ansys后處理路徑定義
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys后處理路徑定義的視頻教程
abaqus插件111-odb后處理線性疊加指定路徑文件夾內(nèi)所有odb并添加到新的odb（2026-01-27）-mark
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ansys后處理路徑定義的實(shí)例教程
3、找到后處理中“template_post.dat”文件，并用記事本打開(kāi)該文件，如圖示界面。
4、在“template_post.dat”文件中首行添加“法蘭克帶刀庫(kù),${UGII_CAM_POST_DIR}100.tcl,${UGlI_CAM_POST_DIR}100.def”這段指令，并保存，如圖示界面。(注:其中，“法蘭克帶刀庫(kù)”為自己設(shè)置的名稱，后面的100.tcl和100.def為先前拷貝的后處理文件。）
5、關(guān)閉后處理文件夾，后處理添加完成，打開(kāi)UG，后處理文件，我們就會(huì)看到添加的“法蘭克帶刀庫(kù)”后處理文件，如圖示界面。
需要注意的是：注意后處理拷貝完整和UG后處理放置文件夾路徑。
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)
展開(kāi) ANSYS高級(jí)后處理之路徑映射詳解
本人前面文章中曾經(jīng)介紹了ANSYS中如何提取實(shí)體單元截面內(nèi)力，其實(shí)該操作是ANSYS后處理中比較高端的一個(gè)后處理—面操作。其實(shí)除了這個(gè)之外，ANSYS后處理還有一種高端的后處理技巧—路徑映射，今日水哥就給大家系統(tǒng)性的介紹ANSYS的路徑操作。
1
何為路徑映射
我們知道，有限元法最后求得的結(jié)果是節(jié)點(diǎn)解，例如節(jié)點(diǎn)上的位移、內(nèi)力、應(yīng)力等內(nèi)容，而單元內(nèi)部某點(diǎn)的結(jié)果則是通過(guò)假定的形函數(shù)插值獲得。然而，我們?cè)谟邢拊５臅r(shí)候，最讓我們關(guān)心的是結(jié)構(gòu)的構(gòu)造特點(diǎn)以及邊界條件，屬于前處理模塊，往往不會(huì)顧及結(jié)構(gòu)的提取。由此帶來(lái)的問(wèn)題便是，如果我們需要提取模型中某些點(diǎn)、線或者面上的結(jié)果，但這些點(diǎn)、線和面不在節(jié)點(diǎn)位置，也與單元的形心、積分點(diǎn)不重合，這該怎么辦呢？
這時(shí)候，便要用到我們的路徑映射技術(shù)了。
所謂路徑映射，其實(shí)是基于插值運(yùn)算的一種后處理技術(shù)，它能夠虛擬映射任何結(jié)果數(shù)據(jù)到模型的任何路徑上。在使用時(shí)，我們可以設(shè)定路徑，將關(guān)心的結(jié)果映射到該路徑上，然后對(duì)該路徑進(jìn)行一些數(shù)學(xué)運(yùn)算，從而得到更有意義的結(jié)果。其特點(diǎn)如下：
1）可以同時(shí)設(shè)定多個(gè)路徑，一條路徑上的結(jié)果其實(shí)就是一列數(shù)據(jù)，多個(gè)路徑形成一個(gè)矩陣，可進(jìn)行多個(gè)矩陣運(yùn)算。
2）結(jié)果映射之后，還能以圖形、列表、文件等方式觀察或者保存結(jié)果。
2
路徑操作步驟
1）定義路徑
定義路徑包括兩個(gè)方面，一個(gè)是定義結(jié)果坐標(biāo)系(具體概念可以參考我的初級(jí)教程ANSYS坐標(biāo)講解那一章節(jié))，另外一個(gè)便是定義具體路徑。
展開(kāi) 第四種是環(huán)向路徑，創(chuàng)建方式如圖11所示，Path Type有環(huán)向路徑和徑向路徑兩種，定義Circle的方式有原點(diǎn)和半徑、圓弧三點(diǎn)兩種，推薦用后一種，之后在圓弧上選擇三個(gè)點(diǎn)，Point 1,Point 2,Point 3，Number of segments可以設(shè)置segment份數(shù)，越大則做出來(lái)的曲線越平滑，Start angle 和End angle分別設(shè)置圓的起始角。最后出來(lái)的路徑如圖11所示。
圖 11
最后做出來(lái)的結(jié)果此環(huán)向路徑曲線如圖12所示。這里需要注意，如果想要做結(jié)果隨角度的變化曲線，那么需要事先定義結(jié)果柱坐標(biāo)系，轉(zhuǎn)換之后再做曲線才可以，這個(gè)不做演示。
圖12
