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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-07
ansys拓?fù)鋬?yōu)化軟件的視頻教程
基于ansys workbench 的拓?fù)?/em>優(yōu)化——梁,支架 受力優(yōu)化
1.學(xué)習(xí)型仿真工程師; 2.結(jié)構(gòu)仿真工程師初學(xué)者; 3.需要對(duì)結(jié)構(gòu)降本,縮小體積及及其他方面的優(yōu)化。 基于Ansys workbench 2021R1版本的支架和梁?jiǎn)卧?em>拓?fù)鋬?yōu)化操作。(課程內(nèi)包含模型建立及詳細(xì)模型設(shè)置)
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Ansys拓?fù)?/em>優(yōu)化系列
4.2.典型的99行Matlab拓?fù)鋬?yōu)化代碼。嘗試修改。初始參數(shù),其他邊界條件,多載荷情況,結(jié)構(gòu)中有一個(gè)管洞。 5.在Ansys軟件優(yōu)化分析設(shè)置中,可施加制造約束和設(shè)計(jì)約束,以獲得更符合工程實(shí)際的優(yōu)化結(jié)果。討論幾種常見(jiàn)的制造約束。 6.1.光順化后的體結(jié)構(gòu)導(dǎo)出,另存為我們熟悉的中間格式,如.x_t,STL,stp等。
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ansys workbench拓?fù)?/em>優(yōu)化案例
ansys workbench拓?fù)鋬?yōu)化案例,地下大空間接結(jié)構(gòu),用的一個(gè)半圓模擬的,挺不錯(cuò)的案例,值得學(xué)習(xí)
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ansys拓?fù)鋬?yōu)化軟件的實(shí)例教程
請(qǐng)大師給看一下:
在workbench平臺(tái)上做拓?fù)鋬?yōu)化,載荷和受力設(shè)置正常,后處理正常,但是無(wú)法查看拓?fù)鋬?yōu)化的結(jié)果
產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)初期,單純的憑借經(jīng)驗(yàn)以及想象對(duì)零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)往往是不夠的,在適當(dāng)約束條件下,如果能充分利用“拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)”進(jìn)行分析,并結(jié)合豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),可以設(shè)計(jì)出更能滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)方案、工藝要求以及更質(zhì)輕質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。
拓?fù)鋬?yōu)化(topology optimization)是一種根據(jù)給定的負(fù)載情況、約束條件和性能指標(biāo),在給定的區(qū)域內(nèi)對(duì)材料分布進(jìn)行優(yōu)化的數(shù)學(xué)方法,將區(qū)域離散成足夠多的子區(qū)域,借助FEM分析技術(shù)按照指定的優(yōu)化策略、約束準(zhǔn)則、目標(biāo)等從這些區(qū)域中刪除一定數(shù)量單元,用保留下來(lái)的單元描述結(jié)構(gòu)的最優(yōu)拓?fù)?/em>,發(fā)揮系統(tǒng)材料最大利用率。拓?fù)鋬?yōu)化后,通常需要對(duì)其產(chǎn)生的結(jié)果模型進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證,完全復(fù)制拓?fù)鋬?yōu)化前的邊界條件進(jìn)行仿真計(jì)算。
以往版本需要在WorkBench中添加后續(xù)分析模塊去驗(yàn)證優(yōu)化后的模型。拓?fù)鋬?yōu)化后的仿真計(jì)算設(shè)計(jì)驗(yàn)證過(guò)程如下圖所示。先在拓?fù)?/em>結(jié)果中生成光順平滑的 STL 模型后,再在 Workbench 中通過(guò)“Transfer to Design Validation System”將優(yōu)化結(jié)果傳遞至驗(yàn)證系統(tǒng),系統(tǒng)自動(dòng)生成位于拓?fù)鋬?yōu)化系統(tǒng)上游的相同類型的Mechanical系統(tǒng),并繼承之前的全部計(jì)算載荷和約束。創(chuàng)建該驗(yàn)證工作流程,分為四步,在創(chuàng)建的驗(yàn)證系統(tǒng)中去劃分網(wǎng)格運(yùn)行計(jì)算及查看設(shè)計(jì)結(jié)果。
