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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys汽車阻力仿真的視頻教程
汽車電驅動系統ANSYS仿真高級實戰:國標合規仿真、復雜模型處理、多物理場耦合分析等核心技能
一、課程大綱及內容 這是《汽車NVH仿真必修課ANSYS Workbench新能源電機-減速器系統仿真18講》詳解剛度撓度過盈振動噪聲熱流固耦合仿真。本課程將帶您系統掌握ANSYS Workbench在電驅動系統仿真中的核心技術與高級應用。
¥499 6小時36分鐘 109播放
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ansys汽車阻力仿真的實例教程
ANSYS Workbench防撞梁碰撞仿真指導手冊
本案例文檔,適合本科畢業設計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。涉及汽車防撞梁結構的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結果處理等各個方面。設置方法程詳細,結果結果合理。相關復合材料鋪層均可使用該文檔方法設置完成。
附帶詳細講解視頻和案例模型
1. 概述
本手冊旨在指導用戶使用ANSYS Workbench進行防撞梁碰撞仿真分析。通過幾何處理、材料定義、網格劃分、接觸設置、邊界條件定義、計算參數配置及結果分析等步驟,完成從建模到仿真的全流程操作。本手冊適用于結構工程師、仿真分析師及相關技術人員。
2. 幾何處理
2.1 幾何導入
推薦使用SpaceClaim或DesignModeler (DM) 進行幾何前處理,二者在抽殼、幾何修復等操作中效率較高。也可選擇用其他三維CAD軟件(如SolidWorks、CATIA)導入幾何,但需確保導出格式兼容(如.stp、.igs)。
打開Workbench,進入Geometry模塊。右鍵點擊Import Geometry,選擇防撞梁模型文件(如.stp格式)。點擊Generate生成幾何體,雙擊進入該模塊,檢查模型完整性。也可以先打開該模塊,再導入幾何。
2.2 幾何簡化(抽殼)
防撞梁通常采用殼單元(Shell Element)簡化,以減少計算量。
操作步驟:在SpaceClaim/DM中選擇抽殼工具(Thin/Surface)。點擊目標面,設置厚度方向(例如3mm),生成殼模型。隱藏實體模型(快捷鍵F9),僅顯示殼結構。
幾何檢查:切換至線框模式(Wireframe),檢查自由邊(紅色顯示)。
展開 本文原刊登于Ansys Blog:《How DYNAmore Will Extend Ansys Automotive Simulation Advances》
作者:Richard Mitchell | Ansys高級產品總監
很多人或許還會記得上世紀90年代一支名為“Crash Test Dummies”的樂隊演唱的歌曲“Mmm Mmm Mmm Mmm”。從那時起,我就開始逐漸了解真實和仿真碰撞測試假人,以及其應用如何從根本上提高汽車安全性。
Ansys在去年宣布收購DYNAmore,這是一家非常優秀的公司。DYNAmore團隊在Ansys LS-DYNA相關工作方面擁有幾十年的豐富經驗。大多數人可能還不了解,我們每天駕駛的汽車很可能正因為DYNAmore團隊所做的工作而變得更安全。全球10家最大的汽車公司中有9家都是DYNAmore的客戶;這對我來說,簡直令人難以置信。
汽車安全性從碰撞結構設計、不同材料使用、安全氣囊以及考慮更多類型的碰撞(如正面偏置測試)等創新中受益匪淺。如果沒有仿真,這些技術的開發將是不切實際的。而如果在每一次碰撞測試中使用真實的汽車和物理假人,成本極其高昂。工程師希望在進行物理測試時,能夠確保設計是正確的。因此不得不建造一輛新車并再次進行實驗測試,這將耗費大量資金。