展開(kāi) ANSYS Workbench 做完應(yīng)力分析后，需要按照自己定義的路徑進(jìn)行應(yīng)力查看時(shí)，就需要正確額定義一個(gè)路徑。
1. 首先，要進(jìn)行應(yīng)力線性化，必須定義適當(dāng)?shù)?em>路徑，在model標(biāo)簽上右鍵插入Construction Geometry，如下圖：
2. 選擇后，Outline中出現(xiàn)Construction Geometry選項(xiàng)，在選項(xiàng)上右鍵插入path，如下圖：
3. 插入路徑后，顯示如下圖所示路徑的Detail選項(xiàng)卡，黃色區(qū)域是對(duì)路徑的定義區(qū)域【默認(rèn)的，face模式，則取點(diǎn)為面中心， edge模式，取點(diǎn)為其中點(diǎn)，vertex模式，取點(diǎn)為模型上存在的點(diǎn)，坐標(biāo)模式，取點(diǎn)為鼠標(biāo)點(diǎn)擊的模型表面任一點(diǎn)，選中的點(diǎn)都可以Detail項(xiàng)中的x，y，z坐標(biāo)值進(jìn)行調(diào)整】
4. 定義好的路徑如下圖所示
5. 定義好路徑后，在標(biāo)簽【Solution】上右鍵插入應(yīng)力線性化選項(xiàng)，或者點(diǎn)中【Solution】后，在快捷欄選擇一種應(yīng)力線性化，效果是一樣的，如下圖所示
6. 插入應(yīng)力線性化選項(xiàng)后，出現(xiàn)如下圖所示的Detail選項(xiàng)卡，黃色為預(yù)選的路徑
定義好的路徑會(huì)在這里顯示，選擇一個(gè)作為當(dāng)前線性化路徑
7. 線性化的結(jié)果示例。
展開(kāi) 02
基于MSC Nastran傳遞路徑分析益處
MSC Nastran的單步傳遞路徑分析功能（TPA）簡(jiǎn)化了多步驟仿真過(guò)程，是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的MSC Nastran分析作業(yè)，它在一個(gè)分析中自動(dòng)完成模型剖分，激勵(lì)側(cè)和接收側(cè)外部超單元定義、生成和裝配計(jì)算，支持自動(dòng)模態(tài)部件綜合法（ACMS），用戶只需要準(zhǔn)備一個(gè)輸入文件，即可完成傳遞路徑分析，作業(yè)完成后，所有與 TPA 相關(guān)的結(jié)果都存儲(chǔ)在 HDF5 文件中，方便繪制和顯示，用戶可以利用Python語(yǔ)言讀取結(jié)果、編制后處理報(bào)告或結(jié)果評(píng)價(jià)。
03
傳遞路徑分析工作流程：
如下圖，說(shuō)明了典型車身底盤(pán)系統(tǒng)中傳遞路徑分析（ TPA） 分析的模型設(shè)置。車身/空腔子系統(tǒng)（接收或無(wú)源側(cè)）在懸置點(diǎn)或接口點(diǎn)連接到底盤(pán)/懸架/動(dòng)力總成子系統(tǒng)（激勵(lì)側(cè)或有源側(cè)），其中源激勵(lì)（工作負(fù)載）從車輪/發(fā)動(dòng)機(jī)支架進(jìn)入車輛，并通過(guò)底盤(pán)/懸架/發(fā)動(dòng)機(jī)支架進(jìn)入界面點(diǎn)傳遞到車身/空腔。
執(zhí)行模型分解，整個(gè)模型分為激勵(lì)側(cè)、被動(dòng)側(cè)，定義標(biāo)準(zhǔn)的MSC Nastran求解文件，根據(jù)界面點(diǎn)、響應(yīng)點(diǎn)定義，生成被動(dòng)側(cè)單位激勵(lì)傳遞特性分析FRF/NTF，同時(shí)，將生成被動(dòng)側(cè)外部超單元模型文件；
裝配被動(dòng)側(cè)超單元模型，做整體分析，根據(jù)源激勵(lì)計(jì)算界面點(diǎn)處的節(jié)點(diǎn)力 Fi，并計(jì)算某些點(diǎn)處的響應(yīng)Ui。
執(zhí)行傳遞路徑分析（TPA），基于第一步中外部超單元模型和接收所有界面點(diǎn)處的節(jié)點(diǎn)力。使用路徑 i 的 FRF/NTF 和界面力 Fi （GPFORCE），計(jì)算路徑 i 的貢獻(xiàn) Ui，并利用計(jì)算的單個(gè)路徑的貢獻(xiàn)合成總體響應(yīng)，如圖 3-1 的公式所示。
展開(kāi) 
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問(wèn)題：
在有限元仿真中有時(shí)需要提取某些結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)角度。Ansys workbench的結(jié)果后處理中可以設(shè)定圓柱坐標(biāo)系，然后按圓柱坐標(biāo)讀取Y軸的變形結(jié)果，再進(jìn)行扭轉(zhuǎn)角度的換算。