前面版本雖然可以比較方便地把優(yōu)化后的模型導(dǎo)入到新的靜力學(xué)結(jié)構(gòu)仿真中,進(jìn)行優(yōu)化模型的驗(yàn)證,但2022R1版本新增擁有了更便捷的功能,可以直接在結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)中查看優(yōu)化后的力學(xué)特性,即允許用戶直觀可視化最終設(shè)計(jì)的結(jié)果(變形、應(yīng)力、特征值模態(tài)等),更方便快速檢查和驗(yàn)證力學(xué)行為。
展開(kāi) 1.優(yōu)化拓?fù)?/em>的數(shù)學(xué)模型
優(yōu)化拓?fù)?/em>的數(shù)學(xué)解釋可以轉(zhuǎn)換為尋求最優(yōu)解的過(guò)程,對(duì)于他的描述是:給定系統(tǒng)描述和目標(biāo)函數(shù),選取一組設(shè)計(jì)變量及其范圍,求設(shè)計(jì)變量的值,使得目標(biāo)函數(shù)最小(或者最大)。一種典型的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:
優(yōu)化拓?fù)?/em>所要進(jìn)行的數(shù)學(xué)運(yùn)算目標(biāo)就是,求取合適的設(shè)計(jì)變量v,并使得目標(biāo)函數(shù)值最小。
2基于ANSYS的優(yōu)化拓?fù)?/em>的一般過(guò)程
在ANSYS中,進(jìn)行優(yōu)化拓?fù)?/em>,一般分為6個(gè)步驟。具體流程見(jiàn)下圖:
優(yōu)化拓?fù)?/em>操作流程圖
各個(gè)步驟的具體操作解釋如下:
1、定義需要求解的結(jié)構(gòu)問(wèn)題
對(duì)于結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化分析,定義結(jié)構(gòu)的物理特性必不可少,例如,需要定義結(jié)構(gòu)的楊氏模量、泊松比(其值在0.1~0.4之間)、密度等相關(guān)的結(jié)構(gòu)特性方面的信息,以供結(jié)構(gòu)計(jì)算能夠正常執(zhí)行下去。
2、選擇合理的優(yōu)化單元類型
在ANSYS中,不是所有的單元類型都可以執(zhí)行優(yōu)化的,必須滿足如下的規(guī)定:
(1)2D平面單元:PLANE82單元和PLANE183單元; (2)3D實(shí)體單元:SOLID92單元和SOLID95單元; (3)殼單元:SHELL93單元。 上述單元的特性在幫助文件中有詳細(xì)的說(shuō)明,同時(shí)對(duì)于2D單元,應(yīng)使用平面應(yīng)力或者軸對(duì)稱的單元選項(xiàng)。
3、指定優(yōu)化和非優(yōu)化的區(qū)域
在ANSYS中規(guī)定,單元類型編號(hào)為1的單元,才執(zhí)行優(yōu)化計(jì)算;否則,就不執(zhí)行優(yōu)化計(jì)算。
展開(kāi) 拓?fù)鋬?yōu)化
拓?fù)鋬?yōu)化是一種數(shù)學(xué)方法,它通過(guò)滿足先前建立的給定約束并最小化預(yù)定義的成本函數(shù),在空間上優(yōu)化定義域內(nèi)材料的分布。本教程的主要目的是通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化優(yōu)化三角支架的材料密度并將其降低 50%。
第 1 步:概述
第 2 步:分析程序
作為第一步,對(duì)三角支架進(jìn)行了分析,以獲得最大變形、最大應(yīng)力(關(guān)注點(diǎn))和最小安全系數(shù)。
作為第 2 步,實(shí)施了結(jié)構(gòu)(拓?fù)?/em>)優(yōu)化分析以降低材料密度。
最后一步,在 SpaceClaim 上對(duì)優(yōu)化的幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)并再次進(jìn)行了分析。
第 3 步:工程數(shù)據(jù)(材料模型)
本教程中使用了默認(rèn)材質(zhì) Structural Steel:
第 4 步:幾何圖形(SpaceClaim 模型)
