ansys檢查模型的尺寸的案例
關于ANSYS/lsdyna仿真軟件中檢查模型尺寸的幾種方法
在ANSYS經典界面下，是沒有單位的概念的，簡言之需要讀者自行定義協調的單位制，那么在用外部建模軟件建好模型后，我怎么知道模型的尺度在當前ansys軟件中是多少呢
①用check geometry命令，選中模型任意兩點，就可以測量出長度，對此就可以使用scale命令對模型進行縮放來調整模型尺度
②在LSPP中使用measure命令，直接量取模型網格任意兩節點的距離來判斷
STAR-CCM+表面檢查——仿真模型檢查清單
表5 Derived Parts Checklist
序號
檢查項
備注
1
檢查Derived Parts是否選擇到了合理的點、線、面
Point，Line，Plane
2
檢查模型是否與坐標系有傾角
3
檢查局部坐標系設置是否合理
建議采用在平面上選擇三個點的方式創建局部坐標系，不過還是很難做準確
Solvers
主要功能：設置求解參數。
表6 Solvers Checklist
序號
檢查項
備注
1
檢查Implicit Unsteady時間步長設置是否合理
與網格尺寸和物理問題相關
2
檢查Courant Number設置是否合理
Coupled flow；Courant Number表征一個時間步長里一個流體質點可以穿過多少個網格，用來調節計算穩定性和收斂性。由小到大設置，找到合適的值。
Stopping Criteria
主要功能：設置停止條件。
展開 尺寸鏈計算、公差分析及設計工藝性檢查主題沙龍報名通道開啟！
活動主題一
尺寸鏈計算、公差分析
制造行業中85%以上的質量性能問題都和產品的尺寸公差息息相關。我們在產品制造過程中總會遇到裝配困難、零件干涉、互換性差、修銼調整、外觀質量差、性能不穩定、不達標、可靠性較低、不良率較高、維護成本高等問題，這些問題都是由于零件公差設計不合理導致。目前大多數傳統企業在產品設計過程中并未進行尺寸鏈計算及公差分析，少數企業也只進行手工計算，這種方式是無法有效的保證產品設計質量和制造質量，從而導致了產品的種種問題。
DCC及3DCC軟件可以有效解決機械、電子、電器等產品研制過程中，由于結構、尺寸、公差導致的產品外觀質量差（間隙、面差）、裝配困難、零件干涉、互換性差、修銼調整、性能不穩定、不達標、可靠性低、不良率高、維護成本高等問題，保障產品研發周期、提高產品批量、降低產品成本。
活動主題二
設計工藝性檢查
目前國內企業一般采用傳統的串行封閉式研制和生產流程模式，設計、工藝分屬不同部門，設計與工藝部門之間的業務流程主要依靠人工方式完成，協同效率和并行度較低。要實現產品設計及工藝工作的并行開展，需要在產品設計階段，即引入工藝的成熟經驗，就產品的工藝性、可制造性、可裝配性等提前進行審查，以減少工藝制造過程中的不必要返工，提高產品研制質量、降低研制成本、縮短研制周期。
DFOX工藝性檢查軟件就是一款基于并行工程的設計可制造性及成本分析軟件，能在產品研發階段生成“工藝性審查報告”，協助設計人員盡早地考慮與制造、裝配、成本等有關的約束，全面評價產品設計和工藝設計，并提出改進的反饋信息及時改進設計。
展開 基于BIM工程算量的模型檢查
對于一個項目完整的BIM模型，構件的數量級在十萬級以上是很正常的。我們在建模過程中一般都是團隊協作，共同完成模型的創建。由于團隊成員的建模熟練程度、建模習慣或注意力不集中等條件不盡相同，可能每個人都會犯有不同的錯誤。然而我們在模型復查時肯定不會一個構件一個構件的檢查，這樣既費時又費力而且效果不明顯，很少有人會這么蠻干。
我們通常用的模型檢查方式是：在fuzor或者navisworks等漫游軟件中進行模型漫游，檢查構件是否錯位等明顯錯誤，但對于隱藏的問題我們很難從感官上發現，例如構件材質錯誤。
