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塑料產品設計的案例

仿真技術在塑料產品設計應用--Moldflow官方資料
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塑料產品設計經驗總結
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塑料產品設計圖1
塑料產品設計經驗總結
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塑料產品結構設計注意事項
短小精悍,做產品結構的朋友值得看一看。 塑料產品結構設計注意事項.pdf
塑料產品開發的結構設計原則
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經典好文:塑料產品開發的結構設計原則
注塑模具澆注系統設計原則
汽車塑料產品結構設計的一般原則及精度
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【揭秘塑料制品玄機】超高精密設計,肉厚竟然能影響流動?
■Moldex3D/ 林秀春 協理 【內容說明】 大致上塑料產品設計會同時有壁厚與壁薄區域的設計(如圖1),容易造成短射與龜裂(如圖2),所以選擇適當的肉厚設計與澆口設計是非常重要的項目。 圖1:產品設計同時有壁厚與壁薄區域 圖2:孔洞之間容易產生龜裂如圖所示 若在澆口顧及不到的情況,而減肉就是一個很常用的方法,但是減肉或加肉到底是要增減多少呢?這些產品因本身功能性的設計需求(Pin孔數多)而厚薄相差懸殊,淘肉后是否有效果?如果沒有效果,是否需要探討引入更多的加工設備來達到可順利生產的良品或者設計本身需要重新研發規劃。 圖3:模具產品試模短射圖 產品壁厚區域:因熱傳較慢,流動溫度較高,流動阻力較低,是塑料流動時會先選擇的路徑。 圖4:模具產品試模短射圖 產品壁薄區域:與壁厚區域相反,因熱傳快速,溫度下降快速,流動阻力較大,容易造成短射或滯流現象。因此壁薄區域一般是模流較為敏感而不易控制的區域。 肉厚對流動的影響 當產品設計同時有壁厚與壁薄區域,肉厚設計(thickness of part)的效應如圖1所示。 圖1:產品設計同時有壁厚與壁薄區域 肉厚較厚處,流動阻力較小,塑料比較容易流動。
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【專業PPT】塑料產品及模塑成型工藝設計,內含典型實例解析,超級干貨!
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塑料產品設計圖2
如何用最少時間 找出最佳的產品幾何設計
如何用最少時間 找出最佳的產品幾何設計 ▎科盛科技產品處 技術經理 胡珅滕 一般塑料制品的生產流程,從產品造型及結構設計、模具設計、模具制造到射出成型,須歷經許多階段。若在前段設計上有不周全的地方,就會造成后段生產的困難,或是需要來回溝通以調整產品設計、模具設計或修整模具。本文即著重在塑料產品設計時間,說明如何透過模流分析找較佳的產品設計,藉此預先排除潛在問題,使產品能順利量產。 在產品設計時間,通常會有可制造性(DFM)的規范檢查;而常見的DFM項目包括塑料材料的預放值、拔模角度、是否有倒鉤,也會有建議的肉厚設計、肋條或突起(boss)設計,以及公差等等。這些規范檢查可以靠CAD的功能或利用人工檢查圖面完成,例如:一般會希望產品厚度一致,但在需要厚度變化時,會有如圖一的建議設計;在做肋條的設計會給予如圖二、圖三的建議;突起部分也同樣有建議的設計尺寸,如圖四。然而在實際上,塑料射出成型是動態的生產過程,即使是相同種類的塑料材料,不同廠商、型號在材料特性可能就有很大的差異;而使用不同的射出機,就會有不同的機臺響應,不同的加工條件也可能對產品質量造成影響。這也是為什么有了DFM,實際生產時仍會有問題的原因之一。例如:已依照建議的肉厚和肋條進行設計,成品卻還是發生翹曲變形過大、結構強度不足、外形缺陷甚至填不飽而無法成型的狀況。 圖一 肉厚變化時的建議設計準則 圖二 建議的肋條尺寸設計 圖三 等校的肋條參考設計 圖四 參考肉厚及建議的突起物設計 因此,在進行產品尺寸設計時,沒有絕對正確的做法,不如將其視為設計建議的起始標準。除了利用CAD做DFM檢查,還可進一步透過CAE模流分析重新調整幾何尺寸,并反復分析驗證優化設計或排除問題。
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南昌專業從事產品開發設計、注塑模具制造、塑料制品的注塑成型及后續配套服務
南昌克瑞斯產品研發有限公司是一家專業從事新產品研發、注塑模具設計、沖壓模具設計、產品先期CAE分析、模具制作工程中相關技術服務的公司,公司主要負責人都曾在上海專業模具制作集團或大型設計公司工作,有較豐富的經驗! 注重于新技術的開發運用,不斷創新,以高水準、短周期及完善的售后服務,全力配合客戶的不同需求。 擁有先進的制造技術與垂直整合優勢,可依據客戶需求提供全方位的客制化服務,品質與服務深受國際大廠的認同與肯定。 執著于技工貿的一體化解決方案。充分挖掘自身管理優勢,綜合利用世界制造強國德國、日本、美國的尖端制造技術,為公司客戶提供盡可能的全方位服務。 目前,公司產品涉及電動工具、通訊電子、汽車、民用消費品、醫療機械等行業,并與眾多知名公司保持著良好的合作關系。 主營業務: 工業產品設計,產品CAE,注塑模具設計及加工 ,沖壓模具設計及加工,UG培訓、AUTO CAD培訓、項目管理等職業技術培訓。 聯系方式: 地址:江西省南昌市高新區火炬大街98號高捷大樓705 郵編:330096 TEL:(86)07918100610 移動電話:18970074307 李先生 E-mail:crius2009@sina.com
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塑料機械的產品組合及新產品開發分析 一
1 塑料機械產品常用的組合模式 產品組合的四個因素為設計產品組合模式提供了基本思路。我們可以在產品組合寬度方向.上加寬或壓縮產品組合,也可在產品線深度方向.上延長產品線或縮短產品線,或者增加或降低產品組合的關聯度,對塑料機械來說,常見的產品組合模式有以下幾種: (1)產品多元化 在一個企業中,同時生產多種使用性能不同的產品,這就是產品多元化策略。如:一個企業既生產注塑機、又生產其他塑料機械。 (2)產品系列化 在產品線的深度方向上延長產品線,增加產品線上的型號規格。
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塑料機械及其產品結構分析——下》
本文對塑料機械行業市場的產品結構、需求結構、市場容量、競爭狀態、供求形勢等進行了深入分析和研究,揭示了我國塑機行業市場的特點、發展前景和營銷機會,并以市場分析為背景,對塑料機械產品的市場細分、目標市場選擇、目標市場進入、退出產品、定價、分銷、促銷、競爭等營銷策略進行了研究、分析和比較,提示了塑料機械在營銷策略上的特殊性。 本文的研究表明,塑料機械行業市場既存在著激烈競爭又存在著營銷機會和發展潛力,既面臨威脅,又充滿機遇。競爭與威脅方面主要體現為國內競爭對手繁多,有400多家,行業集中度低,同時,面臨國外競爭者的進入以及與之相比,國產塑機存在差距方面:機會與機遇主要表現為我國的塑機行業是一個需求增長較快的行業。我國國民經濟的快速、穩定增長通過塑料機械的下游產業,如?農業、包裝、建筑、機電、汽車、電子、信息等工業對塑機行業市場需求有著強勁的拉動力,加入WTO后,開放的國際市場為我國塑機行業提供了發展空間。面對競爭與機會、威脅與機遇,我國塑機行業可以在立足國內市場需求基礎上,實施國內產品國際化和國外產品國產化兩個戰略。
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