SpaceClaim 上設(shè)計(jì)的三角形支架如下所示:
步驟 5:網(wǎng)格劃分操作(默認(rèn)幾何)
已創(chuàng)建單元尺寸為 0.6mm 的默認(rèn)網(wǎng)格:
對(duì)關(guān)注點(diǎn)(具有最大應(yīng)力的區(qū)域)的網(wǎng)格細(xì)化進(jìn)行了細(xì)化,直到兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)之間的應(yīng)力值差小于 10%。
對(duì)目標(biāo)點(diǎn)的第一次優(yōu)化已實(shí)現(xiàn)為球體半徑為 1.5 毫米、元素尺寸為 0.11 毫米的物體尺寸/影響球體尺寸:
展開(kāi) 
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ansys拓?fù)鋬?yōu)化軟件的最新內(nèi)容
拓?fù)鋬?yōu)化是一種數(shù)學(xué)方法,它通過(guò)滿足先前建立的給定約束并最小化預(yù)定義的成本函數(shù),在空間上優(yōu)化定義域內(nèi)材料的分布。本教程的主要目的是通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化優(yōu)化三角支架的材料密度并將其降低 50%。
第 1 步:概述
第 2 步:分析程序
作為第一步,對(duì)三角支架進(jìn)行了分析,以獲得最大變形、最大應(yīng)力(關(guān)注點(diǎn))和最小安全系數(shù)。
作為第 2 步,實(shí)施了結(jié)構(gòu)(拓?fù)洌﹥?yōu)化分析以降低材料密度。
最后一步
基于2023ANSYS WORKBENCH拓?fù)鋬?yōu)化
圓柱體拓?fù)鋬?yōu)化。
載荷邊界條件
靜力分析結(jié)果
拓?fù)鋬?yōu)化邊界條件
拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果
系列軟件下載地址和官方學(xué)習(xí)資料
億圖腦圖MindMaster (edrawsoft.cn)
https://mm.edrawsoft.cn/mobile-share/?uuid=6ca6f221560911-src&share_type=1
目前測(cè)試看Altair Inspire似乎有卡頓,不太推薦使用。
以下是借助微軟翻譯的更新說(shuō)明,重點(diǎn)更新了隱式建模
摘 要:本研究基于ANSYS軟件,針對(duì)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化展開(kāi)了仿真分析。首先,針對(duì)不同的工藝約束,建立了多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化目標(biāo)函數(shù),通過(guò)比較不同拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果的區(qū)別和優(yōu)劣勢(shì),選取了最優(yōu)的拓?fù)鋬?yōu)化建模方法。隨后,根據(jù)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果,建立了工程化結(jié)構(gòu)數(shù)模。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在所建立的多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化目標(biāo)函數(shù)下,得到了一種在工藝約束下最優(yōu)的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),并且該結(jié)構(gòu)具有較好的力學(xué)性能和穩(wěn)定性,可為實(shí)際工程應(yīng)用提供參考
在ansys workbench中拓?fù)鋬?yōu)化分析流程如下所示。
以下圖所示結(jié)構(gòu)為例,演示拓?fù)鋬?yōu)化分析的過(guò)程,優(yōu)化條件如下:
最大應(yīng)力小于1000PSI;質(zhì)量去除50%;結(jié)構(gòu)材料為結(jié)構(gòu)鋼;結(jié)構(gòu)承受750psi的內(nèi)壓,兩端的安裝孔固定約束。
拓?fù)鋬?yōu)化的邊界條件設(shè)置如下,設(shè)置對(duì)應(yīng)的優(yōu)化區(qū)域,載荷約束條件區(qū)域?yàn)榉莾?yōu)化區(qū)域,設(shè)置最大應(yīng)力和去除質(zhì)量的約束條件
