2026 R1 亮點一眼看懂： ? 電子散熱更真實：CHT + 焦耳熱，電-熱耦合一步到位； ? 流體精度再提升：銳邊/薄結(jié)構(gòu)捕捉網(wǎng)格增強，少調(diào)參也更準； ? 優(yōu)化更省事：內(nèi)置靈敏度分析 + 一鍵優(yōu)化，快速便捷做設(shè)計權(quán)衡； ? 建模更輕量：流體虛擬壁面，薄擋板/隔斷無需建實體； ? 驗證更順暢：更好地直連 AEDT Icepak & Mechanical，從概念到高保真無縫銜接。

Ansys RaptorH能夠提取所有無源器件以及任意布線布局（無論是成熟設(shè)計還是正在開發(fā)中的布局）的電磁模型。這些組件可以是平面（實心的或者帶孔的）、傳輸線、螺旋電感器和MIM/MOM電容器，它們可以與高速/高頻布線一起提取，以計算全耦合電磁模型。此外，憑借自動化的額外優(yōu)勢，使電磁提取任務(wù)的設(shè)置變得非常簡單且快速。

Ansys RaptorH能夠提取所有無源器件以及任意布線布局（無論是成熟設(shè)計還是正在開發(fā)中的布局）的電磁模型。這些組件可以是平面（實心的或者帶孔的）、傳輸線、螺旋電感器和MIM/MOM電容器，它們可以與高速/高頻布線一起提取，以計算全耦合電磁模型。此外，憑借自動化的額外優(yōu)勢，使電磁提取任務(wù)的設(shè)置變得非常簡單且快速。

1.3 中面抽取（鈑金件） 車門內(nèi)外板為薄壁件，需抽取中面用于殼單元網(wǎng)格劃分。

利用Ansys Maxwell進行三相母線上的電流密度仿真 如果應(yīng)用涉及多個電路（如在三相應(yīng)用中），工程師可以使用Ansys Q3D Extractor?寄生提取電磁仿真軟件對整個系統(tǒng)進行快速建模，并計算與頻率相關(guān)的電阻、電感、電容和電導(dǎo)（RLCG）寄生參數(shù)。

它們受到邊界壁的約束，損失在壁面的動量會導(dǎo)致沿流動方向的壓力下降。 多相流 多相流是指同時出現(xiàn)兩個或多個不同熱力學(xué)相態(tài)的流動。這些相可能是氣體、液體或固體，并且具有相同或不同的成分，例如水/水蒸汽流動，油/水流動或液-固懸浮液。 多相流通常分為兩相流和三相流，盡管更復(fù)雜的系統(tǒng)可能包含更多相。

例如，在航天器薄壁結(jié)構(gòu)的大變形分析中，需同時考慮幾何非線性與材料非線性，傳統(tǒng)單元難以兼顧精度與效率；在復(fù)合材料層合板的優(yōu)化設(shè)計中，層間應(yīng)力的準確預(yù)測是避免分層失效的關(guān)鍵，而擬協(xié)調(diào)固體殼單元的三維應(yīng)力描述能力恰好滿足這一需求。此外，工程中的復(fù)雜結(jié)構(gòu)常涉及不規(guī)則網(wǎng)格劃分，擬協(xié)調(diào)元的網(wǎng)格適應(yīng)性使其成為理想選擇。

其功能覆蓋線性/非線性結(jié)構(gòu)分析、振動聲學(xué)、疲勞壽命、熱-結(jié)構(gòu)耦合等多場景（例如電子設(shè)備的熱-結(jié)構(gòu)協(xié)同仿真、新能源汽車電池包的電-熱-力耦合優(yōu)化），尤其在輕量化設(shè)計與創(chuàng)新優(yōu)化中表現(xiàn)突出： 支持拓撲優(yōu)化（如復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)）、形貌優(yōu)化（薄壁件）等多種算法，可在滿足強度要求的同時實現(xiàn)材料高效利用； 通過統(tǒng)一模型架構(gòu)，工程師能無縫銜接隱式與顯式分析（如從螺栓預(yù)緊力計算到跌落測試仿真），避免多軟件切換的效率損耗

本文基于ANSYS軟件平臺，詳細闡述復(fù)合材料無人機結(jié)構(gòu)仿真的全流程操作，涵蓋幾何處理、材料定義、鋪層設(shè)計、載荷施加及結(jié)果驗證等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過本文，用戶可系統(tǒng)掌握復(fù)合材料結(jié)構(gòu)仿真技術(shù)，優(yōu)化無人機設(shè)計，確保結(jié)構(gòu)安全性與可靠性。 幾何模型預(yù)處理 抽殼處理（Shell Extraction）無人機結(jié)構(gòu)多為薄壁殼體，需將實體模型轉(zhuǎn)換為殼單元以提升計算效率。

接下來，選擇合適的單元類型是至關(guān)重要的，例如殼單元適用于薄壁結(jié)構(gòu)，而實體單元適用于三維實體。此外，模型類型的選擇也在此階段進行，區(qū)分零件和組件有助于管理復(fù)雜的裝配體。</p><p>（2）建模與網(wǎng)格劃分階段：</p><p>在這個階段，將創(chuàng)建或?qū)霂缀文Ｐ停@是仿真的基礎(chǔ)。幾何模型的準確性直接影響到分析結(jié)果的可靠性。隨后，定義材料屬性是確保仿真反映真實情況的關(guān)鍵一步。