今天就給大家分享一下實施過程中基于BIM工程算量的模型檢查方法：
在實施過程中，每到一個項目第一次給項目管理人員做工程算量時，都會遭到質疑：你這個量準不準？其實我也不知道準不準，因為模型精細度和準確度我不清楚。所以，我做的第一件事就是：對量。
不要小看對量工作，它能帶來兩大好處：
一個是能讓人信服你。借助BIM5D平臺能夠按照流水段、樓層、時間等形式靈活提取工程量；人都有惰性，既然BIM能既快又準的算量，他們就會擺脫傳統手算，轉而向你要工程量，降低工作強度，改善工作效率。這也是BIM在施工階段能發揮的一個小小的價值吧。
另一個就是將模型中隱藏的問題暴露無遺。通過對量工作，在尋找量差的過程中，我們會對各類構件逐類推敲，尋根問底，查找出來到底是軟件扣減規則原因，或者是構件尺寸繪制錯誤，或者構件缺失造成的。
在這里分享一些基于BIM工程算量發現的模型問題。
展開 
官方幫助文檔分享-模型檢查
注：通過自由模態分析，檢查網格連接。
11)請你的同事幫助檢查模型
由于在持續在同一個項目上工作，我們容易產生思維定勢從而認為有些東西是理所當然，也容易漏掉某些方
面。所以在最終交付前進行交叉檢查是一個不錯的方法。
注：在實際工作中很有必要，同事能幫你檢查一些你注意不到的地方。
基于BIM工程算量的模型檢查
對于一個項目完整的BIM模型，構件的數量級在十萬級以上是很正常的。我們在建模過程中一般都是團隊協作，共同完成模型的創建。由于團隊成員的建模熟練程度、建模習慣或注意力不集中等條件不盡相同，可能每個人都會犯有不同的錯誤。然而我們在模型復查時肯定不會一個構件一個構件的檢查，這樣既費時又費力而且效果不明顯，很少有人會這么蠻干。
我們通常用的模型檢查方式是：在fuzor或者navisworks等漫游軟件中進行模型漫游，檢查構件是否錯位等明顯錯誤，但對于隱藏的問題我們很難從感官上發現，例如構件材質錯誤。
今天就給大家分享一下實施過程中基于BIM工程算量的模型檢查方法：
在實施過程中，每到一個項目第一次給項目管理人員做工程算量時，都會遭到質疑：你這個量準不準？其實我也不知道準不準，因為模型精細度和準確度我不清楚。所以，我做的第一件事就是：對量。
不要小看對量工作，它能帶來兩大好處：
一個是能讓人信服你。借助BIM5D平臺能夠按照流水段、樓層、時間等形式靈活提取工程量；人都有惰性，既然BIM能既快又準的算量，他們就會擺脫傳統手算，轉而向你要工程量，降低工作強度，改善工作效率。這也是BIM在施工階段能發揮的一個小小的價值吧。
另一個就是將模型中隱藏的問題暴露無遺。通過對量工作，在尋找量差的過程中，我們會對各類構件逐類推敲，尋根問底，查找出來到底是軟件扣減規則原因，或者是構件尺寸繪制錯誤，或者構件缺失造成的。
在這里分享一些基于BIM工程算量發現的模型問題。
展開 ABAQUS案例-旋轉對稱子模型分析及旋轉對稱模型在溫度場和過盈裝配下的應力位移分析與過約束檢查 ￥3
旋轉對稱分析可以大大降低工作量以及計算量，本實例（附件中inp文件）演示了在何種情況下以及如何采用旋轉對稱子模型進行整結構分析。本實例中采用了旋轉對稱子模型分析結構在溫度場和過盈裝配下的應力位移分布及計算過盈面總裝配作用力。并演示了如何避免過約束以及如何在局部坐標系下查看應力和位移。
轉自，ANSA在汽車網格模型中常用的檢查方式匯總
一維單元主從節點連接檢查(Dependency ABAQUS)
對于包含一維單元(如Beam單元，MPC單元等)的有限元模型，需要考慮單元主從節點的連接情況，錯誤的主從節點連接通常會導致模型不能計算。
（注：該檢查以ABAQUS面板為例說明。）
檢查方法如下：Check->Dependency ABAQUS
7. 模型整體連接性檢查(Connectivity)
對于含有多個零部件的裝配模型，通常需要進行連接，有限元模型連接好后一般需要檢查各部件的連接狀態，ANSA中可以通過以下功能進行：Check->Connectivity
