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登錄ansys后處理路徑設置的案例
ug后處理安裝步驟是什么?ug后處理怎么添加?ug后處理文件位置路徑?ug10后處理安裝步驟?
3、找到后處理中“template_post.dat”文件,并用記事本打開該文件,如圖示界面。
4、在“template_post.dat”文件中首行添加“法蘭克帶刀庫,${UGII_CAM_POST_DIR}100.tcl,${UGlI_CAM_POST_DIR}100.def”這段指令,并保存,如圖示界面。(注:其中,“法蘭克帶刀庫”為自己設置的名稱,后面的100.tcl和100.def為先前拷貝的后處理文件。)
5、關閉后處理文件夾,后處理添加完成,打開UG,后處理文件,我們就會看到添加的“法蘭克帶刀庫”后處理文件,如圖示界面。
需要注意的是:注意后處理拷貝完整和UG后處理放置文件夾路徑。
來源:網絡
展開 ANSYS高級后處理之路徑映射詳解
ANSYS高級后處理之路徑映射詳解
本人前面文章中曾經介紹了ANSYS中如何提取實體單元截面內力,其實該操作是ANSYS后處理中比較高端的一個后處理—面操作。其實除了這個之外,ANSYS后處理還有一種高端的后處理技巧—路徑映射,今日水哥就給大家系統性的介紹ANSYS的路徑操作。
1
何為路徑映射
我們知道,有限元法最后求得的結果是節點解,例如節點上的位移、內力、應力等內容,而單元內部某點的結果則是通過假定的形函數插值獲得。然而,我們在有限元建模的時候,最讓我們關心的是結構的構造特點以及邊界條件,屬于前處理模塊,往往不會顧及結構的提取。由此帶來的問題便是,如果我們需要提取模型中某些點、線或者面上的結果,但這些點、線和面不在節點位置,也與單元的形心、積分點不重合,這該怎么辦呢?
這時候,便要用到我們的路徑映射技術了。
所謂路徑映射,其實是基于插值運算的一種后處理技術,它能夠虛擬映射任何結果數據到模型的任何路徑上。在使用時,我們可以設定路徑,將關心的結果映射到該路徑上,然后對該路徑進行一些數學運算,從而得到更有意義的結果。其特點如下:
1)可以同時設定多個路徑,一條路徑上的結果其實就是一列數據,多個路徑形成一個矩陣,可進行多個矩陣運算。
2)結果映射之后,還能以圖形、列表、文件等方式觀察或者保存結果。
2
路徑操作步驟
1)定義路徑
定義路徑包括兩個方面,一個是定義結果坐標系(具體概念可以參考我的初級教程ANSYS坐標講解那一章節),另外一個便是定義具體路徑。
展開 Abaqus后處理的四種路徑的應用
Abaqus后處理的四種路徑的應用
路徑(PATH)在后處理中的作用還是比較大的,除了線性化,路徑還可以通過映射提取沿路徑的節點、單元的結果,并保存輸出,避免需要查詢多次提取的弊端。Abaqus里面提供的可創建路徑有四種,如圖1所示,分別是節點路徑、關鍵點路徑、邊路徑和環路徑。
節點路徑:通過節點創建路徑,如果只選擇兩個節點,則表示沿著這兩個節點直線路徑,同時還可以指定多個節點創建路徑,這樣創建的路徑便是折線路徑,如圖2所示。用的比較多的還是通過兩個節點創建路徑。
圖1
圖2
指定路徑的首尾兩個節點,便創建如圖3所示的直線路徑。在提取路徑上的結果時,通過Create XY Data,選擇Path,如圖4所示。
圖3
圖4
之后彈出對話框,進行相關設置,Model shape:可以設置是變形前還是變形后;Point Location可以設置路徑上的映射點,其中Include Intersection與否的區別如圖6所示。
圖5
圖6
圖6中原本紅色的點是路徑上的節點,藍色的點是intersection。
下面的X Values 可以設置曲線的X坐標值,有不同的選項,其不同如圖7所示。
圖7
設置完成后,可以通過圖5中的Plot顯示曲線,如圖8所示,也可以Save As ,也即保存數據。
圖8
上面是節點路徑,第二種關鍵點路徑創建方式如圖9所示,需要手動輸入路徑的關鍵點坐標,也可以添加多個點。
圖9
其他部分與節點路徑全都一樣,不再贅述。
第三種路徑是edge path,創建方式是手動添加單元的edge,如圖10所示,通過點選單元的edge,創建一條路徑。
圖10
