彎等）。
2.對材料樣件試驗結果數據進行數據處理，驗證及仿真分析標定。
3.最終交付材料樣件試驗數據結果及仿真軟件材料卡片。
科普時刻 | 什么是跌落測試？18天前
跌落測試（尤其是跌落測試仿真）將發揮更重要的作用，幫助工程師進行設計更改，以降低產品及其包裝的成本，同時確保耐沖擊性能符合規范。
用戶期望提高
用戶對包裝外觀的要求在不斷提高，并對產品能夠承受的跌落高度提出了更高要求。在設計流程的早期階段，工程師需要使用仿真跌落測試來滿足這些期望，并賦予其產品競爭優勢。
</p><p><strong>內容簡介：</strong>產品在運輸及使用過程中常面臨跌落、沖擊等誤用工況，對結構完整性構成嚴峻挑戰。憑借豐富的材料模型與高效的接觸算法，LS-DYNA能夠為裸機跌落、帶包裝跌落、連續跌落等多種不同工況提供全面的仿真解決方案。
另一個需要在材料選擇中考慮的因素，是設計中使用的粘合劑和緊固件的材料。緊固件與其連接的材料之間出現的熱不匹配，可能會導致顯著的載荷。錯誤的粘合劑可能會產生氣體，這些氣體會覆蓋光學表面；如果粘合劑的強度不足以滿足應用需求，則其所固定的透鏡可能會發生錯位。
2.結構設計
光學設計要正常運行，光路徑中的組件就需要保持其標稱方向和位置。
? 航空航天：精準模擬鳥撞、冰雹沖擊、發動機葉片脫落、水上迫降等場景，保障飛行器結構安全；復合材料結構沖擊仿真，助力輕量化設計與強度驗證。
? 電子與家電：手機、電腦跌落測試，包裝抗沖擊仿真，白電運輸防護設計，以低成本仿真替代大量物理跌落試驗。
? 國防與軌道交通：終端彈道、爆炸效應、裝甲防護仿真；列車碰撞、車體安全評估，為國防裝備與軌道交通安全提供核心技術支撐。
醫療器械與生物力學
輔助定制化人工椎體設計，提升手術成功率與恢復效率
仿真心血管支架等植入器械的生物力學性能
5. 電子電器與精密制造
分析手機等消費電子產品的跌落可靠性
優化連接器、密封件等關鍵部件的耐久性設計
通過在上述行業的深度應用，MARC已幫助全球企業將物理試驗成本平均降低40-60%，產品開發周期縮短30-50%。
仿真+AI技術為快消包裝行業賦能提速、降本增效、推動可持續發展。
“
輕量化設計不僅關乎成本削減，更在于放大環保影響力。每減少一克材料，都能節省樹脂用量、減少廢棄物產生，且隨著貨架上數百萬件產品的規模化效應，成效將十分顯著。而 PhysicsAI 讓我們能夠以前所未有的速度實現這些成果。
每減少一克材料，都能節省樹脂用量、減少廢棄物產生，且隨著貨架上數百萬件產品的規模化效應，成效將十分顯著。而 PhysicsAI 讓我們能夠以前所未有的速度實現這些成果。
咨詢電話：020-66221668
國高材分析測試中心UL燃燒試驗箱
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