本文這里將該過(guò)程利用APDL命令進(jìn)行處理，避免一下步驟重復(fù)操作。
? 每次要單獨(dú)記錄變形量，
? 還要測(cè)量關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)到坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離，
? 將變形量和距離進(jìn)行角度換算（弧度）
? 弧度角轉(zhuǎn)角度
[圖片]
問(wèn)題：
Ansys workbench進(jìn)行諧響應(yīng)仿真計(jì)算的后處理結(jié)果中，提供了單一頻率下的Von Mises應(yīng)力查看功能和應(yīng)力頻響曲線功能，但是應(yīng)力頻響曲線的應(yīng)力列表中沒(méi)有Von Mises應(yīng)力查看項(xiàng)。因?yàn)閂on Mises應(yīng)力太常用，所以這就給我們?cè)谡麄€(gè)掃頻范圍內(nèi)，定位Von Mises應(yīng)力的最大頻率和應(yīng)力值帶來(lái)一定的困難。如下所示。
需求：
希望后處理結(jié)果中可以在應(yīng)力響應(yīng)曲線中
問(wèn)題：
工程中因?yàn)槟B(tài)分析可以反應(yīng)出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的很多問(wèn)題，因此對(duì)模態(tài)計(jì)算的需求很多。并且資料或經(jīng)驗(yàn)等對(duì)模態(tài)計(jì)算有一定的要求，例如模態(tài)頻率大于激勵(lì)頻率的1.5倍、模態(tài)有效質(zhì)量大于75%等。
本例在常規(guī)模態(tài)計(jì)算的基礎(chǔ)上，通過(guò)插入后處理APDL命令，實(shí)現(xiàn)對(duì)X、Y、Z三個(gè)方向的模態(tài)有效質(zhì)量和模態(tài)階次頻率的提取，并統(tǒng)計(jì)導(dǎo)出為結(jié)果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔。
01
功能介紹
在NVH（噪聲、振動(dòng)和聲音粗糙度）研究中，傳遞路徑分析（TPA）是一種的實(shí)驗(yàn)和基于仿真的成熟技術(shù)被用于評(píng)估和排序結(jié)構(gòu)或聲固耦合系統(tǒng)中不同結(jié)構(gòu)傳輸路徑引起的噪聲和振動(dòng)貢獻(xiàn)。傳遞路徑分析（TPA）涉及三個(gè)要素：
01
系統(tǒng)的振源（主動(dòng)振動(dòng)部件），如發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪傳動(dòng)或動(dòng)力系統(tǒng)，或車輪懸架/底盤(pán)系統(tǒng)，激勵(lì)從這些源頭部件發(fā)出并傳遞到系統(tǒng)
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概述
本文是Speos Sensor System（SSS）的使用指南，這是一個(gè)強(qiáng)大的解決方案，用于camera sensor模擬結(jié)果的后處理。本文的目的是通過(guò)一個(gè)例子來(lái)理解如何正確使用SSS。當(dāng)然本文描述的分析步驟適合任何案例。
SSS是一個(gè)功能強(qiáng)大的獨(dú)立工具，用于執(zhí)行Speos camera模擬結(jié)果的后處理。Speos得到的仿真結(jié)果是照度/輻照度圖
一、前言
本文以如下圖所示的懸臂梁為例，介紹ANSYS后處理中的結(jié)點(diǎn)解與單元解的主要區(qū)別。
懸臂梁長(zhǎng)度為60mm，其橫截面尺寸為H*B=10mm*6mm，材料為鋼材，牌號(hào)為Q235B，其=彈性模量為200Gpa，泊松比為0.3，其端部承受集中載荷P=100N，沿梁的長(zhǎng)度方向承受均布荷載q=1N/
一、前言
本文以如下圖所示的懸臂梁為例，介紹ANSYS后處理中的結(jié)點(diǎn)解與單元解的主要區(qū)別。
懸臂梁長(zhǎng)度為60mm，其橫截面尺寸為H*B=10mm*6mm，材料為鋼材，牌號(hào)為Q235B，其=彈性模量為200Gpa，泊松比為0.3，其端部承受集中載荷P=100N，沿梁的長(zhǎng)度方向承受均布荷載q=1N/mm2。如下圖所示。
二、前處理
2.1創(chuàng)建幾何
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力