其他部分同上。
展開 設計仿真 | MSC Nastran 新增功能:一步法傳遞路徑分析及后處理
02
基于MSC Nastran傳遞路徑分析益處
MSC Nastran的單步傳遞路徑分析功能(TPA)簡化了多步驟仿真過程,是一個標準的MSC Nastran分析作業,它在一個分析中自動完成模型剖分,激勵側和接收側外部超單元定義、生成和裝配計算,支持自動模態部件綜合法(ACMS),用戶只需要準備一個輸入文件,即可完成傳遞路徑分析,作業完成后,所有與 TPA 相關的結果都存儲在 HDF5 文件中,方便繪制和顯示,用戶可以利用Python語言讀取結果、編制后處理報告或結果評價。
03
傳遞路徑分析工作流程:
如下圖,說明了典型車身底盤系統中傳遞路徑分析( TPA) 分析的模型設置。車身/空腔子系統(接收或無源側)在懸置點或接口點連接到底盤/懸架/動力總成子系統(激勵側或有源側),其中源激勵(工作負載)從車輪/發動機支架進入車輛,并通過底盤/懸架/發動機支架進入界面點傳遞到車身/空腔。
執行模型分解,整個模型分為激勵側、被動側,定義標準的MSC Nastran求解文件,根據界面點、響應點定義,生成被動側單位激勵傳遞特性分析FRF/NTF,同時,將生成被動側外部超單元模型文件;
裝配被動側超單元模型,做整體分析,根據源激勵計算界面點處的節點力 Fi,并計算某些點處的響應Ui。
執行傳遞路徑分析(TPA),基于第一步中外部超單元模型和接收所有界面點處的節點力。使用路徑 i 的 FRF/NTF 和界面力 Fi (GPFORCE),計算路徑 i 的貢獻 Ui,并利用計算的單個路徑的貢獻合成總體響應,如圖 3-1 的公式所示。
展開 
Abaqu后處理小技巧之路徑Path數據的不同提取方式對比
[圖片]
Workbench后處理和Hyperview后處理中,提取一定取值范圍結果的設置
在后處理過程中,有時候我們獲取結構的結果數值,過小的數值我們不需要都顯示出來,如果想后處理結果云圖中只顯示某一范圍的結果,如何設置呢?
1 .workbench設置方法
1)選擇capped isosurface
2)設置顯示范圍
2.hyperview設置方法
1)選擇下方value filter
2)設置顯示范圍后apply。
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cogging.docx
MASTERCAM的后處理設置方法
Mastercam系統配置的是適應單一類型控制系統的通用后置處理,該后置處理提供了一種功能數據庫模型,用戶根據數控機床和數控系統的具體情況,可以對其數據庫進行修改和編譯,定制出適應某一數控機床的專用后置處理程序。
Mastercam系統后置處理文件的擴展名為PST,稱為PST文件,它定義了切削加工參數、NC程序格式、輔助工藝指令,設置了接口功能參數等,其結構由八個部分組成:
1. 注解
程序每一列前有“#”符號表示該列為不影響程序執行的文字注解。如:
# mi2-Absolute, or Incremental positioning
0=absolute
1=incremental
表示mi2定義編程時數值給定方式,若mi=0為絕對值編程,mi=1為增量值編程。
在這一部分里,定義了數控系統編程的所有準備功能G代碼格式和輔助功能M代碼格式。
2. 程序糾錯
程序中可以插入文字提示來幫助糾錯,并顯示在屏幕上。如:
# Error messages (錯誤信息)
psuberror # Arc output not allowed
"ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e
如果展開圖形卷成旋轉軸時,軸替換出錯,則在程序中會出現上面引號中的錯誤提示。
3. 定義變量的數據類型、使用格式和常量賦值
如規定G代碼和M代碼是不帶小數點的兩位整數,多軸加工中心的旋轉軸的地址代碼是A、B和C,圓弧長度允許誤差為0.002,系統允許誤差為0.00005,進給速度最大值為10m/min等。
4. 定義問題
可以根據機床加工需要,插入一個問題給后置處理程序執行。
如定義NC程序的目錄,定義啟動和退出后置處理程序時的C-Hook程序名。
5.