展開 摘 要:本研究基于ANSYS軟件,針對汽車轉向節的拓撲結構優化展開了仿真分析。首先,針對不同的工藝約束,建立了多目標拓撲優化目標函數,通過比較不同拓撲優化結果的區別和優劣勢,選取了最優的拓撲優化建模方法。隨后,根據拓撲優化結果,建立了工程化結構數模。實驗結果表明,在所建立的多目標拓撲優化目標函數下,得到了一種在工藝約束下最優的汽車轉向節拓撲結構,并且該結構具有較好的力學性能和穩定性,可為實際工程應用提供參考。
關鍵詞:ANSYS;汽車轉向節;拓撲優化;工藝約束;多目標優化;力學性能;
1 引言
汽車轉向節是汽車轉向系統的重要部件,其結構和性能直接影響著汽車的操控性和安全性。傳統的轉向節設計通常采用經驗設計和試錯方法,存在設計時間長、成本高、效率低等問題,同時難以滿足不同工況下的需求。隨著計算機仿真技術的不斷發展,基于拓撲優化的汽車轉向節設計已經成為一個研究熱點。在不同的工藝約束下,通過建立多目標拓撲優化目標函數,可以快速高效地得到優化結果,有效提高轉向節的性能和質量。此外,拓撲優化設計還可以大幅減少設計時間和成本,提高設計效率和可靠性,同時降低產品開發風險,具有非常廣闊的應用前景。
2 汽車轉向節結構及其優化
2.1 汽車轉向節的結構和功能
汽車轉向節是汽車轉向系統中非常重要的部件之一,主要起到連接轉向系統和輪轂的作用。其主要功能是將駕駛員的轉向操作傳遞到車輪,控制車輛的方向和行駛狀態。傳統的汽車轉向節結構通常采用鑄造或鍛造的方式制造,形狀比較固定,存在一些設計上的局限性。而拓撲優化技術則可以通過對結構的重新設計和優化,實現優化結構的得到,進一步提高汽車轉向節的性能和質量[1]。
2.2 拓撲優化在汽車轉向節設計中的應用
拓撲優化作為一種優化設計方法,在汽車轉向節的設計中具有廣泛的應用。
展開 隨著電池續航里程增加、驅動和控制系統性能提升,電動汽車已成為汽車行業發展的新趨勢。汽車前照燈集成了(Headlamp)的指示燈包含了近光燈、遠光燈、轉向燈、霧燈等基礎指示,此外還包含了LR+CR激光雷達、LR雷達、SR雷達、HDR攝像頭、FIR熱成像相頭等功能器件,這樣使得燈組件電子系統更加復雜,多塊PCB、散熱器、底座、線束的排列布置結構,帶來了嚴重的電磁干擾(Electromagnetic Interference,EMI)問題,一方面影響其他敏感器件的正常工作,另一方面會影響電動汽車的安全穩定行駛!本節我們在ANSYS HFSS 2023R1中模擬CISPR25汽車前照燈PCB電源回線遠端接地的測試環境,將獲得整塊PCB的傳導發射(CE)對標標準,發現部分頻點超標后,給出改善措施最終通過測試標準。
一、模型導入
如下圖所示為汽車前照燈組價的示意圖,我們將抽取他們的PCB進行模擬仿真。
對照上圖的實際環境搭建在ANSYS HFSS中搭建仿真模型模型具體包括以下三個部分:待測PCB,4 cable連接器,以及CISPR25測試環境(LISN網絡、測試線纜等)。
打開Ansys Electronics Desktop 2023,Insert Design選擇HFSS,然后命名工程名字為Cisper25_CE,依次導入以上三部分模型。
二、模型材料賦值以及邊界設置
2.1 PCB和線纜設置為copper,LISN設置為AL,選中物體在Properties中的Material先選擇Edit然后選擇材料為所需材料。
2.2 底部等大小的長方形作為參考地,命名為GND,設置邊界條件為Perfect E即理想導體邊界。
展開 ANSYS官方將特別推出一系列ANSYS網絡研討會,不僅包含ANSYS 2019 R3 新版本功能介紹,同時也包括最新的行業熱點解決方案,ANSYS將與各位深入探討行業熱點趨勢,諸如無人駕駛、PCB結構可靠性、天線設計、數字孿生等等。
自動駕駛是未來的趨勢,ANSYS自動駕駛系列Webinar,結合自動駕駛系統的研發講述ANSYS工具如何助力自動駕駛的開發驗證。接下來,我們將有多場無人駕駛的
主題直播:
11/21《無人駕駛的功能安全,SOTIF,信息安全分析方法及應用》
11/26 《無人駕駛感知仿真與驗證之攝像頭與激光雷達》
12/19 《無人駕駛感知仿真與驗證之毫米波雷達》
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主要亮點