三、 總結
可見，ANSA的模型檢查功能非常強大，可以很好的提高有限元建模的效率和精度。
展開 hypermesh中怎么檢查初始穿透？模型中出現初始穿透怎么辦？
模型網格節點與附近單元發生了穿透，結果有可能會與實際的運動有偏差，同時還會造成該穿透部位常出現接觸力的振蕩和接觸力的誤差。
最好的辦法是調整幾何模型，直接消除初始穿透，那么怎么查看穿透部位呢，在hpermesh中，可以通過Tools中的Penetration Check來查找。
如果你的模型已經畫好網格，那么重新調整幾何將會浪費大量的時間，在該部位穿透對整個分析結果影響不大的情況下，可以使用接觸設置來消除初始穿透的影響，具體設置如下：
1：在*CONTROL_CONTACT中設置IGNORE
2：在創建的接觸中打開AdditionalCards，選擇ABCD，A卡中設置SOFT為1或者2，這是對于兩個零件剛度差距大的情況下使用。C卡中設置IGNORE=1。其余卡片推薦默認值即可。
展開 技術小貼士：如何在不使用RecurDyn打開rdyn文件的情況下檢查模型？
RecurDyn模型存儲為*.rdyn文件。
如果用戶有多個rdyn文件，但不太確定每個文件是什么模型。
要確認每個文件對應的模型，需要在RecurDyn中打開每個模型文件。在這個過程中，如果模型很大，這樣可能會耗費比預期更多的時間。
此時，有兩種方法可以簡單地檢查rdyn文件的內容。
1.使用文件資源管理器
打開文件資源管理器，在[View]-[Layout]部分選擇特大圖標/大圖標/中等圖標，即可看到每個文件的屏幕截圖。
2. 使用RecurDyn的Version Checker
用戶可以使用RecurDyn Version Checker（版本檢查器），詳情可以參考下面鏈接中的文章。
https://support.functionbay.com/en/faq/single/490
RecurDyn Version Checker的主要目的是檢查保存的模型文件rdyn文件的RecurDyn版本。
用戶也可以查看rydn文件的屏幕截圖。
如果只想查看特定模型的屏幕截圖，使用文件資源管理器可能會更方便。但如果還想檢查版本信息，則使用RecurDyn Version Checker會更有效。
作為參考，RecurDyn Version Checker所在路徑位于：
\Bin\Utility\RDVersionChecker.exe
展開 如何解決：模型有干涉而無法劃分網格，但干涉檢查卻沒有干涉問題
但是劃分網格提示有干涉二網格劃分失敗：
但是在干涉檢查中，卻沒有干涉。
這是哪里出現了問題呢？檢查模型可以發現，零部件中由焊件建立，出現是多實體的零部件。裝配體的干涉檢查中，默認僅檢查零部件之間的干涉，要不零部件之間的多實體也包括在內的話，需要在“干涉檢查”命令中勾選“包括多體零件干涉”。
打開有干涉的零部件再仔細確認問題的所在---多實體出在干涉。修改模型即可成功劃分網格。
在做網格劃分的時候，建議把多實體的零件干涉也考慮在內，避免漏掉出現模型有干涉而無法劃分網格，但干涉檢查卻沒有干涉問題。
展開 
基于開源軟件Neper建立梯度晶粒尺寸多晶模型
一、介紹
梯度材料因其結構的特殊性，不僅能夠有效避免尺寸突變引起的性能突變，還能使具有不同特征尺寸的結構相互協調，同時表現出特征尺寸所對應的多重作用機制，可以優化材料的整體性能和使役性能。本文介紹了一種梯度晶粒尺寸的多晶體模型的建立方法，需結合開源軟件Neper（https://neper.info/）使用。
二、建模方法與結果
根據需求生成對應的種子點坐標文件，提供給neper軟件，即可生成梯度模型。
Proe/Creo如何快速測量模型的尺寸？
