ansys檢查模型的尺寸
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-03-07
ansys檢查模型的尺寸的視頻教程
Creo ModelCHECK模型檢查
ModelCheck是一個集成在Creo中運行的應用程序，modelcheck使用可配置清單檢查公司設計標準和最佳的建模實踐。它可以配置交互運行以及時自動再生或保存模型。
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ABAQUS案例-旋轉對稱子模型分析及旋轉對稱模型在溫度場和過盈裝配下的應力位移分析與過約束檢查
旋轉對稱分析可以大大降低工作量以及計算量，本課程演示了在何種情況下以及如何采用旋轉對稱子模型進行整結構分析。本實例中采用了旋轉對稱子模型分析結構在溫度場和過盈裝配下的應力位移分布及計算過盈面總裝配作用力。并演示了如何避免過約束以及如何在局部坐標系下查看應力和位移。
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ansys檢查模型的尺寸的實例教程
在ANSYS經典界面下，是沒有單位的概念的，簡言之需要讀者自行定義協調的單位制，那么在用外部建模軟件建好模型后，我怎么知道模型的尺度在當前ansys軟件中是多少呢
①用check geometry命令，選中模型任意兩點，就可以測量出長度，對此就可以使用scale命令對模型進行縮放來調整模型尺度
②在LSPP中使用measure命令，直接量取模型網格任意兩節點的距離來判斷
表5 Derived Parts Checklist
序號
檢查項
備注
1
檢查Derived Parts是否選擇到了合理的點、線、面
Point，Line，Plane
2
檢查模型是否與坐標系有傾角
3
檢查局部坐標系設置是否合理
建議采用在平面上選擇三個點的方式創建局部坐標系，不過還是很難做準確
Solvers
主要功能：設置求解參數。
表6 Solvers Checklist
序號
檢查項
備注
1
檢查Implicit Unsteady時間步長設置是否合理
與網格尺寸和物理問題相關
2
檢查Courant Number設置是否合理
Coupled flow；Courant Number表征一個時間步長里一個流體質點可以穿過多少個網格，用來調節計算穩定性和收斂性。由小到大設置，找到合適的值。
Stopping Criteria
主要功能：設置停止條件。
展開 活動主題一
尺寸鏈計算、公差分析
制造行業中85%以上的質量性能問題都和產品的尺寸公差息息相關。我們在產品制造過程中總會遇到裝配困難、零件干涉、互換性差、修銼調整、外觀質量差、性能不穩定、不達標、可靠性較低、不良率較高、維護成本高等問題，這些問題都是由于零件公差設計不合理導致。目前大多數傳統企業在產品設計過程中并未進行尺寸鏈計算及公差分析，少數企業也只進行手工計算，這種方式是無法有效的保證產品設計質量和制造質量，從而導致了產品的種種問題。
DCC及3DCC軟件可以有效解決機械、電子、電器等產品研制過程中，由于結構、尺寸、公差導致的產品外觀質量差（間隙、面差）、裝配困難、零件干涉、互換性差、修銼調整、性能不穩定、不達標、可靠性低、不良率高、維護成本高等問題，保障產品研發周期、提高產品批量、降低產品成本。
活動主題二
設計工藝性檢查
目前國內企業一般采用傳統的串行封閉式研制和生產流程模式，設計、工藝分屬不同部門，設計與工藝部門之間的業務流程主要依靠人工方式完成，協同效率和并行度較低。要實現產品設計及工藝工作的并行開展，需要在產品設計階段，即引入工藝的成熟經驗，就產品的工藝性、可制造性、可裝配性等提前進行審查，以減少工藝制造過程中的不必要返工，提高產品研制質量、降低研制成本、縮短研制周期。
DFOX工藝性檢查軟件就是一款基于并行工程的設計可制造性及成本分析軟件，能在產品研發階段生成“工藝性審查報告”，協助設計人員盡早地考慮與制造、裝配、成本等有關的約束，全面評價產品設計和工藝設計，并提出改進的反饋信息及時改進設計。
展開 注：通過自由模態分析，檢查網格連接。
11)請你的同事幫助檢查模型
由于在持續在同一個項目上工作，我們容易產生思維定勢從而認為有些東西是理所當然，也容易漏掉某些方
