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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-07


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ansys屈服極限設(shè)置的最新內(nèi)容
對(duì)于疲勞計(jì)算,它會(huì)沿焊縫方向自動(dòng)調(diào)整單元應(yīng)力,從而最大限度地縮短設(shè)置時(shí)間。Weld Finder使您能夠在部件之間設(shè)置焊接和非焊接條件,通過(guò)抗拉性能或屈服性能篩選焊縫,并驗(yàn)證識(shí)別設(shè)置。(視頻見(jiàn)原文)
優(yōu)勢(shì):這些工具可簡(jiǎn)化設(shè)置,從而快速準(zhǔn)確地定義和調(diào)整模型部件。這種條理清晰的準(zhǔn)備工作可確保模型精確符合仿真要求,并顯著提高整個(gè)工作流程的速度和準(zhǔn)確性。
屈服強(qiáng)度是材料從彈性變形進(jìn)入塑性變形的臨界點(diǎn)。拉伸過(guò)程中,材料在屈服點(diǎn)之前僅產(chǎn)生彈性變形;過(guò)了屈服點(diǎn)則進(jìn)入塑性階段,產(chǎn)生永久不可恢復(fù)的變形。塑料材料由于韌性較差,拉伸試驗(yàn)中基本沒(méi)有明顯的屈服階段,工程設(shè)計(jì)中常以產(chǎn)生0.2%殘余應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限。
抗拉強(qiáng)度是材料應(yīng)力值的極限點(diǎn),超過(guò)此值材料即被判定破壞失效。
基于UMAT的蠕變變形仿真16天前
從載荷變形曲線看,它和屈服可能更像,有些材料的屈服會(huì)呈現(xiàn)載荷基本保持不變,但是變形卻顯著增加。但是也是有區(qū)別的,屈服強(qiáng)調(diào)載荷接近材料極限,且不可逆,短時(shí)間內(nèi)發(fā)生。而蠕變一般是結(jié)構(gòu)正常服役工況,應(yīng)力水平不高,且要有較長(zhǎng)時(shí)間周期,比如地基的沉降現(xiàn)象。
團(tuán)隊(duì)通過(guò)Zemax仿真,獲取了不同像素尺寸(0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm)下隨機(jī)掩模光柵的MTF曲線,并與無(wú)掩模的衍射極限MTF曲線對(duì)比。
在降低成本與風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),大幅提升產(chǎn)品的熱可靠性、性能極限及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本課程面向具備一定Ansys Icepak基礎(chǔ)的用戶(無(wú)基礎(chǔ)用戶可先學(xué)習(xí)2月份發(fā)布的Ansys Icepak入門(mén)課程),課程目標(biāo)是構(gòu)建Ansys Icepak詳細(xì)PCB走線模型,學(xué)習(xí)如何導(dǎo)入ECAD文件進(jìn)入Icepak并進(jìn)行仿真的方法,熟悉網(wǎng)格劃分、仿真設(shè)置及求解和后處理的基本操作。
有限元分析結(jié)果顯示,上柱窩與下柱窩作為主要受力集中區(qū)域,其峰值應(yīng)力分別約為 330?MPa 與 334?MPa,均處于材料屈服強(qiáng)度以下,且應(yīng)力分布連續(xù)、無(wú)數(shù)值異常,驗(yàn)證了模型的可靠性與邊界條件設(shè)置的合理性。
第七步:結(jié)論與優(yōu)化建議
李工完成分析后,在報(bào)告中總結(jié):
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:最大應(yīng)力487MPa,遠(yuǎn)低于B1500HS屈服強(qiáng)度,防撞梁強(qiáng)度儲(chǔ)備充足
侵入量:最大侵入187mm,符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(≤200mm)
優(yōu)化建議:窗框拐角應(yīng)力偏高(312MPa),接近DC06屈服極限,建議在此區(qū)域增加加強(qiáng)板厚度或優(yōu)化過(guò)渡圓角
報(bào)告經(jīng)研發(fā)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后
Ansys 案例研究 | 鈑金成型的回彈2個(gè)月前
1.1、打開(kāi)ANSYS工作臺(tái),創(chuàng)建一個(gè)“顯式動(dòng)力學(xué)”分析,檢查各個(gè)單元。我們將使用默認(rèn)的結(jié)構(gòu)鋼作為鈑金,并添加一種雙線性各向同性硬化,屈服強(qiáng)度為470MPa,切線模量為1000MPa。
1.2、導(dǎo)入幾何體(見(jiàn)圖1)。
圖 1 鈑金成型模型的幾何形狀
1.3、網(wǎng)格化模型。金屬板材初始厚度為3毫米。將機(jī)器部件改為剛體,僅保留鈑金作為柔性體。
SolidWorks 案例研究 | 壓力容器的疲勞分析3個(gè)月前
遠(yuǎn)離應(yīng)力集中區(qū)域的應(yīng)力都小于材料的屈服極限。對(duì)高周疲勞而言,應(yīng)力必須保持低于材料的屈服極限。
7、創(chuàng)建疲勞分析算例,定義負(fù)載為“已定義周期的恒定高低幅度事件”
添加熱應(yīng)力負(fù)載,右鍵單擊【負(fù)載】并選擇【添加事件】,在周期中輸入“2000000”。
在降低成本與風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),大幅提升產(chǎn)品的熱可靠性、性能極限及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本課程面向缺乏Ansys Icepak經(jīng)驗(yàn)的用戶,課程目標(biāo)是幫助用戶了解Ansys Icepak的基本能力,熟悉軟件界面,學(xué)習(xí)如何導(dǎo)入幾何模型、劃分網(wǎng)格、設(shè)置邊界條件和初始條件,如何求解設(shè)置和后處理。