展開 fluent2個后處理的設置
2個后處理的設置時常在論壇上有會員問,怎么去掉FLUENT圖形顯示的黑色背景,一般都建議用抓圖后反色背景。另外還有數據顯示范圍比較小,數據顯示相同,色軸沒有差別的情況。本人通過摸索,發現這2個問題可以直接在FLUENT里設置。 file---hardcopy--preview---no 就可以把背景設置為白色,還原黑色設置相同。 display--colormap--precision 可以修改顯示的精度,默認是2,即有2位小數。可以根據需要修改為理想的精度。
Hyperview應力分析與后處理設置方法
Hyperview應力分析與后處理設置方法
Abaqus 后處理相關出圖設置
abaqus 出圖的相關設置 ,發布目的是(1)自己總忘記,老要重復總結;(2)給需要的朋友一點提示
abqus后處理.pdf

Abaqus 和Hyperview 分析后處理對比設置
對于前面的例子,對于非跨區域的結果,也可以在Abaqus與HyperView中進行等效的設置。比如我們查看應力分量S11結果。
Abaqus計算結果:
HyperView計算結果:
可以發現,在平均直線,對于相同的節點,獲取到的節點連接單元在該點處的應力值相同。
上述等效設置,Abaqus設置如下:
HyperView設置如下:
對于款區域的設置,也在上述面板中設置,HyperView中勾選平均化方法是否跨區域即可,如下圖所示:
下載地址:HyperMesh&HyperView 2017X 應用技巧與高級實例
展開 【OptiStruct要領】應力分析設置與后處理
其他情況,比如剛度分析、模態分析時,可以采用默認設置,只輸出中心應力。
C)單元類型
用線彈性計算理論和基于屈服強度的強度準則對承受壓力的板進行強度校核時,應采用板的上下表面應力進行校核,即根據受力情況選擇Z1或者Z2,因為板的局部彎曲使得板的上(或下)表面的應力較其中面應力有所增加。如果板只受拉壓,則可以只考慮板中面上的應力。
當采用實體單元建模時,模型的最大應力很可能在外表面,一般在外表面再建一層極薄的膜單元,這樣可以讓應力的計算更加準確。后處理時,可以查看模型上的最大應力。
四、OptoStruct應力分析設置與后處理步驟
輸出單元角點的應力是大多數商業軟件的默認設置。然后某些軟件如OptiStruct在默認情況下只計算和輸出單元中心點的應力,而不會計算輸出單元角點的應力。因此當關注結構強度時,更一般地,需要用戶去指定輸出單元角點的應力。這需要用戶在HyperMesh進行設置或者直接編輯.fem文件。下面介紹如何通過HyperMesh進行角點應力輸出的設置。
1)設置OptiStruct應力輸出
在進行線性或非線性應力分析時,OptiStruct默認會輸出所有單元中心的應力。我們也可以在Analysis頁面點擊Control Card按鈕,接著點擊Next按鈕進入下一頁。
再接著點擊Global_Output_ Request按鈕進入結果輸出設置界面,勾選STRESS選項進行應力輸出的設置。
上圖中的LOCATION選項采用默認值,FORMAT選擇H3D格式,則在導出的fem文件中會包含下面這行,求解完后單元中心的應力結果會輸出到H3D文件中。
展開 生產制造 | WORKNC 如何設置后處理參數的默認值
在 WORKNC 中,抬刀安全高度和刀具冷卻方式的設置需在加工參數配置與后處理環節協同操作,抬刀安全高度的核心作用是避免刀具在移動過程中與工件、夾具發生碰撞,設置時如果可以啟用默認設置,這將大大減少工程師們重復操作的時間,提高工作效率,保障加工安全。
如何為工作區中第一次后處理操作菜單中的參數設置默認值?相信這是很多朋友遇到的問題,本篇內容將為大家講解其設置方法。
石材加工專屬核心功能介紹
01
初步設置
退出所有 WORKNC 窗口。
您需要的配置文件位于C:\Program Files\Vero Software\WorkNC 2018 R2\config 中(軟件安裝路徑)。
找到文件“postproinfo.cfg”并將其復制到C:\ProgramData\WorkNC\2018.R2\client\instsite。
您不應該編輯原始文件,所有編輯都是使用復制的文件完成的。
使用合適的文本編輯器(例如記事本)打開復制的文件“postproinfo.cfg”。
02
示例版本
最初,該文件將如下所示:
我們要更改的設置位于 [defaults] 標題下。它們對應于后處理器菜單中類似命名的參數,例如:
ForceRetracts => Force Retracts to Retract Z Plane
此示例中,我們將設置三個默認值,如下所示:
ForceRetracts = on
Coolant = on
ModifyResFile = on
只需刪除相關行開頭的 # 字符并相應地編輯值即可實現。
保存所做的更改并打開一個工作區,其中之前沒有進行過后處理。
選擇一個刀具路徑并打開它的后處理菜單。
展開 【LSDYNA操作小技巧五】LSDYNA后處理數據導出設置 ¥8.88
LSDYNA后處理軟件Ls-prepost可以用來導出ASCII數據,比如rcforc(接觸力)、matsum(能量)等。通常在ls-prepost中導出的數據是不能直接用于仿真報告或者論文當中的,一般都是通過save保存為excel格式然后用origin處理數據。
我們知道ls-prepost導出的接觸力等數據文件(以圖1接觸力關于時間的時程曲線為例)并不是連續的曲線,實際上是無數個點的集合,當點的數目夠多就能夠用來描述真實的物理現象,這個點的數目的集合在lsdyna中有一個專有名詞表示,就是所謂的tiemstep,時間步,而這個仿真時間步設置的大與小與最終仿真結果的準確度直接關聯。導出的Excel數據如圖2,可以看出是連續一百個點,不是連續光滑的曲線的。
圖1 接觸力時程曲線
圖2 導出的100個數據點(只顯示了其中79-100)
通過上面的分析,我們發現:通過設置時間步可以控制數據輸出的點數,比如時間步為0.05,總的仿真時間為5,那么總的輸出的數據點就是5/0.05=100組。
那么問題來了,為了保證仿真參數設置的一致性,在做多組仿真模型時,我們不改變時間步和仿真時間,但需要只輸出50組或者20組甚至只要10組數據點怎么辦?同時輸出的數據點還需要設成0.1,不是0.05了。這樣的操作如何設置呢?
這就需要設置數據數據導出的設置了,具體的操作步驟如下所示:
展開