面。所以在最終交付前進行交叉檢查是一個不錯的方法。
注：在實際工作中很有必要，同事能幫你檢查一些你注意不到的地方。
對于一個項目完整的BIM模型，構件的數量級在十萬級以上是很正常的。我們在建模過程中一般都是團隊協作，共同完成模型的創建。由于團隊成員的建模熟練程度、建模習慣或注意力不集中等條件不盡相同，可能每個人都會犯有不同的錯誤。然而我們在模型復查時肯定不會一個構件一個構件的檢查，這樣既費時又費力而且效果不明顯，很少有人會這么蠻干。
我們通常用的模型檢查方式是：在fuzor或者navisworks等漫游軟件中進行模型漫游，檢查構件是否錯位等明顯錯誤，但對于隱藏的問題我們很難從感官上發現，例如構件材質錯誤。
今天就給大家分享一下實施過程中基于BIM工程算量的模型檢查方法：
在實施過程中，每到一個項目第一次給項目管理人員做工程算量時，都會遭到質疑：你這個量準不準？其實我也不知道準不準，因為模型精細度和準確度我不清楚。所以，我做的第一件事就是：對量。
不要小看對量工作，它能帶來兩大好處：
一個是能讓人信服你。借助BIM5D平臺能夠按照流水段、樓層、時間等形式靈活提取工程量；人都有惰性，既然BIM能既快又準的算量，他們就會擺脫傳統手算，轉而向你要工程量，降低工作強度，改善工作效率。這也是BIM在施工階段能發揮的一個小小的價值吧。
另一個就是將模型中隱藏的問題暴露無遺。通過對量工作，在尋找量差的過程中，我們會對各類構件逐類推敲，尋根問底，查找出來到底是軟件扣減規則原因，或者是構件尺寸繪制錯誤，或者構件缺失造成的。
在這里分享一些基于BIM工程算量發現的模型問題。
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本案例介紹在ANSYS Workbench內建立任意三維部件的Voronoi晶體結構3D模型。
首先需要在AutoCAD內手動建立需要的三維模型部件，然后通過CAD三維模型Voronoi劃分插件設置晶粒參數，對模型進行Voronoi三維分區。
編輯
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將分區后的晶體結構部件導出為
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概要
本文建立了楔形LCD背光源模型，并對其進行分析，并按照照明輸出標準對其進行優化。
簡介
液晶顯示器 (LCDs) 作為一種顯示技術，在當今社會中已經得到了廣泛的應用。在商業領域中最突出的應用包括計算機顯示器、移動電話、電視和手持數字設備。
當環境光照條件不足時，大多數LCD都是接收后方照明以提供光照的。采用的兩種照明方案為：底部照明和邊緣照明
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概述
本文說明了在 OpticStudio 中使用模型玻璃的方式和條件。本文還介紹了模型玻璃背后的數學原理并演示了模型玻璃的準確性。
使用模型玻璃求解
通過鏡頭數據編輯器 (LDE) 中的“材料 (Material)”欄將模型玻璃作為求解類型輸入到 OpticStudio 中。要激活玻璃求解對話框，請點擊相應“材料 (Matrial)”單元格右側的小單元格
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計算幾何特征尺寸
問題：
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碎冰幾何草圖通過CAD多邊形密堆積2D插件在AutoCAD內參數化建模生成。
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概要
這篇文章將會說明如何在非序列模式（Non-Sequential mode）中利用「反射式偏光增亮表面（Dual Brightness Enhancement Film Surface）」的功能，在OpticStudio模擬「反射式偏光增亮膜（Dual Brightness Enhancement Film， DBEF）」。為了確認這種結構的效能，我們在范例檔案中建立了一個經簡化的