橋梁體系演變史上,索結(jié)構(gòu)貫穿始與終。對(duì)索結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的掌握程度,也是區(qū)分橋梁工程師水平的一大關(guān)鍵,它是趁手的玩具,還是扎手的荊棘,關(guān)鍵在于對(duì)索結(jié)構(gòu)本質(zhì)的理解。
涉及索的三種主要橋梁結(jié)構(gòu)體系
斜拉橋效率高、跨越能力大,大家見(jiàn)的多、做的多,但是由多個(gè)三角幾何形成如此簡(jiǎn)單造型的斜拉橋,在設(shè)計(jì)上卻帶給廣大工程師如此多的困惑,往往一點(diǎn)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)上的變化,就會(huì)帶來(lái)計(jì)算結(jié)果的震蕩,原本可行的方法突然失去了普適性
產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)初期,單純的憑借經(jīng)驗(yàn)以及想象對(duì)零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)往往是不夠的,在適當(dāng)約束條件下,如果能充分利用“拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)”進(jìn)行分析,并結(jié)合豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),可以設(shè)計(jì)出更能滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)方案、工藝要求以及更質(zhì)輕質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。
拓?fù)鋬?yōu)化(topology optimization)是一種根據(jù)給定的負(fù)載情況、約束條件和性能指標(biāo),在給定的區(qū)域內(nèi)對(duì)材料分布進(jìn)行優(yōu)化的數(shù)學(xué)方法,將區(qū)域離散成足夠多的子區(qū)域
ANSYS Workbench 拓?fù)鋬?yōu)化新功能案例分享
作者:大龍貓 fwz0703@163.com
ANSYS最新版的拓?fù)鋬?yōu)化功能又有了新的進(jìn)步,設(shè)置的條件選項(xiàng)方法的不同,導(dǎo)致的結(jié)果的不同,下面查看其中幾個(gè)案例導(dǎo)致的不同形狀結(jié)果
1.約束中的subtype設(shè)置為housing
設(shè)置方法如圖所示,選擇類型housing即可,下方選擇相應(yīng)的保留面,如圖所示。
來(lái)源:西莫電機(jī)論壇
1 前言
隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí),各領(lǐng)域工業(yè)產(chǎn)品的性能指標(biāo)需求逐步提高,設(shè)計(jì)工程師們發(fā)現(xiàn)僅依靠理論和經(jīng)驗(yàn)難以完成設(shè)計(jì)任務(wù),在這種情況下借助高性能計(jì)算機(jī)和專業(yè)的仿真設(shè)計(jì)軟件,讓“電腦”代替“人腦”從海量的解集中搜尋最優(yōu)設(shè)計(jì)方案成為必然趨勢(shì),設(shè)計(jì)工程師正逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)化算法策略的設(shè)計(jì)者。
以電機(jī)設(shè)計(jì)為例,電機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)眾多,同時(shí)涉及到多物理場(chǎng)的強(qiáng)耦合,電機(jī)工程師面對(duì)的是大規(guī)模
『點(diǎn)擊觀看直播回放』
隨著增材制造以及拓?fù)鋬?yōu)化概念日益深入人心,其應(yīng)用也愈發(fā)復(fù)雜。Ansys 2020 R2拓?fù)鋬?yōu)化和增材制造相關(guān)的新功能也與時(shí)俱進(jìn),為您更復(fù)雜的設(shè)計(jì)和更高精尖的研發(fā)提供軟件保證。
此次網(wǎng)絡(luò)直播吸引了眾多觀眾在線觀看,在會(huì)后我們也陸續(xù)收到在線觀眾以及其他用戶前來(lái)詢問(wèn),在此附上本場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)直播錄播內(nèi)容,供大家回看學(xué)習(xí)。
▼▼▼2020 Ansys網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)有獎(jiǎng)反饋