有時我們在畫圖需要測量一些尺寸，有的新手通過進入草繪環境，使用尺寸標注獲得想要的尺寸，這樣會降低繪圖效率，那么如何快速測量想要的尺寸呢？以下圖為例。
方法：
1.點擊【分析】-【測量】，如下圖。
2.在測量選框中選擇【距離】選項，在圖中進行選擇兩個平面，系統自動給出兩個平面之間的距離。
點擊勾號即可結束測量。
3.在測量選框中選擇【長度】選項，可以測量出長度。
4.在測量選框中選擇【角度】選項，可以測量出角度。
5.同樣也可測出面積、體積和直徑。
6.我們可以將測量結果進行保存。如果下面的選項選擇【快速】，當我們點擊勾號之后，測量結果不會保存；當我們選擇【已保存】，那么點擊勾號之后，測量結果不會消失。
7.將保存得測量結果進行隱藏或者刪除。
展開 考慮尺寸效應的剪切修正GTN模型：CMSG-GTN
也就是說，尺寸效應并不只是讓材料“更強”，而是會改變局部變形與失效方式，使超薄板更容易在狹窄剪切帶內發生撕裂。這一點非常關鍵，因為它說明：超薄板沖裁中的斷裂機理，并不是傳統厚板沖裁機理的簡單縮小版，而是一種隨著尺度下降而發生機制轉變的新問題。
推薦這個文章主要有三點原因：第一，在研究超薄板、微成形和微沖裁問題時，不能再機械套用傳統GTN模型，必須重視剪切主導損傷機制。第二，尺寸效應不是附加修正項，而是決定局部應力、損傷演化和裂紋萌生位置的重要因素。第三，從建模角度看，將剪切損傷模型與應變梯度塑性耦合，是理解微尺度金屬斷裂行為的一條很有前景的路線。對于后續開展超薄板塑性成形、切邊質量控制以及微尺度損傷本構建模，這篇文章都提供了很有價值的思路.
不過值得指出的是文中引入 cohesive 單元主要用于裂紋路徑的可視化表達，而其插入區域和參數設置并未像 GTN 參數那樣得到充分展開，因此這一部分更適合作為輔助性的裂紋表征手段，而非全文最核心的機理貢獻。
使用作者提出的完整積分框架，并基于顯式vumat實現，同時使用基于損傷變量的單元刪除方案同時引入ALE自適應網格方案可以更好的預測梯度效應。模擬的案例如下：
初始沖壓模型如下：
使用軸對稱單元可以減小模型的網格數量，顯著提高計算效率，因此模擬案例使用CAX4R單元，模型初始尺寸為R=0.015mm，H=0.0048mm，初始網格模型如下圖所示：
采用位移邊界條件加載，初始加載第一步ALE網格如下（網格會根據變形自動調整不同區域密度）：
第一步計算接觸時SSD分布：
第一步計算接觸時GND分布：
在當前幾何模型下GND的量級接近甚至超過SSD，因此會顯著影響應力的演化。
展開 ANSYS官方 | PCB電磁兼容設計規則檢查與仿真驗證
ANSYS官方將特別推出一系列ANSYS網絡研討會，不僅包含ANSYS 2019 R3 新版本功能介紹，同時也包括最新的行業熱點解決方案，ANSYS將與各位深入探討行業熱點趨勢，諸如無人駕駛、PCB結構可靠性、天線設計、數字孿生等等。
報名本系列課程，聯系微信客服jishulink555，可免費贏取ANSYS官方定制真空保溫杯、小夜燈、餐具套裝、手機支架、話費等精美紀念品！此外，在此系列網絡研討會結束后，ANSYS將官方抽取1名幸運者，TA將獲得華為最新發布的Mate 30 1臺（報名多場幾率疊加）！
本期研討會：《PCB電磁兼容設計規則檢查與仿真驗證》將于1月8日 20:00-21:00舉辦。
直播主題
PCB電磁兼容設計規則檢查與仿真驗證
日期/時間
2020年1月8日
20:00 – 21:00
課程受眾
Layout工程師、硬件工程師、SI工程師、EMC工程師、測試工程師等相關人士
講師簡介
張偉，ANSYS高級應用工程師。
在電磁電路仿真分析領域從業十二年，作為SI/PI/EMC仿真軟件專家，具備豐富的SI/PI/EMC仿真分析經驗。
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