作為新思科技仿真和分析解決方案產品組合的一部分,Ansys SimAI?平臺助力Sumitomo Riko將仿真速度相較于傳統仿真方法提高了10倍以上
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ANSYS Workbench防撞梁碰撞仿真指導手冊
本案例文檔,適合本科畢業設計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。涉及汽車防撞梁結構的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結果處理等各個方面。設置方法程詳細,結果結果合理。相關復合材料鋪層均可使用該文檔方法設置完成。
附帶詳細講解視頻和案例模型
1. 概述
本手冊旨在指導用戶使用ANSYS Workbench
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軟件:
Pro/Engineer 野火版, 渲染
car.stp
car.prt.5
類別:
汽車
標簽:
汽車, 空氣動力學, ansys , Fluent , CFD
?編輯
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新能源汽車電機的NVH(Noise, Vibration, and Harshness,即噪聲、振動、粗糙度)問題是多物理場耦合的復雜問題。電機運行過程中,變化的電磁力不僅會影響電機NVH性能,還會對電磁性能產生影響。在新能源汽車電機的優化設計過程中,將電磁性能和NVH性能作為優化變量同時進行優化是非常必要的。
電機NVH多物理域耦合
本次研討會將展示
燃料電池是一種非燃燒過程的電化學能轉換裝置,將氫氣(等燃料)和氧氣的化學能連續不斷地轉換為電能,是發電設備而非儲能設備。
根據電解質的不同,分為堿性燃料電池AFC、磷酸燃料電池PAFC、熔融碳酸鹽燃料電池MCFC、固體氧化物燃料電池SOFC、質子交換膜電池PEMFC。
目錄
1電池行業發展趨勢
2 燃料電池定義和分類
3 燃料電池產業鏈
4 動力電池研發中主要的流體
<p><strong>精確建模提高了仿真保真度并簡化了工作流程,從而加速產品上市進程</strong></p><p><br></p><p><strong>主要亮點</strong></p><ul><li>Ansys解決方案現可與索尼半導體解決方案公司的傳感器模型集成,優化和加速用于自動駕駛汽車(AV)和高級駕駛輔助系統(ADAS)等應用的攝像頭功能的開發</li><li>此次技術合作,使攝像頭和感知系統開發人員能夠通過實施虛擬原型設計和測試來加速開發和驗證
摘 要:本研究基于ANSYS軟件,針對汽車轉向節的拓撲結構優化展開了仿真分析。首先,針對不同的工藝約束,建立了多目標拓撲優化目標函數,通過比較不同拓撲優化結果的區別和優劣勢,選取了最優的拓撲優化建模方法。隨后,根據拓撲優化結果,建立了工程化結構數模。實驗結果表明,在所建立的多目標拓撲優化目標函數下,得到了一種在工藝約束下最優的汽車轉向節拓撲結構,并且該結構具有較好的力學性能和穩定性,可為實際工程應用提供參考
隨著電池續航里程增加、驅動和控制系統性能提升,電動汽車已成為汽車行業發展的新趨勢。汽車前照燈集成了(Headlamp)的指示燈包含了近光燈、遠光燈、轉向燈、霧燈等基礎指示,此外還包含了LR+CR激光雷達、LR雷達、SR雷達、HDR攝像頭、FIR熱成像相頭等功能器件,這樣使得燈組件電子系統更加復雜,多塊PCB、散熱器、底座、線束的排列布置結構,帶來了嚴重的電磁干擾(Electromagnetic Interference
本文原刊登于Ansys Blog:《How DYNAmore Will Extend Ansys Automotive Simulation Advances》
作者:Richard Mitchell | Ansys高級產品總監
很多人或許還會記得上世紀90年代一支名為“Crash Test Dummies”的樂隊演唱的歌曲“Mmm Mmm